Подающее устройство стволообрабатывающего станка

(22) 3 айвлеио 010376(21) 2329009/29-1с присоединением зайвии2М. Кл,7 т. 1/0 Гввударвтвваный аоаатвт6 оввта Маннвтров ВСОРао донни авобрвтвнайв отнрытаб 23) Приоритет43) Опубликовано 05,1277,Биллетеиь(088.8) 45) Дата опубли оваиий описаний 23,1 2) Автор изобретений Ф. Пигильд Центральный научно-исследовательский и принститут механизации и энергетики лесной(54) ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГСТАНКА. Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено в устройствах для подачи бревен в роторные окорочные станки.Известно устройство для подачи бревен в роторные окорочные станки, включающее подающий и извлекающий блоки приводных рабочих органов и прижимные механизмы с упругими элементами 111.Известно также подающее устройство стволообрабатывающего станка, включающее рабочие органы с двуплечим рычагом, связанным с механизмом управления рабочими органами, смонтированным на станине и содержащим привод, последовательно установленный с ним упругий элемент с упором и тяги Г 21.Однако известные устройства не обеспечивают качественной окорки мерзлой древесины из-за возникновени дополнительных продольных колебаний в системе фшток гидроцилиндра привода - упругий элементф 1.Цель изобретения - повышение ка чества окорки и снижение колебаний устройства в процессе работы.Для этого механизм управления снабжен винтовой парой, гайка которой подвижно установлена на тягах своэможностью контактирования с эднимконцом упругого элемента, а винт кинематически соединен с приводом, при-.5 чем на станине установлены датчикиограничения хода гайки, а конец двуплечего рычага в месте соединения егОс механизмом управления рабочими органами выполнен с эллипсовидным от-.10 верстием, большая ось которого пер-.пендикулярна оси тяги. Причем на концах упругого элемента размещены резинометаллические пластины.На фиг.1 изображено предлагаемое тв устройство, общий вид; на фиг,2 - видБ фиг.1.Устройство включает привод 1, кру"тящий момент от которого передаетсяпри помощи механической передачи 2на винт 3, который установлен в стакане 4, закрепленном на кронштейне 5,станины, гайку б винтовой пары, сколь"вящую по тягам 7 винтового упора 8,закрепленного на концах тяг, упругий щ. элемент 9, опирающийся по торцам нарезинометаллические прокладки 10Вторые концы тяг, имеющие эллипсовидное отверстие, связаны с двуплечимрычагом 11 рабочих органов 12. Райка 30 б, ход которой в крайних положенияхограничен конечными выключателями 13, смонтированными на станине, совершаеч возвратно-поступательное движение от винта 3 но тягам, что позволяет создавать любое усилие на рабочих органах. Гайка б может находиться иа тя 5 гах 7 в любом фиксированном положении между конечными выключателями 13.В процессе работы предварительное монтажное натяжение упругого элемента 9 задается и регулируется винтовым упором 8, который жестко связан с тягой 7. Величина усилия предварительного натяжения зависит от породы и физического состояния лесоматериала.16Устройство работает следующим образом.При подаче бревен малого н среднего диаметров рабочие органы 12 расположены в исходном положении. В э) этом случае лесоматериал раздвигает рабочие органы 12, н оператор с пульта управляет ими. При потере устойчивости подачи бревна включается реверсивный мотор - привод 1,и гайка 25 б винтовой пары начинает двигаться по тягам 7 в сторону, противоположную неподвижному кронштейну 5При этом усилие от деФормированного упругого элемента 9 через резинометал- З) лический элемент 10 передается на упор 8, который оттягивает тяги 7 и двуплечий рычаг 11, и тем самым рабочие органы 12 одновременно смыкаются к оси ротора станка, увеличивается усилие их прижима к окариваемому бревну. В этом случае рабочие органы 12 безотрывно, устойчиво копируют поверхность протаскивающего бревна, так как предлагаемое устройство большую часть энергии одиночных и многократных колебаний активно рассеивает,При подаче крупномерного бревна или лесоматериала среднего диаметра с большой кривизной или комлем впЕ- ред заранее производится увод рабочих 46 органов 12 от исходного положения, например до положения 1, что обеспечивает облегченный заход лесоматериала в рабочие органы. Это достигается следующим образом. Реверсируется 60 вращение привода 1, и гайка б переме" щается в направлении к кронштейну 5. Одновременно также перемещаются тяги 7, так как величина момента, создаваемого упругим элементом 9 относи тельно оси качания О рабочих органов больше, чем суммарный момент от веса рабочих органов 12. При дальнейшем перемещении гайка. б упирается в огра. ничитель 15 тяг 7, и рабочие органы 12 расходятся на заданный угол.Таким образом, взаимосвязанная кинематика устройства обеспечивает качественную окорку лесоматериалов лиственных пород независимо от ии физического состояния с минимальными потерями древесины, надежную подачу бревен как вершиной, так и комлем вперед, что упрощает технологию подачи (исключает разворотное устройство), позволяет задать любое фиксированное положение рабочих органов относительно оси ротора, что снижает динамические нагрузки на узлы и детали станка, облегчает монтаж и демонтаж короснимателей.Наличие эллипсовидного отверстия на конце двуплечего рычага 11, большая ось которого перпендикулярна оси тяги, исключает изгиб тяг механизма регулирования упругого элемента (винтовой пары) .формула изобретенияПодающее устройство стволообрабатывающего станка, включающее рабочие органы с двуплечим рычагом, связанным с механизмом управления рабочими органами, смонтированным на станине и содержащим привод, последовательно установленный с ним упругий элемент с упором.и тяги, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения ка-. чества окорки и снижения колебаний устройства в процессе работы, механизм управления снабжен винтовкой па. рой, гайка которой подвижно установ. лена на тягах с возможностью контак. тирования с одним концом упругого элемента, а винт кинематически соединен с приводом, причем на станине установлены датчики ограничения хода гайки, а конец двуплечего рычага в месте соединения его с механизмом управления рабочими органами выполнен с эллипсовидным отверстием, большая ось которого перпендикулярна оси тяги,2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что на концах упру. гого элемента размещены реэинометаллические пластины.Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 188652 кл. В 27 Ь 1/00, 1965.2. Авторское свидетельство СССР 9 260868, кл, В 27 Ь 1/00, 1968.582963 дидб щФерюулю Составитель Г. Черникова едактор Скворцова Техред Н. Лндрейчук Корректор С. Гараснн629 Подписи мнтета Совета Министро етений и открытий Раушская наб., д. 4/5 з 4805/28 ЦНИИПИ Г Тираж дарственного к по делам изоб Москва, Ж, СССР атент, г. Ужгород, ул. Проектн илиал ПП