Вырубной пресс для изготовления резиновых заготовок

0 щ 599987 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29.12.75 (21) 2305273,05 1) М. Кл 2 В 29 Н 3/06 рисоединением заявки Ке 3) Приорите Государственный комитет Совета Министров СССР но делам изобретенийи открытий ьМе 1 53) УДК 678.029,36/,3(43) Опубликовано 30,03.78. Бюлл (45) Дата опубликования описани 9.04,7(54) ВЫРУВной ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОКИзобретение касается оборудования для механической обработки резинотехнических изделий и может быть использовано для получения заготовок, например подошв обуви, из ленты,Известен вырубной пресс для изготовления резиновых заготовок, включающий смонтированную на колоннах траверсу с приводом, взаимодействующим с ножевыми пуансонами 11.Однако в таком прессе после вырубки заготовок из ленты удаление их происходит при простое пресса, так как ножевые пуансоны расположены в рабочей зоне, что значительно снижает производительность пресса. Прототипом изобретения является вырубной пресс для изготовления резиновых заготовок, включающий смонтированную на колоннах траверсу с приводом, взаимодействующим с ножевыми пуансонами, хвостовики которых расположены в держателях, установленных на поворотных вокруг колонны кронштейнах,21. В этом прессе удаление вырубленных заготовок происходит вне рабочей позиции, в то время как второй пуансон помещают на поворотном кронштейне в зону вырубки.Однакразмер о при переналадках на другои типо- такой пресс простаивает из-за того,что ножевые пуансоны жестко соединены судерживающими пх кронштейнами, а кронштейны жестко связаны между собой.С целью уменьшения времени простоя прес 5 са при переналадках предлагается вырубнойпресс, в котором каждый кронштейн снабженвинтовым механизмом для удержания свободно помещенного в держатель пуансона и копирными направляющими, в которых подвиж 10 но установлен держатель, имеющий взаимодействующие с выполненными в хвостовикепазами поворотные пластины, несущие палец,контактирующий с копирнымн направляющими.15 Траверса выполнена с направляющими пазамн для перемещения по нпм держателя.На фиг. 1 изображен предложенный пресс,общий вид (механизмы подачи ленты и съема заготовок показаны условно); на фиг. 2 -20 то же, вид в плане; на фпг. 3 - разрез А - Ана фиг. 1, период нахождения держателя накронштейне; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 3; на фи6 - узел 1 на фнг. 3.25 Пресс представляет собой архитрав 1 итраверсу 2, соединенных колоннами 3, по которым перемещается стол 4 с матрпцсй 5 спомощью гидроцилиндра 6 формовання, расположенного между столом 4 и архитра 30 вом 1, 599987ГНа траверсе 2 пресса расположен приводдля перемещения пуансонов, выполненный ввиде гпдроцилиндра 7 реза.На траверсе 2 смонтированы кронштейны8 (фиг. 2), выполненные в виде рамки 9, имеющей поперечину 10, В рамке 9 имеются пазы а для установки в них держателей 11. Втраверсе 2 выполнены аналогичные пазы б,являющиеся продолжением пазов а. Держатель 11 состоит из верхней 12 и нижней 13плит, жестко соединенных стержнями 14, накоторых свободно установлен хвостовик 15,несущий закрепленные на опорной плите 16нояевые пуансоны 17. На плите 13 закреплены формообразующие пуансоны 18. Хвостовик 15 имеет ручки 19 и в нем выполненпаз в.В поперечине 10 установлен винтовой механизм 20, имеющий меховик 21 и грибок 22для удержания хвостовика 15.На цилиндрической поверхности хвостовика15 выполнены два паза г, а в плите 12 держателя 11 на осях 23 шарнирно установленыповоротные пластины 24, взаимодействующие с пазами г, и пальцы 25.