Регулируемый насос

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАтЕН 1 У Союз Советских(45) Дата опу 1 остдврственнмй квинтеСовета Мнннстров СССРно делам нзооретеннйн открытей 33) анци о 3) Д) 621.651Бюллетень Х исания 2701. ано 280278,ликования о 72) Автор изобретения ИностранецДирк Бастено (голландия) Иностранная фирма Сосьете ДЭтюд де Машин Термин-С.Э.М.Заявитель 4) РЕГУЛИРУЕМЫЙ НАСОС 2 Иэобрестроению,насосам,няется замеры насосо всасыв ение относитс в частности к абочий объем счет сообщени а на части ра ающей гидролин к насосорегулируемым оторых изме- рабочей каочего хода ей. вса- райИзвестен регулируемый насос, содержащий продольно-осцилирующий вгильзе цилиндра поршень, снабженныйна его цилиндрической поверхностиканавкой со спиральной кромкой длясообщения рабочей камеры насоса начасти такта нагнетания с каналом,выполненным в стенке цилиндра и сообщенным со всасывающим трактом образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью, причем в указанномканале размещено антиэроэионное устройство, выполненное в виде разделителя направлений потоков жидкостипри тактах всасывания и разгрузки 1Недостатком этого насоса является недостаточная эффективность егоантиэроэионного устройства, что обусловлено тем, что устройство не устраняет завихрения потока, перепускаемого из рабочей камеры при изменениирабочего объема насоса,Целью изобретения является повышение эффективности антиэроэионногоустройства в работе,Это достигается тем, что в предложенном насосе разделитель выполненв виде профилированной съемной пластины, край которой, обращенный кпоршню, расположен в канале с гарантированным зазором относительно дугиокружности цилиндра в плоскости выхода канала, причем этот край пластины параллелен проекции спиральнойкромки на плоскость, перпендикулярную оси упомянутого канала.Пластина по крайней мере на частиее осевой длины снабжена ребром жесткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкости, направлеиной к рабочей камере при тактесывания. Пластина может быть по кней мере частично закреплена и центрирована относительно укаэанного канала в обхватывающей гильзу детали,На фиг. 1 схематически изображенпредложенный насос, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на .фиг, 1; на фиг. 3 - то же, в случае,если разделительная пластина снабженребром жесткости; на фиг. 4 - анти,эрозионное устройство в каналеВ)Таким образом устраняются или покрайней мере существенно уменьшаются,благодаря поступлению жидкости потрассе 9, те короткие, но резкие явле-.ния завихрения, которые могли бы возникнуть в конце каждого полезногоРо хода нагнетания,гильзы цилиндРа) на фиг; 5 -. аитиэрозионное устройство в канале гильзы цилиндра, закрепленнос в обхватывающей гильзу детали; на фиг. б -. показан вариант крепления и центрирования антиэрозионного устройства относитель но канала в гильзе в обхватывающей зту гильзу детали; на фиг. 7 - услов-, но показаны сразу два варианта крепления устройства, изображенного на фиг. б.ЮРегулируемый насос содержи:. продольно-осцилирующий в ильзе цилиндра 1 поршень 2 снабженный на цилиндрической поверхности канавкой 3 со спиральной кромкой 4 для сообщения)5 рабочей камеры 5 насоса на части такта нагнетания с каналом б, выполненным в стенке цилиндра 1 и сообщенным со всасывающим трактом 7, образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью 8. В канале б размещено антиэрозионное устройство, выполненное н виде разделителя направлений потоков по трассам 9 и 10 жидкости при тактах всасывания и разгрузки. Разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины 11, край 12 которой, обращенный к поршню 2, расположен в канале б с гарантированным зазором относительно дуги окружности 30 гильзы цилиндра в плоскости выхода канала. Край 12 пластины 11 параллелен проекции 13 спиральной кромки 4 на плоскость, перпендикулярную к оси кана ла б. Пластина 11 по крайней мере на части ее осевой длины снабжена ребром (14 жесткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкости, направленный к рабочей камере при такте всасывания. Пластина;11 может быть закреплена в стенке гильзы цилиндра 1 (см.