Штамп для обработки листового материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 561591
Автор: Любушин
Текст
басе Советских Соцгвхс гииесиих Рвслублик(6 До (22) 3 а Ч. Кл."- В 21037 0 влено 18.06,оедицением заяькц ЛЪ Госудасствеииый водите Совета Цииистроа СССР(7) Заявнтел АМП ДЛЯ ОБРАБО АТЕРИА(5 2 Изобретецц" относится к технологическои оснастке для холодцой листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.Известен штамп, содержащий механизм поджатия прикима с взаимодействующими клиновыми элементами 11,Этот штамп предназначен для обработки пруткового материала, а имеющийся в нем механизм поджатия прижима не может быть использован при обработке листового материала.Известен также штамп для обработки листового материала 2. В этом штампе имеется механизм дополнительного поджатия прижима, содержащий взаимодействующие винтовыми поверхностями элементы, выполненные в виде чередующихся выступов и впадин, выполненных на пуансоне и прижиме,Однако такое выполнение механизма дополнительного поджатия прижима приемлемо для процесса штамповки-вырубки круглых заготовок.Для увеличения усилия прижима без увеличения высоты штампа и расширения диапазона выполняемых операций в описываемом штампе механизм дополнительного поджатия прижима снабжен по меньшей мере одной горизонтально подвижной ползушкой, смонтированной в выполненном в пуансоне пазу и несущей второй нз взаимодействующих наклонными поверхностямц элементов, а также подпружиненной в горизонтальной плоскости опорой для ползушки.Для создания дополнительного поджатияприжима прц большом ходе пуансона, например, прц вытяжке пуансон сцаожен дополнительнымп элемецтамц, имеющими наклонные поверхности, расположенные вдоль боковой 10 поверхности пуансона в шахматном порядке.На фиг. 1 показан штамп для вырубки впродольном разрезе; на фиг. 2 - штамп для вытяжки в продольном разрезе; на фиг. 3 - штамп, в котором элементы с наклонной по верхностью закреплены на стержнях, установленных на одной плите с пуансоном. На нижней плите 1 штампа (фиг. 1) установлена матрица 2, стойки 3, несущие подпру жиненные опоры 4. На верхней плите 5 штампа закреплен пуансон 6. На боковой поверхности пуансона б выполнены пазы (или выступы) 7 - элементы, имеющие наклонные участки. На верхней плите 5 также смонтиро вац прижим 8 (оц же съемник) с помощьюступенчатых винтов 9 ц пружин 10. В пазах прижима 8 расположены ползушкц 11, у которых нерабочпй торец упирается в опору 4 с помощью пружин 12, а на другом торце ус тановлен элемент с наклонной поверхностью, 561 а 91который сопрягается с наклонным участком пазов 7, образуя клиновую пару.Между матрнцей 2 и прижимом 8 зажата заготовка 13, в которой вырубается отверстие.Стойки 3 могут быть и не связаны с нижней плитой 1, а расположены на столе пресса (поди 1 тамповой плите) или вне пресса,Пуансон 6 может быть выполнен с рядами расположенных в шахматном порядке пазов 7 (фиг. 2).На фиг. 3 показан пример, когда пазы 7 выполнены не на пуансоне 6, а на введенных в конструкцию стержнях 14, закрепленных на верхней плите 5. Стойки 3 также закреплены па верхней плите 5,Работает штамп следующим образом.При ходе ползуна пресса вниз (фиг, 1) прижим 8 поджимает заготовку 13 к матрице 2 с усилием пружин 10. Затем элементы механизма дополнительного поджатия прижима, а именно наклонные торцы ползушек 11 и наклонные участки пазов 7, взаимодействуют наклонными поверхностями, при этом ползушки 11 отжимаются в горизонтальной плоскости от пуансона 6, преодолевая усилие опор 4, и за счет вертикальной составляющей этого усилия, передающегося прижиму 8, происходит дополнительное прижатие заготовки 13 к матрице 2. При дальнейшем ходе ползуна в заготовке 13 вырубается отверстие.При обратном ходе ползуна пресса ползушки 11 перемещаются в сторону пуансона 6, Затем заготовка 13 снимается с пуансона 6 за счет действия на прижим 8 пружин 10,После установки следующей заготовки цикл повторяется.В случае большого рабочего хода пуансона (фиг. 2) прижатие заготовки осуществляется поочередно от действия противоположно 10 15 20 25 30 35 40 расположенных ползушек - то левой и правой, то передней и задней. Это становится возможным благодаря шахматному расположению выполненных на пуансоне пазов (элементов с наклонными поверхностями) и перекрыванию наклонных частей этих пазов в соседних рядах. Ф ор мул а изобретения1. Штамп для обработки листового материала, содерхкащий матрицу, закрепленную на нижней плите, пуансон, закрепленный на верхней плите, подпружиненный прижим и механизм дополнительного поджатия прижима, содержаций по меньшей мере пару взаимодействующих наклонными поверхностями элементов, один из которых жестко связан с пуансоном, отличающийся тем, что, с цельо увеличения усилия прижима оез увеличения высоты штампа и расширения диапазона выполняемых операций, механизм дополнительного поджатия прижима снабжен по меньшей мере одной горизонтально подвижной ползушкой, смонтированной в выполненном в пуансоне пазу и несущей второй из взаимодействующих наклонными поверхностями элементов, а также подпружиненной в горизонтальной плоскости опорой для ползушки.2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью создания дополнительного поджатия прижима при большом ходе пуансона, например, при вытяжке, пуансон снабжен дополнительными элементами, имеющими наклонные повер.ности, расположенные вдоль бс; .й повс,хиости пуансона в шахматном порядке.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Лвт. св.288946, кл. В 23 Р 23/00, 1950, 2. Авт. св.361004, кл. В 21 Р 28/14, 1970,540 Тираж 1077нного комитета Совета Министизобретений и открытийа, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
2034567, 18.06.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6205
ЛЮБУШИН ВАДИМ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 37/00
Опубликовано: 15.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-561591-shtamp-dlya-obrabotki-listovogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для обработки листового материала</a>
Предыдущий патент: Давильный станок для изготовления днищ
Следующий патент: Устройство для ориентации полых изделий с дном
Случайный патент: Устройство для заполнения емкости жидкостью