Штамп для деформирования

(тт 583861 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(1) Дополнительное к ант. нпд-ну22) Заявлено 21.04,76 121) 2350358(25-2с присоедттттением заявки М23) 11 рпоритст43) Опу бл икова но 15,12,77. Бюллетень Ъ 51) М. 1,л,- В 21 Я 13/О Государственнын комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий45) Дата опубликования описания 05.12,7 2) Автор изобретенп А. М. Григорьевтехнический институт АН БС Фи Заявитель ЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИ(,54) Ш 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти примепение в кузнечно-прессовом производстве, например для получения изделий с равномерными деформациями в объеме по одной из координат и оценки термического сопротивления контакта для высоких скоростей деформирования при выполнении исследований,Известен штамп, содержащий перемещающиеся в процессе деформации заготовки пластины, сочетание которых образует рабочую поверхность деформирующего инструмента 111 оттструкция такого штампа не обеспечивает условий равномерности деформаций в динамическом режиме штамповки в одном из направлений в плоскости параллельной рабочей поверхности пуансона, так как пластины деформирующего инструмента перемещаются в одном направлении и их скорость ограничена конструкцией штампа. Штамп позволяет оценить термическое сопротивление контакта только при малых скоростях деформировапия, т. с. в статическом рсжиме штамповки.Известен штамп для деформированпя с наложением ультразвуковых колебаний, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с ультразвуковыми преобразователями, на торцах которых в зонах пучностей колебаний смонтированы пуансон и матрица 21. Извсстныи штамп ооеспечивает штамповкуизделий под действием ультразвуковых колебаний и позволяет при одних и тех же нагрузках по сравнению,с обычной штамповкой 5 получить большую степень деформации п увеличить затеканне металла в гравюру. Недостатком конструкции известного штампа является отсутствие возможности получения в изделии после штамповки направления с рав номерным, напряженным состоянием (ттзотроппей свойств).Целью изобретения является повышениекачества обработки за счет обеспечения равномерных изотроппых свойств в пзготавлн васмоп детали.Для этого в предлагаемом штампе пуансони матрица выполнены в виде металлических лент с длиной тратиной длине волны продольных колебаний, возбуждаемых в нпх ультра звуковым преобразователем, изогнутых синусопдально с шагом синусоиды равным удвоенной толщине ленты.На фпг. 1 представлена схема конструкциипредлагаемого штампа; на фпг, 2 - эпюра 25 распредслстптя ультразвуковых колсбаттттй врабочем иттструмстттс (пуаттсоттс плп матрице).111 тамп содержит всрхнюю плиту 1, со смонтированным в ней преобразователем 2 уль тразвуковых колебаний, соедттпснным с пуап 583861с)(ь) , )ь)0)11 к Б ин 1( .10, .(;)кси лснной концами В пгпОсти колсоаниЙ пд торце преобразователя 2, с длиной кратной длине волны распросгрдняюиПхся в исй продо,)ьколсб;1 НЙ 1130 ) 0) с)1 со;(;(,п,(0 Г 0 Л НП Н (. В ) Т ЛХ С ПД 0 С ИТ С 0 Н Д Ы ) ) Д и1 ))дпос)ио) Олп(пнс,сн)ы. 11;1 иисЙ пли)г 4 смонтирован ирсобразовдтсль 5 у)В)рдзвуковьх колсоаниЙ, сосдипсннь) ( мд)13 пцсЙ 6. Пуансон и матрицу можно крепить к прсобразОВдтсл 10 путем пайки припосм напри:ср ПСр, или механически, В качсствс материалов для изготовления пуансона и ма"рицы можно использОВдть стали дл 5( Оря)сЙ Н 1 таъ 1- повки (например, 5 Х 11 М, -15,ЗВЗМФС, 3,2 В 8) .