Установка для вибрационной обработки даталей в контейнере

Сотоз Советсннх Соцналнстнчес них РеспублннОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ.76 (21) 2387004/25-0 Я) Дополнительн22) Заявлено 21,0с прнсоелиненнем23) Приоритет 31/06 В анвни Хе суда рственнын комитетоввтв Министров СССРоо делам нэооретенийн открытий вковано 25.06.78 Б 1 оллЕтЕнь23 53) УЦК 621.9.048,.6.04 (088,8) 5) Цата опубликования описания 17.05.7, Н, Картышев, В.А, Тарасо Авторыизобретения нк Заявите ТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕР(54 брообработ са падает и о съему изсреды,нвИзобретение относится к механической обработке деталей сложных форм и может быть использовацо в поточных пиниях мешиностроительных заводов.Сложць 1 е по форме крупногабаритные детали в настояшее время обрабатываются с закреплением в контейнере вибрациэннэй машины, сообшаюшей ему вь.нужденцые колебания. Такая схема вибрээбрабэтки обеспе-. чимет неивысшую производительность процесса, равномерность и вь.сокое качество обработки.Однако эна требует. много вспэмэгатепьнэгэ времени, затрачиваемэгэ на эстанэв вибрэмаши,ны загрузку и выгрузку рабочей силы, зак реппецие и раскреппение риспэсэбпений с обрабатываемыми деталями и самих деталей в приспособлениях,Известны установки дпя вибрационнэй эбрабэтки, в которых эбрабатываемая 20 деталь вместе с приспэсэбпеннем закреппена на раме, распэпэжецнэй над контейнером, и эпирается на амэртизатэры,установленные на цеколебпюшейся плите, которая имеет возможность подъема, опуска 25 нття и поворота вокруг верттткельной колонны 11 . Вся система подвески детали имеет свой собствецны й виброп ри вод, которы й сообшает ей собственное колебание, не за 1 висяшие от колебаний контейнера с рабочей средой. Загрузка и выгрузка обрабатываемых деталей в этой установке механизиромна, однако деталь при такой схеме, даже получая принудительную вибрацию от отдельного привода, колеблется в фазе с рабочей средой, что резко снижает производительность процесса и вызывает нерав 1- номерность обработки.Известна также установка, в которой обрабатываемая деталь закрепляется на подставке-манипуляторе, установленном независимо от колеблюцтегося контейнера. Манипулятор загружает деталь перед виброобработкой, сообтцает ей дополнительное вращение во время вцброобработки и выгружает после нее 1 2 . Однако при такой схемки производительность про возрастает неравномерность и за затухания олебений рабочеходяшейся в непосредственном контакте с деталью.Целью изобретения:является сокрашени цикла обработки.Достигается это тем, что на торцевой поверхности контейнера смонтированы упругие элементы, обеспечивающие безударный контакт плиты с контейнером в момент загрузки приспособления с деталью в контейнер и последуюшее жесткое соединение плиты с контейнером, для чегона торцевой поверхности контейнера установлены электромагниты, а на плите прис пособления ферромагнитные плиты.На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг, 2 - упругие элементы и электромагниты, разрез.На основании 1 на амортизаторах 2 упруго установлен контейнер 3 с виброприводом 4. На этом же основании установлено подъемно-транспортное устройствс содержащее колонну 5, траверсу 6 и привод 7. Контейнер у верхнего торца снабжен упругим.и элементами 8 и электромагнитами 9, Траверса так же снабжена упругими элементами 10 и электромагнитами 11. Детали при виброобработке закрепляют приспособлением 12, имеющим плиту 13, с двух сторон которой закрепле 1 ны ферромагнитные платы 14 и направляю- шие штыри 15.Деталь, подлежащую виброобработке, закрепляют в приспособлении 12, установленном на специальном монтажном столена чертеже не показано). К плите 13 приспособления подводят траверсу 6 подъемного устройства, штыри 15.входят в направлякшие отверстия, упругие элементы 10 траверсы сжимаются, в электромагни: ты 11 подают ток, и плита с приспособлением жестко прижимается к траверсе,Траверса поднимается, проворачивается вокруг колонны 5, останавливается,над контейнером, и деталь погружается в колеблющую- ся рабо гую среду. При приближении плиты13 к торцовой поверхности контейнера 3 ее нижние штыри попадают в гнезда уцру гих элементов 8, ток в электромагнитах 11 выключается и плита зажимается упру= гими элементами 8 и 10 контейнера и тра версы.Упругие элементы позволяют ариснособ. пению колебаться вместе с контейнером. Увеличением давления в элементах 10 и соответствуюшим уменьшением ее в элементах 8 обеспечивают плавный подход нижних ферромагнитных плат к электромаг- нитам 9 контейнера, а включением токажесткое соединение приспособления .с контейнером, что полностью соответствуетвиброобработке деталей с закреплением.Траверса 6 поднимается и полностью освобождает приспособление,После виброобработки снймают приспособление с контейнера и переносят его намонтажный стол в обратной последовательности,Таким образом, рабочую среду выгру-жают и загружают без останова вибромашины в минимально короткое времяСнабжение всего устройства командоаппаратом может обеспечить его работу вполуавтоматическом цикле, в поточных икомплексно-механизированных линиях обработки деталей. Кроме этого, полностью отпадает необходимсс ъ в средствах для выгрурузки рабочей среды и в производственнойплошадки на их размещение.Формула изобретенияУстановка для вибрационной,обработкидеталей в контейнере, установленном наамортизаторе и приводимом в колебательное движение от вибропровода, содержашаяприсаособдениедпязакреплениядеталей, смен"тированное на траверсе подвижно установленной на колонне,размещенной независимо отконтейнера, о т п и ч а ющ а я с я тем, что с цельюсокрашения цикла обработки путем исполь-.зования схемы жесткого закрепления деталей в контейнере, контейнер и траверса снабжены упругими элементами и электромагнитами, а приспособление имеет плиту, которая установлена между упругими элементами с возможностью жесткого фиксированияприспособления относительно контейнера итраверсы,2, Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью фиксациипро:пособления относительно контейнераи траверсы с двух сторон. она снабженаштырями.3, Установка цо пп. 1,2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вновь введенные упругие элементы выполнены в виде резинокордной оболочки с замкнутым рабочимпространством и снабжены направляюшимигнездами под штыри.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе :1. Авторское свидетельство218690,кл. В 24 В 31/06, 1966.2. Авторское свидетельство186868,кл. В 24 В 31/06, 1965, 611764а.2 Составитепь Т.Ермаковаактор В.Дибобес Техред К. Гаврон Корректор С,Гарасиня ак ов ССГ ская набд.4/5 ипиап ППП "Патент", г.Ужгород, уп.Проектная,4 354/15 П 113