Устройство для разборки пакетов штучных грузов

(21) . 2099719/27-11 2) Заявлено 10.01.7 51) М. Кл. присоединени заявки Гасударственный комите 23) Приоритет43) Опубликовано 30.01.78, Бюллетень М 4 вета Министров СССо делам изобретений и открытий 53) УДК 621,869,7(54) УСТРОЙСТВО РАЗБОРКИ ПАКЕТОВ ШТУЧНЫХГРУЗОВ ла- сыИзобретение относится к области механизации погрузочно-разгрузочных работ с тарноштучными грузами и создает предпосылки для автоматизации процесса разборки пакета грузов, в частности таких массовых грузов, как пакеты, сформированные из мешков, затаренных сыпучим материалом, например минеральными удобрениями.Известно устройство для разборки пакетов штучных грузов, содержащее установленные на ее несущей раме подъемно-опускной стол, на который устанавливается поддон с грузом, сталкиватель грузов и скатной лоток. Для поштучной выдачи груза сталкиватель может быть выполнен ступенчатой формы и совершать возвратно-поступательное движение по горизонтальным направляющим.При работе такой машины после загрузки пакета грузов сталкиватель совершает рабочий ход, смещая верхний ряд груза на скатной лоток и возвращается в исходное положение. Благодаря ступенчатой форме рабочей поверхности сталкивателя груза па скатной лоток поступает один за другим однорядный поток грузов 11.Однако известное устройство не может обеспечить поштучную выдачу груза с поддона, если пакет имеет чередующуюся схему укладки груза. Такая последовательно чередующаяся схема укладки в замок применя 2ется с целью придания устойчивости пакету.Особенно такая схема укладки имеет место упакетов, состоящих из мешков, затаренныхсыпучими материалами.5 Известно устройство для разборки штучныхгрузов, содержащее раму, подъемно-опускнуюплатформу, подвижно установленную в вертикальных направляющих рамы, сталкивающиймеханизм и выдающий конвейер, у которогоО сталкиваюший механизм выполнен в видемногорядного цепного конвейера с закрепленными на нем упорами 121.Недостатком данного устройства являетсянедостаточная надежность работы.5 Целью изобретения является повышение надежности работы.Достигается это тем, что сталкивающие лопатки выполнены различной длины, соответствующей ширине сталкиваемого груза, иО установлены группами, а со стороны спускного лотка установлена ограничительная стенка,верхняя грань которой расположена от нижней грани сталкивающих лопаток на расстоянии, равном высоте одного ряда грузов.5 1-1 а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в пне; на фпг. 3 - схема расположения сбравающих лопаток,Устройство для разборки пакетов штучных30 грузов состоит из подъемно-опускной платформы 1, сбрасывающего конвейера 2, выполненного в виде тяговых цепей 3, на которых неподвижно укреплены сбрасывающие лопатки 4 7, ограничительной стенки 8 и скатного лотка 9, 5Сбрасывающие лопатки закреплены на тяговых цепях группами, при этом лопатки 4 и 5 образуют одну группу, а лопатки 6 и 7 - другую, каждая из которых предназначена для сбрасывания грузов одного ряда. Распо ложение и чередование лопаток в группе соответствует схеме укладки грузов в одном ряду, при этом короткие лопатки 5 и 7 предназначены для сталкивания продольно уложенных грузов, а длинные лопатки 4 и 6 - 15 поперечно уложенных грузов, Так как каждая группа лопаток сбрасывает ряд груза только с определенной схемой укладки, поэтому количество групп лопаток на сбрасывающем конвейере равно числу схем укладки груза в 20 расформировываемом пакете.Шаг лопаток в группе устанавливается с учетом обеспечения равномерной разгрузки одного ряда груза, а расстояние между смежными лопатками соседних групп должно быть 25 не менее ширины пакета.При работе устройства поддон 10 вместе с пакетом грузов, например мешков, ставится на подъемно-опускную платформу 1 и поднимается в исходное положение, при котором 30 верхний ряд мешков оказывается в зоне действия лопаток сбрасывающего конвейера. При включении сбрасывающего конвейера лопатки входят в контакт с верхним рядом мешков и сталкивают их на скатной лоток 9. 35При этом первой в контакт с мешком входит лопатка 4 и начинает смещать мешки 11 и 12, расположенные поперек движения сбрасывающего конвейера. После перемещения их на скатной лоток, с которого мешки попадают 40 на ленточный конвейер, вступает в действие лопатка 5, перемещая мешок 13, размещенный вдоль движения сбрасывающего конвейера. После того как один ряд мешков сброшен, подъемно.опускная платформа 1 с пакетом груза поднимается на один шаг и цикл повторяется с той лишь разницей, что вторая группа лопаток 6 и 7 имеет иное расположение, обусловленное другой схемой укладки мешков 14 - 16 второго ряда пакета.Ограничительная стенка 8 исключает возможность преждевременного перемещения нижнего ряда мешков, не находящихся в зоне действия лопаток 4 - 7. Это имеет существенное значение, так как мешки при хранении могут быть склеены либо специально, либо за счет просыпающегося материала.Как только весь пакет груза будет разобран, платформа 1 опускается до высоты штабеля пустых поддонов 17, и освободившийся поддон убирается с платформы пакеторазборочной машины. Формула изобретенияУстройство для разборки пакетов штучныхгрузов, содержащее подъемно-опускную платформу, сталкиватель грузов в виде конвейера,снабженного сталкивающими лопатками, испускной лоток, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности работы устройства, сталкивающие лопатки выполненыразличной длины, соответствующей ширинесталкиваемого груза, и установлены группами,а со стороны спускного лотка установленаограничительная стенка, верхняя грань которой расположена от нижней грани сталкивающих лопаток на расстоянии, равном высотеодного ряда грузов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельсвво СССР 474479,кл, В 656 59/02, 07.04.72.2. Авторское свидетельство СССР 342824,кл. В 656 59/02, 13.06.71.590221 Чвилев Тираж 1109овета Министри открытийская наб., д, 4 писное Изд.157 осударственного комитета по делам изобретении 113035, Москва, Ж, Рау