Гибочный штамп

(22) Заявлено 19.03,75 (21) 2115186/27с присоединением заявки МеГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(72) Автор изобретения Д, А. ВайнтраубЛенинградский институт точной механики и оптики(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для точной гибки деталей, преимущественно из материалов повышенной прочности и с пониженными пластическими свойствами.Известен гибочный штамп, содержащий пуансон, взаимодействующий центральной частью формующей поверхности с выталкивателем, а боковыми частями формующей поверхности с полуматрицами, смонтированными на подпружиненных ползу шках, установленных с возможностью горизонтального перемещения в пазах матрицы. Однако на этих штампах можно производить гибку только П-образных деталей.С целью обеспечения гибки деталей Ч-образной формы, полуматрицы предлагаемого штампа снабжены выступами, взаимодействующими с формующими поверхностями матрицы, выполненными под заданным углом к горизонтали аналогично формующим поверхностям полуматриц, установленных с возможностью поворота относительно ползушек и образующих совместно с матрицей и выталкивателем в исходном положении горизонтальную плоскость.На фиг. 1 показан предлагаемый штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в конце рабочего хода процесса.Штамп содержит в верхней части гибочный пуансон 1 обычной конструкции, соединенный с ползуном пресса хвостовиком (не показан).В нижней части штамп содержит выталкиватель 2 и две поворотные полуматрицы 3, мат рицу 4 и две ползушки 5, подружиненные вгоризонтальном направлении, например, пружинами 6, поджатыми резьбовыми пробками 7, Ползушки 5 могут перемещаться в пазах матрицы 4. Полуматрицы 3 снабжены высту нами 8, взаимодействующие с формующимиповерхностями 9 матрицы 4, выполненными под заданным углом к горизонтали. Формующие поверхности 10 полуматриц 3 выполнены под тем же углом, что и поверхности 9 матри цы 4, Полуматрицы 3 поворачиваются на осях11 относительно ползушек 5 и образуют совместно с матрицей и выталкивателем 2 в исходном положении горизонтальную плоскость,Выталкиватель 2 опирается на штифты 12, 20 находящиеся под действием буферного устройства (не показано), например гидроцилиндра. В конце рабочего хода он упирается в закаленную прокладку 13, закрепленную на нижней плите 14 штампа. Все подвижные час ти штампа смонтированы в обойме 15.Штамп работает следующим образом. Заготовка (не показана) укладывается на выталкиватель 2, формующие поверхности 10 по.луматриц 3, матрицу 4 и на верхнюю плос- ЗО кость обоймы 15 и фиксируется на последней, 3например, трафаретами (не показаны), При опускании пуансона 1 центральная часть 16 его формующей поверхности доходит до заготовки, прижимает ее к торцу выталкивателя 2 и начивает опускать его, одновременно создавая в зоне гибки сжимающие напряжения, предотвращающие возникновение трещин на наружной поверхности детали, Под давлением заготовки подвижные полуматрицы 3 также начинают опускаться, поворачиваясь вокруг осей 11, при этом ползушки 5 раздвигаются в стороны, преодолевая сопротивление пружин 6. В конце рабочего хода подвижные полуматрицы 3 займут положение, показанное на фиг, 2, и пуансон 1 произведет правку детали.При раскрытии штампа выталкиватель 2 и полуматрицы 3 возвращаются в исходное положение, и готовая деталь удаляется из матрицы 4.Если необходимо приложить к ползушкам 5 повышенные усилия, пружины 6 могут быть заменены другим аналогичным по назначению устройством, например подружиненными горизонтальными клиньями.Технико-экономический эффект изобретения 513765 заключается в обеспечении возможности точной гибки с минимальными радиусами закругления деталей из прочных материалов с пониженными пластическими свойствами.5Формула изобретенияГибочный штамп, содержащий пуансон,взаимодействующий центральной частью фор мующей поверхности с выталкивателем, абоковыми частями формующей поверхности с полуматрицами, смонтированными на подпружиненных ползушках, установленных с возможностью горизонтального перемещения в 15 пазах матрицы, отличающийся тем, что, сцелью обеспечения гибки деталей Ч-образной формы, полуматрицы снабжены выступами, взаимодействующими с формующими поверхностями матрицы, выполненными под задан ным углом к горизонтали аналогично формующим поверхностям полуматриц, установленных с возможностью поворота относительно ползушек и образующих совместно с матрицей и выталкивателем в исходном положении гори зонтальную плоскость.Составитель Л, 1 Цепнинаедактор Л. Василькова Техред 3. Тараненко Корректор А. Галахова Заказ 1372/5ЦНИИ Типография, пр. Сапунова,Изд.1389 Государственного комитет по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаушТираж 1077 ПодписноСовета Министров СССРоткрытийкая наб., д, 45