Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(088.8 Государственный квинтет Совета Инннотроа СССР оо делам нзобретеннй н открытнй,бюллетень 2 писания 24,05 Б, Е. Патон, Г. Д, Агарков, Н. И. Рыжков, Л. А, Быков,В, В. Тетюхин, В. П. Ворошилов, В, П. Гороховский и О, С. Заоарип 72) Авторы иэобретени ена Ленин 71) Заяв ордена Трудового Красного Знамени институтм, Е, О, Патона и Уральский завод тяжелогот оения им, С. О джоникидзе лектросварки ащи(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА ЗАГОТОВО В КОНТРОЛИРУЕМОЙ АТМОСФЕРЕ дпя и назна твночто 1Изобретение относится к оборудованиюереппаваметаллов и сплавов и предчено дпя использования в эпектрометалпургии при получении качественньх металлов, а также сплавов на их основе.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ппазменно-дуговая печь для переплава металлов и сплавов, включающая плавильную камеру с расположенными в ней кристаплизаторами и источниками нагре ва, имеющие возможность перемещения поддоны и механизм подачи заготовки.Компоновка печи выполнена по принципу вертикального расположения заготовки над кристаппиэатором расплавления в специальной камере заготовки, имеющей механизм подачи заготовки, выполненный в виде штока с приводом его перемещения. Таким образом большая высота печи, образующаяся из-за вертикального расположения переплав ляемой заготовки, размещаемой над кристалпизатором, и штока механизма ее о подачи в зону плавления приводят к значительным габаритам печи ч целом, что при переп лаве заготовок в слитки большого развеса приводит к трудностям размещения подобных печей в стапеппавипьных цехах.Кроме того, периодичность процесса переплава из.а наличия только одной заготовки в печи, а также необходимость разгерметизации печи для загрузки другой заготовки и последующей подготовки печи к очередному процессу переплава снижают производительность печи.Цепью изобретения является уменьшение габаритов установки и сокращение вспомогательного времени процесса переплава.Это .достигается.тем что установка снабжена кантоватепем заготовки, расположенным соосно между кристанлизатором расппавпения и механизмом подачи. заготовки, причем кантоватепь выпопнен в виде полого разрезного по оси стакана, одна поповина которого закреплена неподвижно и вертикально, в другая поповина имеет серьгу, соединенную с тягой привода механизма поворота.Кроме того обеспечение непрерь сти процесса переппава достигается теммеханизм подачи заготовки дополнительноснабжен устройством удерживания заготовки,выполненным по крайней мере в виде двух вертикально расположенных парами подающих родиков, установпенных между кристаплиэатором расплавлении и кантователем заготовки.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 дан разрезА-А на фиг. 1,18Установка имеет изоиированную ппавцльную камеру 1, кристаппиэатор 2 распавпения и кристалпизаторы 3 формирования слитков, кантоватепь 4 заготовки 5 с серьгой6, шпюзовую камеру 7, тягу 8 лриводамеханизма поворота 8, шток 1 О механизмаподачи заготовки, подающие ропикц 1 1, исто тники нагрева - плазмотроны 12, пииту13 кристаппизаторов расплавлениязаготовкии формирования спитков, камеру 14, где 20размещаются слитки 15, щтоки 16 механизмов вытягивания спитков и подвижные поддоны 17 кристаллизаторов формированияслитков, а также транспортирующие ропьганги 18, расположенные в шлюзовой камере 25и камере слитков машины,Установка работает следующим образом.Заготовка 5 из шнюзовой камеры 7 подается транспортирующими рольгангами 18в камеру 14 слитков на подвижную часть 30кантоватепя 4, который предварительно механизмом поворота выведен в горизонтальное положение. После загрузки заготовки5 на эту подвижную часть механизм поворота 9 возвращает ее в,вертикальное положение и заготовка, распопагается в попом разрезном стакане, опираясь на его днище,Затем шток механизма подачи заготовкипроходя через отверстие в днище стакана, начинает поднимать заготовку 5 и вводит ее 46 в кристаллизатор 2 раснлавпения.Вкпючаются источники нагрева - ппаз.