Колонный аппарат для массообменных процессов

(и) 588618 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл. В 01 2 11/04 соединением заявки асудврвтввивый коивтв Свввтв Икнвстрвв ССС вв двлаи вввбрвтвейа вткрытвй 23) Приоритет убликовано 25,О 3.78,Бюллетень И 1(Т 1) Заявитель ЛОННЫЙ АППАРА ПРОЦЕССОЯ МАССОО ходя мостыо вреддотакже обеспечиеьность направпяюши ехнопогио произврудконивания сби,в частдержаши репок от воэдейст пврате абразивнойЦель изобретенаг нв приво сных гозвтр рвботьУк аппарв пврата. нвя цеп тся тем, чтосоединенньм с и колпаками, вчяюшие паке-достига ппавком жен и репок асцопожены напр кото елок, иг. 1 изоб нана фигный разрез тов т ионный врат рат же На ф обший в попереч фиг, 1. Кс поколонный аппвфиг. 3 - узелпя массообменн ых про тоооный аппарат держит корпус 1, внутри к ся пакет тарелок 2,которы в каркасе 3. Каркас с эакркама снабжен поплавком 4по нвправляюшим.5, рвспо а разных высотных уровнях. реппенными тарель,ими и поп пессоа сод го находит креплены ными таре ремешается цессов,ше пе Вженным н кас с зак Изобретение относится к гидрометаппугии и может быть испопьэовано дпя прове дения различных химико-т ческихпроцессов многотоннажног одстванапРимеРвыщелачивания центратов, промывки и обезвреж ропульп и растворов, аэраци носта,для цнаннроввння золотосо х рудн промпродуктов,Известен копонный аппарат для массообменных процессов, включающий вертикальный корпус, пакет перфорированных тарепокдвижущихся возвратно-поступательно внаправляющих, и привод.Недостатками известного устройства явияются сравнитепьно небольшие диаметры(до 400-500 мм) и, квк следствие, малыйобъем аппаратов,Кроме тото для многотоннажных пропроводимых в копоннах диаметром свыдвух метров, пульсация реагентов воздухомстановится неэкономичной. Для осуществленивозвратно-поступатепьного движения насадки в копоннах большого диаметра требуетсябольшая мошность привода в связи с необпения ее веса. Необходимнадежную рвботоспособх устройств пакетов таМя обрабатываемой в впи коррозионной среды.ия - уменьшение. энерд и повышение Надежности15 комперемещается ло направляющим за счетпривода 6 - генератора колебаний. Узелнаправляющей (см. фиг. 3) представляет собой прямоугольную консоль 7, соединеннуюодним концом с каркасом пакета тарелок.5Для предотвращения попадания нв трущиесячасти направляющей коррозионной и абразивной среды предусмотрена резиновая манжета 8. Колпак для удобства обслуживанияснабжен 1 съемными крышками 9 и 10,Прямоугольная консоль на конце имеетролик 11, который перемешается по направ.ляюшей 12, Для регулирования направляющих при установке предусматриваются сьемные прокладки 13 и 14.Аппарат работает следующим образом,Исходные реагенты поступают в верхнюючасть корпуса 1 колонны (см. фиг.1) черезштуцер в крышке и, пройдя через отверстия вперемешивающих тарелках 2 в нижнюю частй колонны, выходят из нее через штуцер в днище. Намассу реагентов, находящихся в колонне, сломощью движущегося возвратно-поступательного каркаса 3 с тарелками и поплавком 4накладываются вибрационные колебанияпоэволяющие интенсифицировать массооб менныепроцессы, осуществляемые в аппарате. Возвратно-поступательное движение каркаса сперемешиваюшими тарелками и поплавкомосуществляется от привода, состоящего из ЗОкривошипно-шатунного механизма, редуктора или клиноременной передачи и электродвигателяПридвижении 6 акета тарелок ипоплавка, закрепленных в каркасе, ролики11 (см. фиг. 3), жестко прикрепленные к З 5каркасу на прямоугольной консоли 7 черезрезиновую диафрагму (манжету) 8, перекатываются по направляющим 12 на величину заданного приводом хода, При этом диафрагма, предохраняющая трушиесм элементы (ролики и направляющие) от попадания на них корроэионной и абразивной сред, прогибается вверх или вниз, в зависимости от направления движения тарелок с поплавком в корпусе колонны.Предлагаемое устройство дает следующие преимущества,. Поплавок создает нулевую плавучесть пакета тарелок и разгружает привод от воздействия его веса.Колпаки защищают направляюшие от воздействия агрессивной среды и абразивных ч вст иц,.Мощность привода в предлагаемом устрой стве составляет не более 2 квт, в то время как для известной конструкции (900 мм) она составляет 10 квт.фор мула изобретенияКолонный аппарат для массообменных процессов, включающий вертикальный корпус, пакет перфорированных тарелок, движущихся возвратно-поступательно в направляющих, и привод, о т л и ч в ю. ш и йс я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат и повышения надежности работы аппарата, он снабжен поплавком, соединенным с пакетом тарелок и защитными колпаками, в которых расположены направляющие пакетов тарелок.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Кврпвчева С. М. и др, Пульсирующие экстракторы, Атомиэдвт, 1964, с. 91-95.59 Ц 61 ставитепь И. Кенашеваехред Н. Анцрейчук Редактор Р, Лур евич оррек 1 ор П. акаэ 1467/41ЦНИИП Т Фипиал ППП патент г. Ужгород, уп. Ироектная, 4 И Государств до 3035, Москв964енного когтитдепам изобра, Ж-З 5, Р та Советатений и от Подл иснинистров СытиЯд. 4/5