фиг.1, 4) или по крайней мере частично закреплена и центрирована относительно канала б обхватывающей гильзу детали 8 (фиг. 5, б, 7). 48Работает насос следующим образом.Поршню 2 сообщается возвратно- поступательное (осцилирующее) движение. Величина хода поршня постоянна. Объем нагнетаемой при каждом цикле жидкости регулируется угловым положением поршня 2 относительно канала б.При каждом подъеме поршня,можно выделить полезный ход нагнетания, соответствующий времени, в течение которого канал б полностью перекры.вается боковой поверхностью поршня 2. Это время, а следовательно и полезный ход, яВляется переменным, поскольку оно зависит от того момента, когда кромка 4 пройдет перед нижней зоной канал б. На фиг. 1 угловая ориентация поршня 2 показана соответствующей полезному ходу максимального нагнетания в момент начала разгрузки, когда избыток жидкости из рабочей камеры 5 65 па канавке 3 возвращается по каналу бво всасывающий тракт 7 насоса. Поскбльку давление нагнетания в камере 5намного превышает давление, под которым жидкость поступает во всасывающийтракт 7 при сообщении с канавкой 3,скорость потока жидкости, следующей в основном по трассе 10, великаи стремится (при отсутствии антиэрозионного устройства) к образованиюв верхней части канала б зоны завихрения. Завихрения при наличии антиэрозионного устройства стремятсявозникнуть в потоке разгрузки нижепластины 11, однако они устраняютсяили уменьшаются подачей жидкостипо трассе 9, проходящей через гарантированный зазор. Формула изобретения 1. Регулируемый насос, содержащий продольно-осцилирующий в гильзе цилиндра. поршень, снабженный на его цилиндрической поверхности канавкой со спиральной кромкой для сообщения рабочей камеры насоса на части такта нагнетания с каналом, выполненным в стенке гильзы цилиндра и сообщенным со всасывающим трактом, образованным между гильзой и обхватывающей ее деталью, причем в указанном канале размещено антиэроэионное устройство, выполненное в виде разделителя на-. правлений потоков жидкости при тактах всасывания и разгрузки, о т л и-. ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности антизроэионного устройства в работе, разделитель выполнен в виде профилированной съемной пластины, край которой. обра-" щенный к поршню, расположен в канале с гарантированным зазором относительно дуги окружности гильзы цилиндра в плоскости выхода канала. 2 . Насос по п,1, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что край пластины параллелен проекции спиральной кромки на плоскость, перпендикулярную к оси упомянутого канала.3. Насос по пп,1 и 2, о т л и ч а ю= щ и й с я тем, что пластина покрайней мере на части ее осевой дли.ны снабжена ребром жесткости, расположенным со стороны, ограничивающей поток жидкости, направленной к рабочей камере при такте всасывания.4. Насос по пп.1-3, о т л и ч а ющ;и й с я тем, что пластина по крайней мере астично закреплена и центрирована относительно указанного ка.нала в обхватывающей гильзу детали. Источники инфоомаиии. принятые вовнймание при экспертизе:1. НцЬе" ЕЛ/ опт Ьс 1 сЦХг М, "Кь.ч 11 аоиЗчевсМе у ю Кгс 1 ъ 1 оЦельргйс 1 ам" 5 ФРГ, "Мо 1 о 1 есЕзсПв 1.еНзсЦС"8 Составит1 е ред ашкинКорректс ель В.Климко а 5,/56рос ака 113035 М Филиал ППГ дактор Е, Кравц тираж 3 осгвенного комитета о делам изобретений сква, Ж, Раушска 1 атент , г. Ужгор ПодписноеСовета Министров СССи открытийнаб, д. 4/5 ул. Проектная