мотроны 12 и верхняя часть заготовки расппавняется под действием плазменных струй, Образуется ванна жидкого метанпа. Шток ф 5 10 механизма подачи заготовки продолжает подавать заготовку 5 вверх, и часть жидкого метаппа по ноткам из кристанлизатора распнавпения начинает. перетекать в кристаппизаторы формирования на поддоны 17 9 выведенные предварительно в верхнее лоложеиие штоками 16 механизмов вытягивания слит ков.Во избежении застывания жидкого метаппа до его усреднения в кристанпизаторах часть плазмотронов обогревает этот метапл, поддерживая его в жидком состоянииВкпючаются приводы механизмов вытягивания слитков и поддоны Х 7 опускаются в кристаллиУв 6 О заторах формирования. По мере удаления от сферы действия плазмотроиов и в результате контакта с охлаждаемыми стенкамикристалнизаторов металл теряет тепло и происходит процесс его кристаллизации и затвердевания.Шток 10 механизма подачи заготовки продолжает подавать заготовку в кристаппиэатор расплавления, она плавится и металл стекает непрерывной струей в оба кристаллизатора формирования. Так происходит процесс переплава до полного расплавления заготовки и выплавки слитков, Такое расположение заготовки, подача ее в кристаплизатор расплавления снизу значитепьно уменьшают габариты мащины, позвопяет искгаочцть ручные операции по введению заготовки в машину и крепиение заготовки к штоку механизма подачи.Дня обеспечения непрерывности процесса переплава в механизм подачи заготовки введено устройство удерживания заготовки, позволяющее отвести штбк механизма подачи вниз в исходное положение длязагрузки следующей заготовки в машину иподвода ее под торец предыдущей заготовкц, подвергающейся переплаву. Это устройство может перемещаться по вертикальной оси вверх-вниз, подавая заготовку взону перепнава. Таким устройством могутбыть, например, пары подающих роликов,которые, вращаясь, захватывают заготовкуи перемещают ее вверх в зону переппава,в это время устройством подачи заготовки в машину можно загрузить,очередну;озаготовку и подготовить таким образом еек переплаву,Предлагаемая устачовка позволяет значитепьно увеличить производительностьпроцесса переппава и упучщить усповияее эксплуатации.Формула изобретения1. Установка дпя переппава заготовок в контролируемой атмосфере, содержащая плавильную камеру с размещенными в ней кристаллизаторами и источниками нагрева, имеющие возможность перемещения поддоны и механизм подачи заготовки, о т и и ч е ющ а я с я тем, что, с цепью уменьшения габаритов установки и сокращения вспомогатеньного времени процесса переплава, она снабжена кантоватепем заготовок, расположенным соосно между кристаппизатором распнавцения и механизмом подачи заготовки, причем кантователь выпопнен в виде полого разрезного по оси стакана, одна половина которого эакреппена вертикально и неподвижно, а другая поповина имеетсерьгу, соединенную с тягой привода механизма поворота. 2, Установка по и, 1 о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса переплава, механизм подачи заготовки дополнительно снабжен устройством удерживания заготовки, выполненным по крайней мере в виде двух вертикапьно расположенных парами подаюших роликов, установленных между кристалпизатором расплавпения и кантоватепем заготовки,, г. Ужгород, ул. Проектная иал ППП "П осударственногопо делам изоб38, Москва, ЖПодписноемитета Совета Минитений и открытий
СмотретьЗаявка
2162151, 03.09.1975
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА АН УКРАИНСКОЙ ССР, УРАЛЬСКИЙ ЗАВОД ТЯЖЕЛОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. С. ОРДЖОНИКИДЗЕ
ПАТОН БОРИС ЕВГЕНЬЕВИЧ, АГАРКОВ ГАВРИИЛ ДМИТРИЕВИЧ, РЫЖКОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, БЫКОВ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТЕТЮХИН ВЛАДИСЛАВ ВАЛЕНТИНОВИЧ, ВОРОШИЛОВ ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ГОРОХОВСКИЙ ВАДИМ ПАВЛОВИЧ, ЗАБАРИЛО ОЛЕГ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: атмосфере, заготовок, контролируемой, переплава
Опубликовано: 25.06.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-611939-ustanovka-dlya-pereplava-zagotovok-v-kontroliruemojj-atmosfere.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для переплава заготовок в контролируемой атмосфере</a>
Предыдущий патент: Способ плавки сплавов на основе железа
Следующий патент: Устройство для перемешивания жидких металлов
Случайный патент: Устройство для испытания труб на герметичность