Устройство для фильтрования

,оарегистрировано в Бюро иоследующей регистраизобретений Госааана ири СНК СССР В. П, Саббатовский. стройство для фильтрованиаявлено 21 апреля 1938 Опубликовано 3 а16244да. в НКОмаштября 1939по два бортика 12. Под нижней гори- ; зонтальной ветвью лент 1 и 4 противбортиков 12 установлены наклонные,желобки 13, соединенные общей тру-бой.Между лентами 1 и 4 закладываетсянепрерывная фильтровальная ткань 15.1 Для закреплщия и натяжки ткани краяее прикреплены к двум гибким шнурам16. Шнуры 16 укладываются в углу бления 17, сделанные по всей длинелент 1 и 4. Фильтровальная ткань сле, дует вместе с лентой 4 по всей ее , длине и только у барабана 2 отклоняется роликом 18. В этом месте надтканью установлена трубка-ороситель19, а над тканью, против оросителя,лоток 20. По всей длине, где ленты 1 и 4 соприкасаются, карманы б замкнуты со всех сторон.На верхнем и нижнем горизонтальных участках лент 1 и 4 установлены по два ряда поперечных роликов 21.Верхний и нижний ряды роликов 21 жестко установлены на опоры 22, Два внутренних ряда роликов прижимаются к ленте 1 пружинами 23. К внутренней стороне ленты 1, внизу и вверху, примыкают коллекторы 25, прижимаемые пружинами 24. Коллекторы 25 разделе, ны на несколько отдельных камер 26 Изобретение касается устройства для фильтрования, состоящего из прижимаемых друг к другу бесконечных гибких ипи звеньевых лент, в промежуток между которыми поступает фильтруемый материал.Предлагаемое устройство изображено на фиг. 1 и 2 чертежа в двух проекциях.Бесконечная гибкая (или звеньевая) лента 1 надета на барабаны 2 и 3. Снаружи ее охватывает лента 4, которая у барабана 2 отходит от ленты 1 и охватывает барабан 5, В ленте 1, по всей ее длине, сделаны карманы б, закрытые со всех сторон, кроме одной, материалом ленты, Открытые стороны карманов б обращены к наружной поверхности ленты. Размер и шаг камеры по всей длине ленты одинаков, Карманы 6 сообщаются с внутренней поверхностью ленты отверстиями 7 (по одному отверстию в.центре камеры).На внутренней стороне ленты 4, против открытых сторон карманов б, сделаны поперечные желобки 8, соединенные по своим концам двумя продольными желобками 10. Желобки 10 соединены с наружной поверхностью ленты 4 отверстиями 11.Вдоль двух продольных рядов отверстий 11 проходят ОБРЕТЕНОни открыты только со стороны, прилегающей к ленте 1. Плоскости прилегания коллекторов к ленте - шлифованные.Между камерами 26 и по концам крайних камер имеются сплошные поверхности 27, так называемые мертвые зоны. Камеры 26 отверстиями 7 соединяются с карманами 6, а отверстиями 31 с трубопроводом для подачи фильтруемого материала. Впереди барабана 2 установлен жолоб 23 со шнеком 29. Все описанное устройство заключено в металлический кожух 30 (в случае надобности он может быть герметичным).При вращении барабанов 2, 3 и 5 ленты 1 и 4 с фильтровальной тканью 15 между ними приобретают поСтупательное движение, Проходя между двумя рядами роликов 21, ленты плотно сжимаются роликами (ролики прижаты пружинами 23), чем обеспечивается герметичность карманов 6.Герметичность камер коллекторов 25 достигается прижимом пружинами 24 к внутренней поверхности ленты 1.Суспензия, подлежащая фильтрации, подается в первую камеру 26 (считая от барабана 2) верхнего коллектора 25 под давлением Р,. Проходя через отверстие 7 в карманы б, расположенные против первой камеры 26, суспензия под давлением Р, разделяется на твердую и жидкую части. Твердая часть, в виде лепешки, остается на поверхности фильтровальной ткани 15, а жидкая часть - фильтрат проходит через поры ткани и по желобкам д и 10 через отверстия 11 выходит на наружную поверхность ленты 4 в пространство, ограниченное бортиками 12.В каждом из карманов б, после продвижения его вдоль первой камеры 26 коллектора 25, образуется лепешка толщиной б 1. Проходя по поверхности 27, карман 6 герметически закупоривается и в нем сохраняется давление РьВо вторую камеру 26 коллектора 25 суспензия поступает под давлением Р,. В каждом кармане б, попадающем под камеру 26 с давлением Р 2, продолжается разделение суспензии под давлением Р 2.К концу прохождения кармана 6 под второй камерой 26 в нем образуется лепешка толщиной б,. В третью камеру 26 коллектора 25суспензия подается под давлением Р,.При выходе из-под третьей камеры 26в кармане б образуется лепешка тол ,щиной бз.Фильтрат выходит из карманов б че, рез отверстия 11 и попадает в резино вые желобки, образованные бортиками12, и стекает по ним в наклонные желобки 13, служащие для сбора фильтрата, Для обеспечения стока фильтрата продольная ось барабана 2 и 3 наклонена в сторону барабана 3.