Аппарат для перемещения высоковязких жидкостей

Союз Советских Социалмсти 4 еских Республик(46) Дата опубликования оии Гасударственныи номит Совета Министров ССС по делам изобретений оллетеиьанин 06.09(7) Заявитель 54) А 1 ГАРАТ ДЛЯ ПЕР:.МЕ 1 ПИВЛНИЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ Я,1 -тчецця тсцпнинь ер, уве тастей,затрат, наприкоцдальць л тмецеция вала или х ия дн пе орации цилиндра меньше пр оовышецие эк ономм экономии констр снижения ме галлоер 0 ржит вер 1, приводрази озахо и мешалку, оых ( с прав н корпу ццую из разо Изобретение относится к машиностроению, преимуществецц о нефтехимическому, ц может использоваться при изготовлении ц эксплуатации аппаратов для обработки ыс ок ов язких жидк остей. 5 Известен аппарат для перемешивация практически текучих высоковязких жидкостей (до 8000 пз) содержащий корпус,привод и мешалку, образованную из разнозаходцых геликоидальцых лопастей, зак-рецлеццых с Внутренней и наружной сторонцацравляющего цилиндра. Направляюций ци-линдр кретштся к распределительному дис:ку в верхней части аппарата1 ,В известном аппарате перфорация в нилин- удре мешалки выполнена в форме вытянутыхвосевом направлении прямоугольников, а вертикальные поверхности, определяемые толтцицой цилиндра и высотой прямоугольной перфорации, способствуют закручиванию потока вмес- щте с мецалкой,ухудшая условия переметциванияжидкости. Кротле того, большая часть длины:ткода,ьых лопастей це закреплена ктцлццпч;,ецслки что требует, для придания и и ткости дополнительных металло мешалки,Цель изобретения - интецсификац цесса переешивацття иности конструкции путеционного материала, т.е,емкости.Это достигаетс тем что перрорировсццй цилиндр мешалки выполцец из и ресекаюццтхся полос, имеюсцих в сечении форму трапеции и размещенных по спирали с шагом, равным шагу разцозаходных геликоидальных лопастей,На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг, 2 дац поперечный разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - развертка перфорированного цилиндра мецалки; и фиг, 4 - разрез Б-Б ца фиг. 3.Аппарат для перемешивания крупцотоццажньтх партий высоковязких жидкостей (цапрцм , синтетического каучука с вязкостью 8 ОО пз) соде тикальиътй цилицдрц3левым направлением заходов) геликоидальных с двумя заходами лопастей 3 и 4, расположенных на разных диаметрах и закрепленных конс ольно. Цилиндр 5,перфорированный отверстиями 6, крепится к приводной цапфе 7 посредст 5 вом распределительного диска 8 с отверстиями 9 В нижней части цилиндр 5 прикреплен к цапфе 7 через спицы 10.В корпусе 1 расположены шнек 11 и штуцера 12 и 13. В устройство входят также циркуляционный насос 14 и всасывающий 15 и нагнетательный 16 труб опр оводы.Цилиндр 5 мешалки (показан в развернутом виде на фиг. 3) изготавливают иэ сплошных полос 17 с правым наклоном и промежуточных полос 18 с левым наклоном. Причем угол наклона полос 17 сощъветствует углу наклона внешних геликоидальных лопастей 3, а угол наклона полос 18 соответствует углу наклона внутренних геликоидальных лопастей 4.Полосы 17 и 18 образуют решетку с перфорацией 6 в виде параллелограммов. Причем спиральные полосы 17 и 18 по ширине представляют собой трапеции, так как боковые стороны имеют углы наклона. После сварки полос 17 и 18 вальцуют решетку цилиндра 5, сваривают эамыкаюшие швы, калибруют цилиндр 5. Затем к полосам 17 и 18 цилиндра 5 приваривают внешние 3 и внутренние 4 геликоидальные лопасти по всей длине их контакта. Благодаря такому выполнению стенки цилиндра 5 становятся радиальным продолжением ширины лопастей 3 и 4, т.е. увеличивается их активная поверхность,Причем толщина О одновременно увеличивает ширину обеих наклонных лопастей 3 и 4. Спиральные полосы 17 имеют наклоны (углы Ж ) в сторону примыкающих к ним лопастей 4, а полосы 18 - в сторону лопастей 3. 4Предлагаемая конструкция и технологияизготовления мешалки позволяет осушествлять взаимное и одновременное ужесточениецилиндра 5 и геликоидальных лопастей Ь и 4,т,е. мешалки в целом, и рационально раскроить конструкционный материал направлякьщего цилиндра 5.Уровень заполнения аппарата высоковязкой жидкостью расположен ниже диска 8.Продукт через штуцер 12 подается на диск8 и далее через газовое пространство наповерхность жидкости, а затем жидкостьсдвигается лопас;гями 3 и 4, а также наклонными поверхностями полос 17 и 18 цилиндра 5 в противоположных направлениях по высоте аппарата,Через трубопровод 15, насос 14 и трубопровод 16 осуществляется циркуляция продукта из нижней части аппарата на диск 8,Формула изобретенияАппарат для перемешивания высоковяэких жидкостей, содержащий корпус с установленным в его верхней части вращающимся распределительным диском, на котором укреплен направляющий цилиндр, снабженный внутренними и наружными раэнозаходными геликоидальнымилопастями,ишнек о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и экономичности конструкции, направляющий цилиндр выполнен из пересекающихся полос, имеющих в сечении форму трапеции и размещенных по спирали с шагом, равным шагу разнозаходных геликоидальных лопастей,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР М 321042, кл, В 01 Г 7/24, 30.01.60.ев ребенник ректор С, Шекмар ук едякто якяо 2200/1ЦНИИ ПИ и 13035, Маушскаи илиял ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Тиражрствепного коелям изобретеосква, Ж,947митета С ний и от Л одписн оевета М инистр ов СС Срытийнаб д. 4/5