Резцедержатель

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Дополнитель к авт. св 22) Заявлено 1 2. 76(21)2324890/25-08заявки Щ -В 29/О присое 3) При неии асудораионнын коннтетСооото йнннотроо СССРоо долом нзооротвннйи открытой етЯ) УДК 62 1.9,025 (088.8) 43) Опубликовано45) Дата опубли(71) Заявител ЦЕДЕРЖАТЕПЪ Ист остью вэаимоемент аыполе тог параметры державкнента, выполненногокорпуса, а также велинейного темпервтутериалов, из которыданы сащашанийм)+сС, Я Ф-Ъ 1) 15 Ккито а голов резца, элем р и конус.а коэффициентов расширения ма лажвлены, сия о Н 1 (х-чрногох они иэ 2"З(х лес,е, - коонрфого расшире нт линейного темпераматериала головки ре УРпа о зобретение относится к станкам и устрой вам для обработки алмазов, в частнос-ти к резцедержателям для закрепления алмазныи резцов при их изготовлении,Известен резцедержатель для закрепленияалмазных резцов при их изготовлении, в корлусе которого расположена подпружиненнаядержавка с головкой резца 11,Недостатком этого резцедержатеи являеъся то, что вследствие температурного рвсши ,ХЕрения алмазного резца и держввки в результате нагрева алмаза при шлифовании, он необеспечивает заданную величину подачи алмаза при его обработке, а следовательно,и качество заточки резца. В момент соприкосновения обрабатываемого алмаза с планшайбой станка скорость подачи алмаза возрастает на величину линейного температурного расширения головки резца и державкии превышает заданную скорость подачи (на- явпример, при заточке резцов для нарезанйядифракционных решеток в 2-3 раза), чтоприводит к увеличению внутренних нвнряже.ний в алмазе, а также к появлению дефектов нв рабочей поверхности плвншайбы. В а результате этого ухудшается чистота шверхности граней резца и возникают микроскопы на режущей кромке алмазного резца.Цель изобретения - повышение качестваизготовления алмазных резцов посредствомкомпенсации линейного температурного расширения держввки, головки резца и самогорезца,Для этого корпус выполнен в виде цилиндра, переходящего в конус, причем вершинаконуса направлена в сторону резца, а надержавке установлен с возможн действия с конусом корпуса эл пенный в виде тора.602310 с - коэффициент линейного температурЪного расширения материала державки;С - коэффициент линейного температурного расширения материала элемента,выполненного в виде тора; 5Н 1 - длина головки резца;Н - длина уступа державки;Я 1 - радиус тора в плоскости, параллельной оси державки;Я,- радиус тора в плоскости, перпендикулярной оси державки;1 - температура алмазного резца дошлифования;- температура головки резца пришлифовании;И- температура державки при шли фовании;1 - температура элемента, выполненного в виде тора;- угол при вершине конуса корпуса. аНа чертеже изображен резцедержательобщий вид.Резцедержатель имеет корпус 1 с штифтами 2, В корпусе установлена державка. 3 с элементом 4, выполненным в виде тора, рйс радиусом Й иЯ державка имеет уступ 5и закрепленную в ней головку 6 резца.Державка прижата пружиной 7 к конусу корпуса 8 с углом при вершине 7, Усилиеприжима державки к посадочному корпусу ЗОрегулируется гайкой 9.Резцедержатель работает следующим образом,В начальный момент шлифования температура головки 6 резца резко возрастает.Температура державки с уступом 5 и элемента 4, выполненного в виде тора, засчет теплопроводности материала также повышается. Это приводит к линейному температурному расширению головки резца и уотупа 5 державки и к увеличению скоростиподачи резца на планшайбу. Вследствие нарева элемента 4 увеличивается его линейный размер по диаметру в плоскости, перпендикулярной оси державки, это приводит 45к смещению тора по конусу корпуса 8 всторону, обратную от алмаза, что компенсирует удлинение головки резца и ус упадержавки, вызванное нагревом алмазногорезца. Это позволяет сохранить постоян- брной скорость подачи резца на планшайбупри его шлифовании. Смешение державкивдоль,ее оси в направлении, противоположном алмазу, обеспечивается пружиной 7.