Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов

Сьюэ Сьветскнх Сьцналнстмческни РеслублнкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТЕДЬСТВУ(51) М. Кл. Р 26 В 17/ с прн неннем заявки-осударственныи иомитеСовета Министров СССРпо делам нзооретеннйн открытийСень А. С. Кузнец иевский технологический институт пищевой промышленнос витель(54) КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНО СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Я СУШК остигается тем, чт тполнена расширяю Поставленная цель труба подсушивателя шейся книзу и имее ние, а на вершине ц прямоугольное сечетрального конуса га 0ных. ван кону ле опиез; сушивателя.Установкасодержнтлодсушиватель Зсжалными вибрирующими полустройством 6 и штаоа меру 8 кипящего сло корпус 1, питатель 2, зями 4, не рфорированками 5, направляющим нгой 7, сушильную кас выгрузочными окИзобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.По основному авт, св, Ме 500442 известна комбинированная установка для суш- ки сыпучих материалов, содержащая подсушиватель, выполненный в виде вертикальной трубы со встречно наклоненными полками внутри, камеру кипящего слоя с газорас - пределительной решеткой, выполненной . в виде сочлененных центрального и перифе - рийного конусов, и охладитель кипящего слоя с наклоненной решеткой.Недостатками известной установки яв - ляются ограниченное количество поступающего в подсушиватель теплоносителя, не - равномерность распределения последнего по сечению камеры кипящего слоя и низкая степень охлаждения материала на решетке охладителя. Бель изобретения-интенсификация . проесса тепломассообмена, повышение эконоичности и качества сушки,зораспределительной решетки камеры кипящего слоя установлен перфорированный стакан с конической крышкой, частично раз - мещенный в трубе, и под этой решеткой ус тановлен газораспределитель, выполненныйиде коаксиально расположенных усеченконусов, обращенных большими осноиями вверх и имеющих различные углыскости, а в охладителе над его решеткой с противоположным наклоном установка дополчительная решетка.На фиг. 1 схематически изображена сываемая установка, вертикальный разр на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3- схема механизма вибропривода полок под1 О 15 26 35 3нами 9 и гаэораспредепительной решеткой,состоящей иэ сочлененных центрального 10конуса с перфорированным стаканом 11 ипериферийного 12 конуса, под которым установлен короб 13 с гаэораспределителем14 для подачи горячего теплоносителя иохладитель 15 с наклонными дополнительной 16 и основной 17 решетками, коробом18 цля подачи холодного теплоносителя,разгрузочное устройство 19 и течку 20,подключенную к виброситу 21 с комкоцробильным устройством.22, вентилятор 23,фильтр 24, калорифер 25, гаэаотводяшийпатрубок 26 и аиклон,27,Установка работает, следующим образом.Влажный продукт, например сахар, питателем 2 подается в поцсушиватель , выполненный и виде разъемной по высоте прямоугольной трубы, расширяющейся книзу,пересылается по встречно наклоненным перфорированным полкам 5, получающим вибрационные колебания от штанги 7, совершающей поступательно- возвратное движение отвала питателя 2, и поступает на неподвижные полки направляющего устройства 6, Таким образом влажный материал обезвожи -вается в виброкипящем слое до влажности,при которой он ие комкуется на неподвижной решетке.Отработанный теплоноситель удаляетсяиэ подсушивателя 3 через жалюзи 4.Направляющее устройство 6, установленное внижней части подсушивателя, подает материал на поверхность центрального конуса10 При этом теплонмситель, выходящий изотиерстий цилиндрической поверхности стакана 11, отбрасывает поступающую массусахара на поверхность конуса 12, предотвращая тем самым задержку кристаллов икомковение, и способствует равномерномураспределению на решетке. Кроме того, через перфорированную поверхность стакана11 ввоцится цополнител ное количествотеплоагента в подсушиватель 3.Перемещаясь по наклонной поверхностиконса 12 к периферии, сахар окончательновысушивается и, пересыпаясь через регулируемые по высоте окна 9 и цилиндрическуюстенку камеры 8, направляется на решетки 16 и 17 охладителя 15. При этом верхняядополнительная решетка 16 установленатаким образом, чтобы предотвратить попацание горячего сахара непосредственно в разгрузочное устройство 19 и увеличить время охлаждения свхара. Поц нижнюю рещетку 17 охлацителя 15 подается холоцный воздух из короба 18. Поступая на вибросито 21, сахар просеивается и отцеляется от комков, которые перемешаются в конец вибросита 21 и дробятся в устройстве 22, Атмосферный воздух очищается фильтром 24 и посредством вентилятора 23 нагнетается в охладитель 15 непосредственно, а в камеру 8 через калорифер 25. Отработанный воздух через газоотводящий патрубок 26 отводится в циклон 27 для очисткиеВ описываемой установке повышаются степень исгользования потенциала теплоно - сителя и коэффициент тепломассообмена эа счет лучшего распределения последнего, исключается проскок неохлажденного материала после охладителя 15, а конструкция под - сушивателя 3 позволяет уменьшить залегание материала на полках 5 и обрабатывать материал с повышенной влажностью.формула изобретения Комбинированная установка для сушки сыпучих материалов по авт, св, 500442, отличающаяся, тем,что,с целью интенсификации процесса тепломас - сообмена, повышения экономичности и ка-чества сушки, труба подсушивателя выполнена расширяющейся книзу и имеет. прямо.угольное сечение, а на вершине центрального конуса гаэораспределительной решетки камеры кипящего слоя установлен перфорированный стакан с. конической крышкой,частично размещенный в трубе, и под этой решеткой установлен газораспределитель, выполненный в вице коаксиально расположенных усеченных конусов, обращенных боль.ними основаниями вверх и имеющих различные углы конусности, а в охладителе над его решеткой с противоположным наклоном установлена дополнительная решетка.о 14304 иг.У Составитель В. Вакариа Техрец 3, фанта Корректор С. Гарасиняк Т едактор В. Сп ССС ираж 875 Поаписноеенного комитета Совета Миниам изобретений и открытий5, Раушская иаб., а 1/5 Заказ 3677 г 34БНИИПИ Гос по а Ж113035, Моск Рйзййй ППП ПАччъяФ 3 Уатфоюълл ч ч Г 3 фъгг е,л