На кронштейне 8 под поперечиной 10 закреплены копирпые направляющие 26, поверхности 27 которых контактируют с пальцами25,В траверсе 2 имеются копирные поверхности 28, являющиеся продолжением поверхностей 27 копирных направляющих 26,Плита 12 имеет резьбовые отверстия дляподсоединения съемных штанг 29 и съемнойплиты 30, имитирующей положение матрицы5 за пределами рабочей позиции пресса,Пресс также содержит механизм 31 шаговой подачи ленты 32 и механизм съема изделий вакуум-сьемниками 33.Пресс работает следующим образом.В исходном положении деряатель 11 находится под гидроцилиндром реза 7, при этомхвостовик 15 ножевого пуансона 17 своимипазами в взаимодействует с грибком (на чертеже не показан) гидроцилиндра 7, выполненным аналогично грибку 22 винтового механизма 20, Механизм подачи 31 подает ленту32 в пресс. Ленту вначале сдавливают междуматрицей 5 и формообразующими пуансонами 18 гидроцилиндром 6 формования, затемпояевыми пуансонами 17 с помощью гидроцилиндра 7 реза вырубают заготовки, которые вместе с отходами ленты транспортируют механизмом 31 подачи под вакуум-съемники 33. Последние снимают заготовки и подают их на дальнейшую обработку,При затуплении ножевых пуансонов 17, атакже при перестройке на другой типоразмерзаготовки, держатель 11 выдвигают за ручки 19 па кронштейн 8. Приэтомхвостовик 15сходит с грибка гидроцилиндра 7 реза, пальцы 25, взаимодействуя с поверхностями 28траверсы 2, поворачивают пластины 24, которые в свою очередь входят в пазы г хвостовика 15. При дальнейшем перемещении держателя по кронштейну паз в хвостовика 15 находит на грибок 22 винтового механизма 20,а палец 25, взаимодействуя с поверхностями5 27 копирных направляющих 26, выводит пластины 24 из зацепления с пазами г хвостовика 15. После этого кронштейн 8 поворачиваютна колонне пресса в нерабочую позицию, адругой кронштейн с отлаженными пуансона 10 ми поворачивают в рабочую позицию и повышеописанной последовательности пуансоныперемещают под гидроцилиндр реза.Ножевые пуансоны 17 первого держателя11 снимают с опорной плиты 16, затачивают15 или заменяют и ставят снова на опорнуюплиту 16. Затем к плите 12 подсоединяютсъемные штанги 29 и на них крепят съемнуюплиту 30. С помощью винтового механизма20 ножевые пуансоны опускают вниз до ка 20 сания какого-либо ножа до поверхности съемной плиты 30, имитирующей плоскость матрицы 5 вне рабочей позиции. Все ножевыепуансоны настраивают до совпадения с плоскостью съемной плиты 30 во избежание недо 25 резов при вырубке заготовок. По окончаниинастройки съемная плита 30 и штанги 29 демонтируют для удобства обслукивания. Ноксвые пуансоны 17 винтовым механизмом 20с помощью маховика 21 подпимают в исходЗо ное положение. Таким образом первый держатель готов к работе,Предложенный пресс позволяет значительно повысить производительность труда засчет снижения простоев при наладке ножевых35 пуансонов на другие типоразмеры заготовок,Формула изобретения1. Вырубной пресс для изготовления рези 40 новых заготовок, включающий смонтированную на колоннах траверсу с приводом, взаимодействующим с ножевыми пуансонами,хвостовики которых расположены в держателях, установленных на поворотных вокруг45 колонны кронштейнах, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью уменьшения времени простоя пресса при переналадках, каждый кронштейн снабжен винтовым механизмом дляудержания свободно помещенного в держа 50 тель пуансона и копирными направляющими,в которых подвижно установлен держатель,имеющий взаимодействующие с выполненными в хвостовике пазами поворотные пластины, несущие палец, контактирующий с копир 55 ными направляющими,2. Пресс по п. 1, отличающийся тем,что траверса выполнена с направляющимипазами для перемещения по ним держателя.Источники информации,60 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 179461,кл. В 29 Н 3/06, 1965.2, Авторское свидетельство СССР190013,кл, В 29 Н 3/06, 1965,)р р121 г 7 рг У Изд. М 330 Тир ПО Государствспшого комитета Совета по делам изобретений и отк 11303 о, Москва, )К, Раушскаи