Способ регулирования работы массообменного аппарата

(22) Заявлено 1 с присоединен 51 1,7 5 121) 219 6 3/42 аявки Государстеенный нвитет Соаота Министров СССР оо делам нэооретеннй н открытий) Заявитель пециальв нефте конструкторского бюро по автоматике аботке и нефтехимии 4) СПОСОБ РЬГУЛИ ной амплитуде, длительолебаний потока. При этом ееееьех жидкостных иотоко аппарата при заданности и фезностц,кподачу смодупировав массообменный ап производят на разпарата.на приеш еееиельееад еых уровнях по выНа чертеже пре хема устройства аемого способа,Сырье по линии ал дставп пя осу ествленеея опеесы 1 чер з исполнительный тупает в аппарат 3, оборубменпыми устройствамияционное орошение ио пиния механизм 2 пос дованный массоо Остров и циркул 5 через исполни еханизмы 6 подетель ни ется в колонну,б оисабат Это досюдулирова гнется тем, что осуществляе порнионвых теодач жидкоств зависимости от типа наса ех пот Изобретение относится к способам регулирования процессами разделения многокомпонентных смесей, Оно может быть использованов нефтеперерабатывающей, нефтехимической,пищевой и других отраслях промышленности,Известен способ автоматического регу-лирования процесса ректификации путемизменения соотношения потоков сырья, подаваемых в верхнюю и неокнеою часть колонны,Наиболее близким к йзобретению является способ регулирования работы массообменного аппарата путем изменения подачи жидкостных потоков в аппарат при порционнойподаче орошения,Однако у такого способа низкая эффективность разделения и малая пропускнаяспособгеость массообменного аппарата из-запостоянного перемешивания жидкой разы намассообменном элементе.Цепь изобретения - повышение производительности и эффективности процесса разделения,АНИЯ РАБОТЫ МАССООЬМЕННОППАРАТА Работает устр тво следуюшим образом. Модулятор 7 отр ывает выходные сигилны заданной амплитудь;, частоты и фазности. Кеждыйе выходной сигнал с модулятора поступает на соответствующий исполнительный механизм 2, 6, обеспечивая максеемальееый расход жидкостного потока в момент, когдав аппарате на данное массообменное устройство поступаетмексимумфлегмье. Примен;ниомодулированной нодачн входных потоков жидкСостав разделяемой смеси и подаваемогс йОрошения приведены в табл 1, а технологинсский режим до проведения испытания - в таол,1 аолииа 3 ворошение ье 35,4 зобу щак 4 ОПМДЛН Щ0,25 ЗОПеит.оН Нормаль ьъ 1 ЙентанФ- Ф:дцл и ц а., е р Йредложенный способ реГ 11 ц,3.ОО пса.д ХндКОСТНЫХ ПОТОКОВ ПриО.; гг;,:;:Гоъ.,тЯЦ 1 непи,еЕ ИСПДТаНИЯ На р.д-д цо ;1собменом аппарате диаметрсд . 1 ьО к.м, Обопудованном ЬО решетка".Ю;,ЛС:.Рп;мч 1;Ъ;:.адйчЯ Ейе: Юа,п: Ф ВФшвуююкю %;Юют; с.цинипиИзМЕРО"нря Яемпература на 7 онтрол.,ной тарелк иснерйваюие 3 насти апардта12 Температура на контрольной тарелке вукриияющеР части аппарата 7 х) тыми тарелками и предназначенным дляразделения сжиженных углеводородных газов на две фракции - проган - бутановуюи пентац-гексановую,При условиях, приведенных в таблицах 1 н 2, включена схема модулирования входных потоков жидкости при сохранении их на уровне, зафиксированном до начала испытаний. 5В табл, 3 показана концентрация примесей в дистиллате и остатке, а в табл, 4 - технологический режим в условиях испытаНИЯ. 10Из таблицы Э и 4 видно, что концентраци ция суммы пентанов (примесь) в дистиллате понизилась до 0,1% вес концентрация суммы бутанов до 2, 5%. Отмечено повышение температуры в нс 1 ерпывающей части колонныТаблица 3Концентрация примесей в дистиллате и остатке и период промышнных испытаний ес. 15 0,2 Габлиц уемый параметрсны тания Контакт словиях емпература на ко исчерпывающей ч рольнои тарелксти (12) Температура на контрольной тарелкев укрепляющей части (72) Сумма бутанов в остатке Сумма пентанов в дистиллате, вес, % 6одо 109 С при сохранении температуры в укрепляющей части на прежнем уровне.Существенным является понижение давления топливного газа на печь на 0,5 ати, что является косвенным свидетельством сок- рац,ения его расхода.При повышении загрузки колонны до величины, которая считалась предельной для данной колонны, колонна рботает нормальноеВнедрение изобретения позволяет повысить пропускную способность промышленных аппаратов по сырью на 20-30%, улучшить качество получаемых продуктов и снизить расход теплоносителя на 5-10%,1. Способ регулирования работы .ассообменного аппарата путем изменения подачи жидкостных потоков в аппарат при порциои ной подаче орошения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса разделеннг осуществл,ют модулирование порцион 1 О оставитель Б. Семенова хред Н, Бабурка Хорреит"с,жктор Г,мина Подписноета Совета Минисий и открытийшская наб д, 4 6 17/2 ИНИИПИ ГТираж 947 осударственного комит по делам изобрете 5, МоскваБ, Ратров СССР 1130 1 ШГ Патент, г, Ужгород,. уд, Проектная, 4 Формуда изобретения ных подач 1 жидкостных потоков в зависимости от типа насадки аппарата при заданной амплитуде, длительности и фазности колебаний потока,2, Способ по и, 1, о т л и ч а юи и й с я тем, что подачу смодулированЪных жидкостных потоков н массообменный аппарат производят на разных уровнях по высоте аппарата.