Количество и длина камер 26 верх него коллектора 25 зависят отфизико химических свойств фильтруемой сус пензии.Карманы 6, выходя из-под верхнегоколлектора 25, сообщаются через лепешку толщиной б:, фильтр-ткань 15,желобки В и 10 и отверстия 11 с атмосферой, давление падает до 1 атм. идержится на всем протяжении пути донижнего коллектора 25,В зависимости от физико-химическихсвойств фильтруемой суспензии в нижней горизонтальной ветви лент 1 и 4может производиться либо продо,лжение фильтрации с давлением РР., иР, и т. д. с соответственным образованием лепешки толщиной бб-, би т. д., или предварительная сушкасжатым нагретым воздухом или газом,промывка образовавшейся лепешки иокончательная ее сушка.Процесс предварительной просушки,промывки и сушки аналогичен процессу фильтрации с той только разницей,, что в камеры нижнего коллектора подаются вместо суспензии сжатый нагретый воздух или газ, промывная жидкость и опять воздух или газ.Скорость продвижения лент 1 и 4для каждого материала должна бытьопределена опытным путем с такимрасчетом, чтобы к моменту выхода изпод нижнего коллектора в карманах 6образовывалась лепешка, толщинойравная глубине камеры, т. е. чтобы вкарманах не оставалась суспензия. Вслучае, если материал требует предварительной просушки, промывки и окончательной сушки, скорбеть лент должна быть такова, чтобы по выходе изпод последней камеры фильтрации 26в карманах 6, между лепешкой и стен"кой камеры, оставался небольшой зазор, заполненный суспензией, Тогда, попадая в последующую камеру, в которую подается сжатый воздух, этот зазор заполняется воздухом, который вытесняет оставшуюся суспензию и, проходя через всю поверхность лепешки, равномерно ее просушивает, В противном случае осушка лепешки не будет равномерной по всей ее поверхности.При применении просушкй и промывки и необходимости отвода промывной жидкости отдельно от фильтрата желобки 18 должны заканчиваться у последней камеры 26, в которой производится фильтрация под давлением Р.Для отвода промывной жидкости тогда нужно установить вторую пару желобков.После выхода из-под нижнего коллектора 25 лента 1 с карманами б, заполненными лепешкой, идет по поверхности барабана 2, а лента 4 вместе с фильтровальной,.тканью 15 через ролики 32 находит на барабан 5, огибает его и дальше опять соединяется с лентой 1 на барабане 2.Карманы б ленты 1, попав на поверхность барабана 2, оказываются открытыми. В этот моментчерезотверстия 7 в карманы б подается сжатый воздух, выталкивающий лепешку из карманов в лоток 28, откуда шнеком 29 удаляется за пределы аппарата.Фильтрат из желобков 18 по общей чрубе 14 стекает за пределы аппарата (при раздельном отводе фильтрата и промывной жидкости последняя стекает по отдельной трубе).Для регенерации (промывки и очист. ки) фильтровальной ткани 15 она отводится от ленты 4 роликом 18. Над тканью устанавливается труба-ороси- тель 19, из которой, под давлением, подается жидкость для промывки ткани. Промывная жидкость сбегает в лоток 20, откуда сливается,за пределы аппарата.В случае недостаточности регенерации промывкой может быть установлена механическая вращающаяся щетка.Питание суспензией камер 26 коллекторов 25, под различными давлениями РР Рпроизводится либо несколькими центробежными насосами с различными высотами нагнетания,либо одним насосом с промежуточнойрегулировкой давления. Питание промывной жидкостью производится цен, тробежным насосом, а питание воз-духом или газом - компрессором.Аппарат приводится в движениеступенчатым редуктором-вариатором отэлектромотора.Предлагаемое устройство дает воз( можность: 1) осуществлять непрерывный процесс фильтрации под переменным давлением; 2) совмещать одновременно функции двух аггрегатов - фильтра и сушилки с высокой степенью осушки; 3) разделять фильтрат и про-мывные воды; 4) осуществлять высо-кую степень промывки отфильтровы, ваемой лепешки; 5) при незначитель, ных конструктивных изменениях фильтровать высокоактивные коррозирующие суспензии; 6) герметизировать процесс, благодаря чему во вредных про-изводствах можно вести процесс филь-трования безвредно для здоровья обслуживающего персонала. Предмет изобретения.1. Устройство для фильтрования сприменением прижимаемых друг к другу бесконечных гибких или звеньевыхлент, отличающееся тем, что одна излент 1 снабжена по всей длине карма нами 6, сообщающимися через отвер стия 7 с коллекторами 26 для приемафильтрующего материала, промывной,жидкости или сушильного агента, адругая 4 - поперечными желобками 8,раеположенными группами против кар манов 6 и сообщающимися через от верстия 11 с наружной поверхностьюленты.2, В устройстве по п. 1 применение, расположенной между лентами 1, 4фильтровальной ткани 15 с гибкимишнурами 16, прикрепленными к ее