Способ и станок для изготовления тяжелых фашин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 59558
Автор: Букин
Текст
595 с 8 асс 84 а,Е ИЗОБРЕТЕН П АВТОРСКОМУ СВИДЕ СТВУ Заггегггстг цровагго в гзобргт ггг кия,Сп изготовления тяжелых фаши станок 28 апреля 1940 года в НКМФ за ИОпуолггковагго 31 марта 1941 года. Заявл ьнд сверху площадки для загрузки станка материалом; фиг. 12 - схему поГрузки фзшин на плашкоут; фиг. 13 - боковой вид плашкоута, загруженного фашинами,Для изготовлецигя тяжелых фашинслужат известнь.е уже деревянные станки (фиг. 8 н 9), состоящие из горизонтальной свободно лежащей рамы, состзвленгной из двух продольныхбрусьев, связанных между собой поперечными брусками и стянутых железными болтами.В выдолбленные гнезда поперечных , брусьев рамы вставлены торцевым шипом стойки 1. Длина 1 станка равна длине фашин (т:римерно 6,5 и), а высота вертикальных стоек 1 м. Станок в собранном вцде расползгается на двух двухосных тележках 2, причем рама его лежит свободно, не закрепляясь натраверсах тележек, имеющих свободное горизонтальное вращение вокруг шкворня ца 360. Станок подводится по рельсам к месту 3 загрузки хворостом и камнем, где в уровень горизонтальной рамы станка с двух сторон устроены площадки со стремянками на них (фиг. 1, 2, 10 и 11).Хворост пучками подается вручную и укладывается вершинами вразгон и Работы по изготовлени:о тяжелых фашин, применяемых при сооружении дамб, и, главным образом, по погрузке их в плашкоуты и укладке очень трудоемки вследствие их большого (около 5 тонн) веса, длины и связанной с этим гибкости. Для облегчения и ускорения подооного рода работ предлагается способ, согласно которому на уложенный в обычном станке, состоящем из горизонтальной рамы и стоек, слой хвороста устанавливают оездонный ящик и насыпают в него камень. Между стенками ящика и стойками станка укладывают хворост, поднимая периодически ящик помере заполнения станка. Для облегчения перевозки фашин от места укладки к месту вязки и погрузки станок установлен на тележке.На чертеже фиг. 1 изображает общую схему массового изготовления и погрузки тяжелых фашин на плашкоуты по данному способу: фиг, 2 - разрез по СО на фиг. 1; фиг. 3 - узел А на фиг. 2; фиг. 4 и 5 - детали узла А; фиг, 6 - схему вязки тяжелых фашин; фиг. 7 - то же вид сверху; фиг. 8 - вид сверху рамы станка; фиг, 9 - боковой вид станка; фиг.10 - схему загрузки станка; фиг. 11 -Госгг.й а.гггггвЯИ СССР11С;,эггкомлями наружу ца дно станка, непо- средственно на раму, слоем проектнойтолщины с у четом сжатия при вязке;некоторая часть топкого хвороста вы-пускается за торцы станка. На этотслой хвороста кладется соитый из до-сок ящик без дна, в который насыпается камень и сбоку, в промежутки между его продольными сторонами истойками станка, таким же образом, как было указано, кладется хворост и сжимается путем трохода по нему фашинщика. Загрузочный ящик поднимается вручную, слой камня, загруженный в него, остается свободно расположенным, но уже охваченным с трех сторон хворостом, а ящик поднимается на первый слой камня и загружается камнем вновь и также обкла-дывается с боков хворостом, послече- , го извлекается; выпущенный же стор-цев хворост загибается, охватывая то-рец каменного ядра и на камень, так-же вершинами вразгон и комлями на-ружу, укладывается слой хвороста,Загруженный каменным ядром и хво- ростяной оболочкой станок перекаты-, вается по рельсам вручную к месту вязки фашиц, где устанавливается в 1 промежутке против ручной лебедки 4(фиг. 6 и 7) по одну сторону рельсов и упорного столба 5 - по другую сторону. Здесь концом троса, на расстоянии 50 см от обреза фашины, двое ра. бочих (с двух сторон ее) перебрасывают сверху отрезок стального троса б с железными стержнями, у которых концы загнуты крючьями и гросовы-вают стержни в промежутки