Устройство для закалки деталей

(1) 560 РЕТЕН ВТОР СКОМУ СВИДНЕЛЬСТВ вт свид.ву ополннтельн) Заявлено 27,05 5507/ 61) М. Кл,в С 2101/1 исоединеннем заявки Мудврствеиныв иаиитетвввтв Мииистрев СССРва делам изввретвииви открытий) Дата опубликования описании 28 8.77 Б.С. Ю Авторыизобретения иС,М н Зад 6 оюзный учно-исследовательский и проектно-технологичеут нефтяного . машиностроения 1) Заявител 4 УСТ носится к области маши ности к устройствам для лки, и может быть нс мер, для закалки резьбсьбурильных замков, йства для закалки, вклюфиксапии-сбрасывания деорых основана на исполь гни та. Изобретение от ностроения, в част индукпионной зака пользовано, напри вой части деталейИзвестны устро чающие механизм талей, работа кот зовании электрома 10я закалки,осе нагрев последней.отсутстврей при не- Ракже фикса враш енин,и вниз. С целью снижен пий в предлагаемом выполнена с пазам шеннымн в них упо нечниками, нмеющи еформа 2 С зме-:нако диаль ия термических д устройстве кол и .снабжена ра аченный длявключает эл редачу н упор нымп кольцами торая крепится утренниминые амг с полюсным ми возможность ного перемешения. Известно также устройство электромагнит которого в проц детали неподвижен относительнОднако в таких устройствах ет возможность вращения детад подвижном электромагните, а т ции-сбрасывания деталей при и совмешенном с движениямивве На фнг. 1 изображен обший вид предлагаемого устройства для закалки; на фиг.2 механизм фиксаппи- сбрасывания.Устройство для закалки включает узлыподъема-опускания, врашения, пптателя(на иг. 1 онн ограничены пунктирной линией), индукторы н механизм фиксации-сбрайвзывания,Узел подъема-опускания содержит опоруколонны с зубчатой рее 1 кой, зубчатое кОлОдсо, гидравлический подъемник с зубчатойрейкой на штоке. Опора посредством зубчатого зацепления и продольного выступа,входящего в направлятоший паз станиныустройства, осушествляет движение вверхвниз прн помоши гидравлического подъемника. При атом упорные подшипники уздаподъема-опускания обеспечивают врашениеколонны,Узел вращения, предназн итоанного врашения колонны, етродвигатель, ременную пеподшнпннкп, сидящие наружна неподвижной втулке (кок станине устройства), а вннаврашаюшвйся втулке. Последняя снаружижестко связана с ведомым шкивом ременной передачи, а изнутри с направл.;юшейканавкой, в которую входит выступ колонны.Это обеспечивает передачу врашательногомомента отэлектродвигателя к колонне привозможности осушествления ее опускания иподъемаУзел питателя приЮрабатывании релесбрасывает деталь по склизу в раструб кофлонны при ее крайнем нижнем положении.Индуктор устанавливается на такомрасстоянии от края растуба, при которомобеспечивается полное вхождение в негодетали обрабатываемой часть ю, т.е, при 15максимальном освобождении пространствамсяду неподвижныл. индуктором и раструбомврашаюшейся колонны,Механизм Фиксации сбрасывания вклкьчает колонну, состояшую из раструба 1,жестко укрепленного на трубе 2 с окнами,симметрично расположеннымипо отношению к оси .колонны, подпружиненных полюоных наконечников 3 в гнездах против оконтрубы, и торроидальный электромагнит ссечением сердечника, открытым со стороны полюсных наконечников для притягивания последних. Электромагнит крепится кстолу 4 снизу хомутом 5 и тепло- и элеМтроизолирован асбоцементными проклащами Р.Механизм фиксации-сбрасывания рабсьтает следующим образом, В положенияА он загружается обрабатываемой деталью7 Мз яитателя в раструб 1 через окно зашитного верхнего экрана 8, укрепленногона столе 4, а затем и в трубу 2 на упа ры-фиксаторы О, жестко связанные с нолюсными наконечниками 3 и перекрывающиепросвет трубы 2,Механизмом опускания-нодъема в режик.подъема деталь нагреваемой частью оЬтанавливается в область нагрева индуктором,т.е,.в положение 3. При этом вместе струбой 2 поднимаются упоры 9 с полюсными наконечниками 3, которыев процессенепрерывного врашения находятся напротивоткрытой части магнитопровода 10 электромагнита, обмотки 1 1 которого в. процессенагрева отключены. По окончании нагревареле подает напряжение на обмотали, в .результате чего плакаюшне полюсные наконечники 3, поджимая пружину 12 в патрубке 13, привариваемому к траубе 2, х коьтргайке 14, приближаются во врашательноМсостоянии к электромагниту, открывая этимсамым просвет трубы, освобождая путьдля падения детали в закалочный бак. После сброса детали обмотки вновь обесточнваются, и пружины 12 возвращают упорыв запирающее положение А. Цикл вновьповторяется.Ф о рмула изобретения Устройство для закалки деталей, содержащее ин дуктор, соосно с ням расположен йые неподвижный электромагнит и оправку в виде колонны для размешения детали3 о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью снижения термических деформаций, колонна выполнена с пазами и снабжена раена размешеннымн В них упорами с полюснымн наконечникаМи, имеюшими возможность едиального перемещения,560917У560917 Рд (д Щге,8 84/139 . Тираж 693 ПоПИ Государственногокомитета Советапо депам изобретещй и открытийХХ 3038, Москва, Ж 38, Раушская набд дцисное Министров С