Установка для выжигания рисунка на изделиях из дерева

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлеио 24,04.75 (21) 2130154/1с присоединением заявки4 В 3/О Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен еле гинов ециальное проектно-конструкторское технологическое бюрс опытным производством объединения "Лесреммашф(71) Заявитель 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫЖИГАНИЯ РИСУНКА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ДЕРЕВА)з сунка на винущенияыую н привоц матри тзобретени 11 ельюкачества лче дел ся повышение й путем уста- любому профи выжигаемых итрицы эквидис аемого издели вовки м лю выж вестна установка для выжигания риизделиях из дерева, содержащая стана которой установлен стол для размевыжигаемого изделияматрицу, имеюагревательньй элемент, и механизма с подвижной штангой, связанной с Это достигается тем, что матрица связана со штангой с помощью вилки с направ леннь;ми в противоположные стороны взаимно перпендикулярными проушинами, плечи одной из которых шарнирно соединены со штангой, а плечи другой - с матрицей, Уст новка имеет две взаимно перпендикулярные скобы с регулируемыми упорами, одна из к.вторых укреплена на штанге и своими упорами взаимодействует с вилкой, а другая- укреплена на вилке и своими упорами взаи модействует с матрицей. На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2-то же,вид спереди,Установка для выжигания рисунка на иэделиях из дерева имеет станину 1, на которой установлен стол 2 для размещения выжигаемого изделия. В верхней части станинырасположена направляющая 3, в которой смоктирована подвижная штанга 4 механизма привода. Между штангой 4 и направляющей 3установлена возвратная пружина 5, упирающаяся в днище направляющей 3 и в заплечикштанги 4, В верхней части направляющей 3выполнен продольный паз 6, служащий дляразмещения пальца 7, жестко прикрепленного к штанге 4,Палец 7 соединен с одним концом рычага 8. Другой .конец рычага 8 связан со штоком 9 пневматической камеры 10, На нижнем конце штанги 4, обращенном к изделию,устаттовлена матрица 11, в которой размещенсменный нагревательный элемент, Матрицапредставляет сооой металлическую плиту, накоторой закрепляют съемную пластину с рисунком. Матрица соединена с нижним концомштанги 4 при помощи механизма ориентира вания. Последний состоит из вилки 12 име кацей на концах взаимно перпендикулярные проушины 13 и 14, направленные в противсьположные стороны, 5Плечи проушины 13 соединены шарнирно с хонцом штанги, в плечи проушины 14 с вертикальным ребром 15 матрицы.Скоба 16 закреплена на нижнем конце штанги и имеет боковые участки 17. На 10 конце участков 17 установлены регулируемые упоры 18, взаимодействующие концами с плечами проушины 14 вилки 12 и фиксируемые в отрегулированных положениях хонтрящими элементами 19. 15Средняя часть скобы 20 (см. фиг, 2) прикреплена к вилке 12, а ее концы 21 снабжены регулируемыми упорами 22, взаимодействующими с ребром 15 матрицы и фиксируемыми в отрегулированных положе О ниях контрящими элементами 23. Регулируемые упоры 18 и 22 могут быть выполнены в виде резьбовых деталей, например болтов, завернутых в резьбовые отверстия концов скоб, а контрящие элементы - в виде гаек,25 навернутых на эти болты.Пневматичесхая камера 10 (см, фиг,1) соединена трубопроводом с элехтропневматическим клапаном 24, связанным с источником сжатого воздуха и с электрической30 системой управления.Установка работает следующим образом.Перед началом работы нв матрице 11 закрепляют пластину с тем рисунком, который необходимо получить на изделии, Затем35 вручную перемещают штангу 4 с матрицей 11 до упора последней в стол 2. В случае перехоса матрицы относительно стола в одном из взаимно перпендихулярных направле 40 ний вращением соответствующих регулируемых упоров отхлоняют матрицу относительно штанги 4 и добиваются эквидистантности ра бочей поверхности рисунка с поверхностью стола. После охончания регулировхи фиксируют регулируемые упоры с помощью контрищих элементов. После подъема штанги с отрегулированной матрицей на стол уста навливают заготовку и включают электропневматичесхую автоматическую систему перемещения штанги. В результате матрица прижимается к заготовке и удерживается в таком положении под действием системы управления в течение определенного времени.При этом система управления обеспечивает прижатие матрицы к заготовке с определенным усилием и поддержание постоянной температуры матрицы.Формула изобретения1, Установка для выжигания рисунка на изделиях из дерева, содержащая станину, на которой установлен стол для размещения выжигаемого изделия, матрицу, имеющую нагревательный элемент, механизм привода с подвижной штангой, связанной с матрицей, о ел и ч в ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества рисунка, матрица связана со штангой с помощью скобы из расположенных взаимно перпендикулярно изогнутых стержней, перекрещивающихся в своей средней части и имеющих на концах проушины.2, Установка для выжигании рисунка на изделиях из дерева по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности установки матрицы относительно выжигаемого изделия, она имеет две взаимно перпендикулярные скобы с регулируемыми упорами, одна из которых укреплена на штанге и своими упорами взаимодействует с вилхой, а другая - укреплена на вилке и своими упорами взаимодействует с матрицей.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 366130, кл. В 27 е 1/06, 1971.569462 Составитель Б ЗрелииТехред О, Луговая Корректор С, Патрушева Редактор А. Бер Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 2811/9 Тираж 497 ПодписноеЦНИИИ 4 Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открътий112035, Москва, БРаушская наб., д. /5