Устройство к экструдеру для фильтрации расплава полимера

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистических(11) 587008 Республик ЛЕТгЛЬСТВУ АВТОРСКО Дополните к авт. свид-ву) Заявлено 14,0875 (21) 216313 5) М. Кл 9 Г 3/О 9 В 11 заявки Хя присоединен итет - (32) 190874 29 1 /180563 (33) ГДР ликовано 050178, Бтоллетен(23) Пр (31) Р (43) ОП оордарвтввнны% номнтвтСоната Министров СССРно делам наобратвннйн отнрытий 3) УЛК 678 057 3б) дата опубликования описания 03.10.78 Иностранцы Хельмут Ролле и Пет72) Авторы изобретения арл- аркс- а (ГДР) Иностранное предприятие ФЕБ Пласт-унд Эластферарбайтунгсмашинен-Ком Заявитель) УСТРОИОТВО К ЭКСТРУДЕРУ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВА ПОЛИ 11 ЕРА тся к оборудоваолимерных матеФильтрующим 20 Изобретение относинию для переработки ириалов, в частности кустройствам для экструдеров.Известно устройство для фильтрациирасплава полимера, содержащее расположенный между цилиндром и головкойэкструдера корпус с фильтрующим бло"ком,выполненным в виде поворотнойцилйндрической оправки с двумя взаимно перпендикулярными, несообщающимися каналами для расплава, снабженными попеременно работающими фильтрующими элементами 111 . Недостатокэтого устройства заключается в том,что при переключении каналов всегдапрерывается поток расплава, протекающего от экструдера к формовочномуинструменту,В результате этого возникают колебания давления, а также воздушныевключения в потоке расплава, которыеоказывают отрицательное влияние наэкструзионный процесс,Переключениеканалов, в которых ;становлены Фильтрующие элементы, должно производитьсяв зависимости от степени загрязненияФильтрующих элементов, Это связанос более высокими затратами на обслуживание, необходимыми для контроля и приведения в действие этого устройства,Известно также устройство к экстру- деру для фильтрации расплава полимера,содержащее расположенный между цилиндром и головкой экструдера корпус с каналами обратного потока,в котором с возможностью перемещения относитель но каналов обратного потока установлен Фильтрующий блок с отверстиями, сообщающимися с помощью клапанов с внешней средой 121 . Указанное устрой ство наиболее близко по технической сущности к предлагаемому. Недостаток такого устройства заключается в том, что при осуществлении очистки пластической массы фильтрующий блок (узел) в корпусе должен постепенно перемещаться относительно системы каналов обратного потока, Клапан также должен постепенно приводиться в действие для того, чтобы последова" тельно соединять ситчатые отверстия с внешним пространством. Для координирования постепенного движения фильтрующего блока (узла) и клапана необходимо применение технически сложного механизма привода и управления, который вследствие чувствительности такойсистемы к помехам понижает надежностьФункционирования ситчатого устройства,Цель изобретения - понышенйе эффективности фильтрации и механизациипроцесса очистки Фильтрующих отверстий. Укаэанная цель достигается тем,что Фильтрующий блок выполнен в видецилинд а с отверстиями, снабженногокоаксиально установленным внутри негбс возможностью вращения и осевого пе 10ремещения полым штоком с поршнем, нкотором выполнен радиальный канал дляобратного потока, сообщающийся скаждым отверстием цилиндра и полостьюштс.,а для расплава.15На Фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; нафиг,2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.Зразрез по А-А на Фиг.1; на Фиг.4разрез по Б-Б на фиг.2.В основном корпусе 1 с лежащимин одной плоскости впускным каналом 2,коллектором 3 и ныпускным каналом 4перпендикулярно к их осям с воэможностью вращения установлен корпус 5 25фильтрующего блока. Корпус 5 в основном корпусе 1 закреплен Фланцами 6 изакрыт с торцов запорными частями 7,имеющими сальники 8 для ввода поршневого штока 9, В запорных частях 7 име- ЗОются отверстия 10 для спуска, закры-тые спускными винтами 11. В корпусе 5коаксиально установлен Фильтрующийблок, состоящий из цилиндрическойопоры 12, сита 13 и цилиндра 14.фильтрующий блок имеет отверстия 15 и связан с впускным каналом 2 через корпус 5. В фильтрующем блоке расположенпоршень 16, установленный на поршневом штоке 9. Поршневой шток 9 выпалнен полым, имеет отводящий канал 17и снабжен клапанным штоком 18.К фильтрующему корпусу 5 с торцовой стороныприфланцовывается шпиндельная бабка19 с поворотным рычагом 20.Шпиндельная бабка 19 имеет гайку 21,в которойрасположен шпиндель 22 с винтовойнарезкой,ПоРшневой шток 9 жестко соединенсо шпинделем 22 и через ведущую шес- нртерню 23, закрепленную на шпинделе 22,и приводное устройство (на чертежене показано) приводится в поступательное и вращательное движение. На поршненом штоке 9 установлен переключающий кулачок 24, а на шпиндельной бабке 19 - концевые выключатели 25. Рычаг улранления 26 фиксирует клапанный шток 18 на ведущей шестерне 23 свозможностью.