Устройство для трепания лубяных волокон

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соктэ Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. саид-ву 51) М. Кл, 0 01 В 1/30 Заявлено 02.07.76 (21) 2381460/28 присоединен аявкиосударственный намнтетСовета Министров СССРоо делам наооретеннйн открытий(088.8) 45) Дата опубликования описания Ю 03.18(72) Авторы изобретеии А. Н. Лукинов и Н. М. Мишин Заявитель сковское машиностроительное производственно-техническое объединение РЕПАНИЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКО 4) УСТРОЙСТВО роиства и снижает удобств бует простоевживания.Цель предлпроизводительДпя этого агаемого изобрете ости и удобства об ния - повышеныслужив ания,едство для изкозырька по устроиство имеет ния направляюще енения пол нирно, авляювле ния напр ую пару щего кофи кций 1, 2, авляю.7, коро.изонталь в 12 13 может ению к рхнего стебле Изобретение относится к области первичнон обработки дубяных волокон и может быль исполь-. зовано при трепании конопли и льна.Известно устройство дпя трепания лубяных волокон, содержащее пару бильных барабанов, эажимной транспортер.Однако известное устройство не имеет средства для равномерного регулирования длины свисающей части сырца, постепенного ввода ее в зону грепания и постепенного вывода из зоны трепания, направляю щего козырька, что не позволяет дифференцировать процесс трепания и соблюсти оптимальный технологический режим обработки для разного по техноло. гическим свойствам сырца, а это ведет к снижению выхОда и качества длинного волокна. 16Известно также устройство для трепания лубяных волокон, содерннащее пару бильных барабанов, зажимной транспортер н расположенный между ними направляющий козырек, Данное устройство является наиболее близким к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату.Однако в этом устройстве направляющие козырь. ки выполнены сменными для разных видов сырца и крепятся к балке эажимного транспортера, смена их является ручным, трудоемким процессом, тре-б высоте, при этом последнии у причем средство изменения по щего козырька по высоте содержит винтови тягу, при этом один из концов направлязырька жестко соединен с тягой.На фиг. 1 изображена схема машины;схема поперечного сечения секции;Устройство состоит из трепальньм селючаюших трепальные барабаны 3, напршие козырьки 4, тяги 5, винты 6 и гайкибок 8 передач с выходными валами 9, горных балок 10, 11, зажимных транспортеровключающих верхние 14 и нижние 15 ремнищего транспортера 16.Козырек 4 с помощью винтовой парыустанавливаться на любой высоте по отношбалкам 10, 11 в пределах от нижнего до всвоего положения в соответствии с длинойобрабатываемого сырца.Работа устргйства заключается з следующем..Сырец, поступающий из мяльнэй машины на питающий трап юртер 16, подается последним в зажимной трап.зортер 12. Далее зажатый между верхними 14 в нижними 15 ремнями сырец подает ся вдоль горо:.энтальной балки 10. Свисающий че. рез правый юрай балки 10 вершинная часть сырца перед входами в трепальную секцию 1 отводится направляющим козырьком 4 вправо вверх, образуя петлю.В результате концы свисающего сырца подни маются на заданную высоту. Далее при входе в тре. пальную секцию 1 сырец подвергается воздействию барабанов 3, проходит горизонтальный участок козырька 4, сохраняя установленную длину свисаю. щей части, затем по наклонному участку спускаетея ю балки 10 на полную длину. Перед выходом из секции 1 сырец вновь отводится вторым (выходным) козырьком 4 вправо вверх. .(онцы вновь поднимаются на установленную высоту и полностью обработанная свисающая часть выводится из трепальной секции 1. Далее на участке между трепальными секциями происходит перехват сырца, после чего необработанная часть сырца, свисая через левый край балки 11, подается к трепальной сек. ции 2, где аналогично первой секции производится обработка второй свисающей части сырца. Далее выходящее из секции 2 готовое длинное волокно направляется иа последующую технологическуюоперацию,Равномерное регулирование длины свисающейчасти сырца, вводимой в зону трепания и выводи 5ьюй из нее в соответствии с технологическими свойствами сырья, и постепенный ввод этой свисающейчасти в зону воздействия трепальных барабанов ипостепенный вывод из нее позволит исключить об.рывы сырца из за инерционных сил, возникающих10при начальном воздействии барабанов, увеличитьстепень воздействия био на концы сырца, а этопозволит увеличить выход длинного волокна и по.высить его качество.Формула изобретения1, Устройство для трепания лубяных волокон,содержащее пару бильных барабанов, зажимной тра спортер и направляющий козырек, о т л и ч а ющ е е с я тем, что с целью повышения произво.дительности и удобства обслуживания, оно имеет О средство для изменения положения направляющегскозырька по высоте, при этом последний установлен шарнирно.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что средство для изменения положения направфф ляющего козырька по высоте содержит винтовуюпару и тягу, при этом один из концов направляющего козырька жестко соединен с тягой.Корректор Д. Мельниченко Редактор А. Морозова Заказ 2016/26 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 574 Подннсное ЦН ИИПИ Государственного ко митета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5