Устройство для пробивки радиальных отверстий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Ркяублииосударстаенный ноинт Соаата Мнннотроа ССС оо делам нзооретеннйн отнрытнй Приоритет(72) Авторы,изобретенП. Винниченко, В, С. Рукавицын, Э. Д. Середенко и И. С. Курсо Проектно-конструкторский и технологический инссельскохозяйственного машиностроения 1) Заявите ЯВКИ РАДИАЛЬНЫХ ТРОЙСТВО ДЛЯ ПРО ОТВЕРСТИЙ5 контур типа известномсредства заж еихд м 20, такое устройствоно дла пробивки не может быть верстий в из 2 а Изобретение относится к оборудованию для обработки изделий, ограниченных поверх ностью, по меньшей мере часть которой является поверхностью вращения, в частности, к оборудованию для пробивки радиально рас- з положенных отверстий в понуободе колеса, может быть использовано всельскохоэяйственной машиностроении, например, при производстве колес дождевальных установок,Известны устройства для пробивки радиальных отверстий в изделиях, ограниченных поверхностью вращения, содержащее оправку-матрнцу и диск, поворачнваемый под действием связанного с ннм штока силового цилиндра и несущий кулачки,: сообщающие радиальное перемещение инструменту для пробивки, расположенному с заданным шагом.Известное устройство содержит также цилиндрическую оправку-матрицу,на которую устанавливают обрабатываемое иэделие, прилегающее к оправке всей внутренней поверхностью 1 делнях, имеющих незамкнутыйполуобода колеса, поскольку вустройстве не предусмотрены и ма таких изделий, исключающи ефор ацню.Также известны устройства дла пробивки радиальных отверстий в иэделиях тапа обода колеса, содержащие диск, поворачиваемый под действием связанною с ним штока силового цилиндра и имеющий фигурные пазы, которые сообщают радиальное перемещение пуансонам для пробивки, расположенным с заданным шагом. Матрица известного устройства выполнена в виде отдельных секций, обхватывающих изделие 2 .Недосгатком этою устройства авляетса то, что оно также не может быть испопьзова но.для пробивки отверстий в иэделиях незамкнутой формы, так как в ием зажим иэделия при пробивке осушествлаетса одиов ременно по всему контуру. Такой зажим иэделий типа полуобода колеса привел бМ к деформации изделия в процессе пробивки. Кроме того, в таких устройствах взаимодействующие матрицы и пуансоны имеют са 573228мостоятельные приводы, что усложняет уст ройствоо.Для исключения деформации изделий предлагаемое устройство снабжено прижимами,также получающими перемещение от кулачков, а кулачки расположены с угловым шагом, отпичающимся от углового шага междуприжимами и возрастающим в арифметичеокойцрогрессии в направлении рабочего поворота дискапричем рабочие поверхности 10кулачков ограничены центральным углом,величина каждого из которых больше шагового поворота диска.На фиг. 1 показано устройство на фиг. 2показан продольный разрез по А"А на фиг. 15Устройство содержит корпус 1, в котороМв соответсивии с шагом пробиваемых отверстий радиально установлены съемные многопуансонные штампы 2. В йижней части корпуса установлен диск 3. К диску крепится 20конец штока гидроцилиндра 4, смонтированнго в полости корпуса. На диске закрепленытакже кулачки 5.Штампы содержат паунсоны 6, установленные в пуансонодержателе 7 и взаимодейстую шие с оправкой-матрицей 8, неподвижно закрепленной на корпусе. Каждый штамп содержит также упругий элемент 9, прижим 10 ихвостовик 11. С хвостовиком взаимодействуеткоромысло 12, качающееся вокруг оси 13, 30закрепленной в корпусе, Другой конец коромысла взаимодействует через толкатель 14,несущий ролик 15, с одним из кулачков.Штампы снабжены пружинами 16, служащими для отвода прижимов и пуансонов от изделия после возвращения диска в исходноеположение.Устройство работает следующим образом.Иэделие помещают между матрицей иприжимом по упору (на чертеже не показан) 40со стороны штампа, который первым осуществляет зажим изделия,При включении гидроцилиндра шток, перемешаясь, поворачивает диск с размещенными на нем кулачками, Первый (со сторо- ф 5ны упора) кулачок перемещает толкатель,и он через коромысло передает усилия нахвостовик, Хвостовик,: перемещаясь, толкаетпуансонодержатель с пуансонами, упругийэлемент и прижим. Последний передвигаетиэделие до соприкосновения с оправкой-маьрицей. При дальнейшем перемещении хвостовика упругий элемент, сжимается, и прижимфиксирует изделие. При этом перемешаютсяпуансонъ, пробивают отверстия в иэделии,входят в матрицу и остаются в ней до конца поворота диска на шаг, соответствующийрасстоянию между смежными отверстиями,Каждый последующий кулачок взаимодействует с прижимом и пробивным инструментом ф в той же последовательности, причем вступает во взаимодействие с отставанием, обу -сдовленным углом смешения кулачковых поверхностей относительно оси прижима (пуансонов для пробивки).При обратном ходе штока гидроцилиндрадиск возвращается в исходное положение икулачки выходят из контакта с роликамитолкателей, а прижимы и пробивные пуансоны возвращаются в исходное положение поддействием пружины.Смещение рабочих поверхностей кулачковна диске относительно прижимов на угол,увеличивающийся от каждого предыдущего ккаждому последующему инструменту (соответственно углыссьЫ сс+Ъи т,д.),. обеспечивает последовательную фиксацию изделия.от штампа к штампу и исключает деформацию изделия незамкнутой формы,Длину рабочих поверхностей кулачков выполняют такой, чтобы центральный угол, ограничиваюший рабочуто поверхность каждогокулачка, был больше угла шагового поворота диска. Такое выполнение кулачков обеспечивает сохранение контакта кулачков с прижимами и пробивными пуансонами на протяжении всего рабочего цикла, т,е, рабочего поворота диска, и удержание каждого пробивногопуансона в отверстии после его пробивки, благодаря чему достигается допопнительная фиксация изделия в процессе пробивки,Формула изобретенияУстройство для пробивки радиальныхотверстий в изделиях, ограниченных поверхностью, ро меньшей мере часть которой является поверхностью вращения, содержащееоправку-матрицу и диск, связанный с поворачиваюшим его штоком силового цилиндраи несущий кулачки, сообщающие радиальноеперемещение инструменту для пробивки, расположенному с заданным шагом, о т л и ч аю щ е е:с я тем, что, с целью исключения.форму, типа попуобода, колеса в процессе пробивки,устройство снабжено прижимами, также получающими перемещение от кулачков, а ку, лачки расположены с угловым шагом, отл и ч а ю щ и м с я,отугповогошагамежцу прижимами и возрастающим в арифметическойпрогрессии в направлении рабочего поворотадиска, причем рабочие поверхности кулачковограничены центральными углами, величинакаждого из которых больше шагового поворота диска,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент США Ь 3538735, кл. 72-324,1967.2, Авторское свидетельство СССР5 73228 4 фиг. г оставитель Ю. Це ехред Н, Бабурка К ик тор Редактор Т а каревич нлиал ППП"Патент,; г. Ужгород, ул. П ая, 4 Закаэ 3470/6 ЦНИИПИ Госуда по 113035, МоскваТираж 1080 тэенного комн елам иаобретен Ж, РаушскПодписноега Совета Министроий и открытийая наб., д. 4/5