Г 1 од действием ультразвуковых колебаний в каждых двух соседник пластинах происходят прот)130 пОл 05 кпыс НО зпа 1 ту дсформдцип - растяжение и сжатие, которые обсспс ивают в направлении х на, границе Заготовка- - инструмент компенсацию сил контактного трения. Проекция суммы сил в направлении х пд плоскость ху равняется нулю, что и оосспсчпВаст равномерность деформаций в объеме заготовки в направлении х, 1(онструкция штампа позволяет осуществлять штамповк) при Высоких усилиях нагружсния без су)цсствспного изменения резонансной частоты, :следствие передачи усилий в узловых зонах инструмента и под углом 90 к направлению распространения колебаний.На инструменте (матрице) размешаот заготовку 7. Включают ультразвуковые колебания и в преобразователе 2 возблкдаОт знакопеременные деформации, Перемешают всрхнюю плиту 1 с закрепленным в ней икструлентом (пуансоном 3) с преобразователем 2 в направлении заготовки и осущсствляют сс деформацию с одновременным наложением нд инструменты (пуансон и матрицу) ультразву)со(Вых колеоаний От прсоордзОВатслсЙ, работающих на одной частоте и фазе.Эффект равномерности распрсдслспия деформаций в одном направлении в процессе штамповки достигается тем, что за счет про; ивоположного микроперсмсшсппя пластин проекция суммы спл на плоскость инстрлСита равняется нулю. Таким образом, происходит полная компенсация спл контактного трения мсткд) заготоВкой и инструментом. Ско ) Омь 1 , ) )(1 ) ( . м (.(1(.с1( ) л , к) Оыть выше скоросп( любой точки контактной пОВсрхностп 32 ГотоВки В услопи 51 х Отс тстВ:я 1,Оптдет)00 третп). 11,)ожспис ,)тр 3 Ви.Вх ко)(б)(ппй()с рулсы (2 иго( ) )11 Р ) У ) П 0:1 О 5(С Осп(ССТБЛ)1 Н 1 Д (ОБ Н )ОЛ)1(1 Ь ИО)ОВВС С ИЗОТРОИИСЙ СВОЙ С В В ОД)10 М П)1111ВЛС 11 ПИ и ДИНДМ 1 ЧССКОЪ( РСЖИ.1 С, 11 дк)кс Оцснить тс)мичсскос сопр 01 ивлс 1)(с конта кта прп Высоких скорост 5 х дсформир О- вания, Для изготовления пуансона или матрицы нсооходимо ВЗять лент) О:пц:ОЙ 5 длиной 800 мм (дли)а волны продольных колсбан)й )ри 20 кСоставляет 160 мм) и и 1- )б ри(Ой 25 ) )ситу необходимо )зог(1;и )ср3 80 1) м,. с. иЗлОвых зонах, тд ки м О- ра:ом, )обы при сж;тии образовдп рабчую ПО)срхпос инструмента (фиг. 1). КО)(ць Лен.пя закрепляют иа торце волновода Б пучпо сти колсбашй. Усилие деформации для увели 1 сния жсстеости конструкции псрсда 10 т 1 срсз узловыс зоны в точках изгиба лепты.,.О верхшою и пиж)пою плиты с ультразвуковыми преобразователями, на торцах которы;: взонах пучиостей колебаний смонтированы пуансон и матрица, отли(аюшийся тем,что, с цслыо повышения качества обработки3;) за счет обеспечения равномерных пзотропньхсвойств в изготавливаемой деталипуансон иматрица выполнены в впдс металлическихлент с длиной кратной длине Волны продольных колебаний, Возбуткдас)мых в н)(х тльтрд)О звуковым преобразователем, изог:утых синусоидально с шагом синусоиды равным удвоснной толщине ленты,Источники информации,прииятыс во внимание при экспертизе1. Сборник научных трудов Физико-технический институт ЛН БССР, Минск, издатсгп ство Лкадсдии наук БССР, 1958, с. 64,2, Ссвсрдспко В. П, и др, Обработка мс;)О Галлов давлением с ультразвуком, Чи:(ск,Наука и техника, 1973, с. 84, рис, 27 в.Заказ 2613,ПодписноеССР гнографпя, нр. Сапунова Изд.973 1 ПО Государственного когвитста но делана изобретений 113035, Москва, Ж, Рау