перестанонки,На фиг.2 показан в увеличенноммасштабе узел 1 на фиг.1. В полом пор.шневом штоке 9 с отводящим каналом 17расположен клапан 27, а на поршневомштоке 9 находится поршень 16, которыйимеет радиальный канал 28 обратного потока. Канал 28 обратного потока сообщается с отводящим каналом 17 и при помощи клапана 27 может быть перекрыт. На Фиг.2 изображено смещенное положение поршня 16, при этом видно соединение канала 28 обратного потока с одним из отверстий 15 фильтрующего блока.На фиг.З изображен разрез устройства по А-А фиг,1. В основном корпусе 1 находятся каналы 2, 4, 29.Впускной канал 2 на внутренней стороне основного корпуса 1 расширяется н радиальном направлении к карману 30. Установленный в основном корпусе 1 с нозможностью вращения корпус 5, который можно приводить подобно пробке трехходового крана н соединение с со ответствующими каналами, имеет впускной канальный сектор 31, с которым соединен фильтрующий блок из цилиндрической опоры 12, сита 13 и цилиндра 14. В впускном канальном секторе 31 установлена предварительная решетка (сито) 32. В центре показаны поршень 16 с выемками 33 и клапан 27, который находится в открытом положении к каналу 28 обратного потока.На фиг.4 показан разрез по Б-Б на Фиг,2 в увеличенном масштабе. На поршневом штоке 9 размещен поршень 16 с радиально расположенным каналом 28 об ратного потока, сообщающимся с одним из отверстий 15 фильтрующего блока. С торцовых сторон поршень 16 снабжен ныемками 33.Принцип действия Фильтрующего устройства заключается в следующем.Из экструдера (на чертеже не показан) поток массы течет через впускной канал 2 основного корпуса 1, через впускной канальный сектор 31 корпуса 5 в фильтрующий блок и через отверстия 15 - в коллектор 3 корпуса 5 и выпускной канал 4 - в формующую половину (на чертеже не показана). Неоднородности, имеющиеся н потоке массы, а также прочие загрязнения задерживаются ситом 13 и осаждаются н отверстиях 15. При увеличении количестна закупоренных отверстий 15 уменьшаетс) данление н выпускном канале 4 по отношению к давлению в впускном канале 2. Иэ управляющего и регулирующего устройств со сравнителем эаданногсь значения и фактической величины давлений (на чертеже не показаны) подается сигнал для включения приводного механизма шпинделя 22. Шпиндель 22 через поршневой шток 9 сообщает поршню 16 поступательное и вращательное движение в фильтрующем блоке таким образом, что канал 28 обратного потока в поршне 16 последовательно сообщается с каждым отверстием 15. Вследствие этого происходит частичный поворот потока массы в соответствующем1 б формула изобретения отверстии 15, который освобождает зтоотверстие от загрязнений в обратномпотоке и отводит загрязнение черезканал обратного потока,28 и отводящий канал 17 во внешнее пространство. Процесс очистки в соответствии с необходимостью можно регулировать автоматически. Имеющиеся в потоке массы крупные инородные тела задерживаются на предварительной решетке 32, размещенной в секторе 31. При повороте корпуса 5 в положение, которое сообщает сектор 31 с карманом 30 и раз. грузочным каналом 29, эти инородные тела могут отводиться во внешнее пространство. Возможны также другие положения корпуса 5 к каналам 2, 4 и 29, чтобы, например, при пуске или остановке экструдера отводить массу во внешнее пространство. Устройство к экстрдеру для фильтрации расплава полимера, содержащее расположенный между цилиндром и головкой экструдера корпус с каналами обратного потока, в котором с возможностью перемещения относительно каналов обратного потока установлен фильтрующий блок с отверстиями, сообщающимися с помощью клапанов с внеш ней средой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности Фильтраюи механизации про- цесса очистки фильтрующих отверстий, Фильтрующий блок выполнен в виде цилиндра с отверстиями, снабженного коаксиально установленным внутри него с возможностью вращения и осевого перемещения полым штоком с поршнем, в котором выполнен радиальный канал для обратного потока, сообщающийся с каждым отверстием цилиндра н полостью штока для отвода расплава.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 376255,кл. В 29 Р 3/06, 1973.2, Каплун Я.Б., Ким В.С. Формующее оборудование экструдеров. М., Машиностроениеф, 1969, с, 39-40,587008 УЗЫ 1 иг 4 Составитель Э.Гольтяковадактор Л.Ушакова Техред Н,Бабурка Корректор Л.Небол Тираж 809 дарственного комитета по делам изобретений Москва, Ж, Раушскодп ист ое СССР лиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,Эакаэ 58/13 ЦНИИПИ Госу 113035о зг Совета Мии открытиая наб.,