Усилие прижима элемента 4 к конусу кор - Мпуса регулируют так, чтобы оно превышало давление на резец при шлифовании.При шлифовании алмаза трение его опланшайбу увеличивает. температуру алмазной головки резца и державки, что приво 4дит к увеличению их линейных размеров внаправлении подачи на ЬН. где Н 1 - длина головки резца до шлифования;Н - длина уступа державки до шлифования;- коэффициент линейного температурного расширения материала головки резца ее - коэффициент линейного температурного расширения материала державки;- температура резца до шлифования;1 - температура головки резца при шлифовании;- температура державки при шлифовании.При увеличении длины уступа державки и головки резца на ЬН скорость подачи Я резца на планшайбу увеличится на Ь / за время шлифования Ьв течение которого их температура повысится от 1 до и С соотве тственно.ЬЧ ф - (2)ЬЬ .3 а промежуток времени ЬТтемпература элемента, выполненного в виде тора, увеличится до значения 1, поэтому диаметр Ц круга тора, по которому осуществляется контакт с конусом корпуса, получит приращение Ь О Д = ь 2(-С), (Ь) где - коэффициент линейного температурного расширения элемента, выполненного в виде тора. Увеличение линеиных размеров тора приведет к его смещению ЬНо по конусу корпуса в направлении противоположном удлинению головки державки и алмазного резцан=дп 1 С(Ц) где ( - угол при вершине конуса корпуса резцедержателя.При этом скоростьЬЧперемещения дер,жавки в направлении обратном подаче рав- на ЬЧ - о (5)ьДля того чтобы заданная скорость подачи была постоянной, должно выполняться ЬЧ - Ь 11-0 (,61Подставляя. значения ЬЧ и дЧ, получим К 1 Н 1 г-С 1)+аа Н 2 а) ф 0. (7) фа (н-с 1) с 1 Ц Х Ъ602310 эл ти их с вкити, параллель ной ос г 1 - температура держи;- температувиде тора; и елью повы тем что,готовленикомпенсаширения д алмазных р и линейного ржавки, голо вып ра элеме онуса корпуса цилиндра,вершина кола а на де н в резца, корпус выпол переходяшего в кон нуса направлена в с жавке,установлендействия с конусом пенный в;виде тора ус, пр торон экспертизм г юд оении нимание пр , Космачев в машинос принятые во1. Под.ред,дое инструменть119 рис. 10 рез жн 6 остью взаимолемент, вымол м рпу с,5Диаметр Рпо которому тор касается конуса корпуса, выразится через параметры тора и конуса( 1( к;2 Х) (8) Подставляя значение 1 в формулу (7) получим выражение, связывающее параметры тора, конуса и материалов, из которых они изготовлены.И 1(С -т 4" 2 Н 2. (,Ь) Ьф ( 1-211 Я-с Я) аким образом, при снабжении державкиентом, выполненным в виде тора, ориенванным конусцм корпуса, и соотношенииараметров и материалов, из которыхизготовлены, достигается постояннаяость подачи резца на планшайбу пришлифовании и тем самым повышаетсяство изготавливаемых алмазных резцов. формула из обре тени 1. Резцедержательд ных резцов при их изгото рого расположена подпру с головкой резца, о т л ля закрепления алмазвлении, вкорпусе кото жиненная державкаичающийся щения качества иззцов посредством емпературного расвки резца и самого 2. Резцедержатель по и, 1, о т л и ч аю ш и й с я тем, что параметры державки и головки резца, элемента, выполненного в виде тора и конуса корпуса, а также величины коэффициентов линейного температурного расширения материалов, из которых они изготовлены связаны соотношением НИ)+о К г а( ь )3 А %2-2 К 1 МН ХФЦ С 1)СЦ,Х2 где К 1 - коэффициент линейного температурного расширения материала головки Резца;А - коэффициент линейного температур ного расширения материала державки;а - коэффициент линейного температурного расширения материала элемента, выполненного в виде тора;Н 1- длина головки резца;Н 2- длина уступа держа. 3- радиус тора в плоскоси державки;Я 2- радиус тора в плоскости, перпендикулярной оси державки;11 - температура алмазного резца до шлифования;1- температура оловки резца при шлифовании; 3"- угол при вершине Источники информации,602310 Ре акаэ 1724/10 ЦНИИПИ Государс по делам 113038,Москваираж 1263 твенного комитета Сове обретений и открытий Ж, Раушскаи на