между рамой и фашиной снизу один другому (меняя концами), образуя тросом замкнутую петлю вокруг фашины, После этого один крюк, вышедший в сторону лебедки 4, задевается "а кольцо концатроса, смотанного с барабана лебедки,а другой, противоположный, - за,коль-цо троса, прикрепленного наглухо купорному столбу 5 и, путем наматывания троса на барабан лебедки, петля сжимает материал в станке, который под влиянием сжатия принимает цилиндрическую форму,Одновременно с сжатием петли ра-бочий ударами лома по поясу сжатия помогает лучшей усадке и уплотнению хвороста. По сжатии поясом фа-,шины до предела лебедка застопоривается, рабочие становятся у станка цо бокам фашиць: и просовывают заранее отрубленный конец проволоки, цаблю дая, чтооы олла проходила рядом стросом по одну из его сторон, ц оба конца подаются рабочему, находящемуся на фашине, Последний, принимая концы, скручивает их, стягивая проволоку до отказа, после чего трос с лебедки 4 сматывается раскручиванием лебедки в обратную сторону (лебедка свободного хода барабана не имеет), стержни- крючья освооождаются, трос-петля освобождается исдвигается для стягивания следующего пояса. По окончании затяжки процесс вязки начинается снова с другого комля и уже в последовательном порядке идет к первоначально связанному комлю, с постепенным перемещением тележки по рельсам, для установки пояса сжатия в одну линию с лебедкой и упорным столбом. По окончании вязки готовая фашина отвозится по рельсам на станке к стапелю для разгрузки.У подведенного к стапелю станка вьцпвлаются стойки с той стороны, с которой требуется разгрузить фашины, На фашины с двух концов надеваются в обхват стальные тросы от ле бедки, пропущенные через блоки, укрепленные на упорных столбах и закрепленные одним концом намертво. Лебедка включается и, наматывая трос на барабан, катит фашину со станка по лагам стапеля. При подкатке вплотную к ранее загруженным фашинам рабочий подает сигнал остановки, лебед. ка выключается, барабанам дается свободный ход, тросы с фашин снимаются и растягиваются назад рабочими, сматываясь с барабана лебедки для подготовки к следующему рабочему положению для разгрузки следующей фашины. При заполнении стапеля, если встречается надобность, по первому ярусу фашин укладывается второй, для чего на уложенные фашины кладутся лежни из бревен, отесанных па два канта, и бревна с плоскости стапеля на первый ярус, для накатывания по ним фашин.Подобным же образом, как и разгрузка со станка, фашины грузятся со стапеля на плашкоут (фцг. 12 и 13), 59558где для перекатывания со стапеля пасудно укладываются бревна, а упор-, ные столбы с блоками устанавливают-ся в плашкоуте у борта, противоположного тому, с которого производится погрузка, и концы троса крепятся .намертво к этим столоам.Предмет изобретения.1, Способ изготовления тяжелых фа-гщин в станках, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что на предварительно уложенный в станке слой хвороста устанавливаюг бездонный ящик, насыпа 1 от в него камень и укладывают хворост между стенками ящика и стойками станка, периодически поднимая ящик по мере заполнения станка,2. Станок для осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что он установлен на тележке для облегчения перевозки фашин от места укладки к месту вязки и погрузки,
СмотретьЗаявка
380, 28.04.1940
Букин П. Х
МПК / Метки
МПК: E02B 3/12
Опубликовано: 01.01.1941
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-59558-sposob-i-stanok-dlya-izgotovleniya-tyazhelykh-fashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ и станок для изготовления тяжелых фашин</a>
Предыдущий патент: Передвижной снаряд для разгрузки вагонов
Следующий патент: Судно для перевозки сплоченной древесины
Случайный патент: Прибор для испытания образца грунта в условиях плоской деформации