Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек

Номер патента: 549213

Авторы: Вартанян, Кузнецов, Мирошниченко, Ошин, Рустамянц

ZIP архив

Текст

писдйЙвЗОБРЕТЕН И ц 549213 Союз СоветскиСоциалистическ Реслубли ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано 05,03.77. (45) Дата опубликования опи вид-ву -3864/27(51) М,Кл,з В 21 О 43114 ный комитстрое СС Юсударст Совета Ми УДК 621.97ллетень М 9 изобретенийнрытий дел ния 18,05.77 ив 72) Авторы изобретения А, Рустамянц, В, М. М Ш. Р, Вартанян шниченко, С, С. ОшГ. В, Кузнецов вательский институтиностроения 71) Заявите Ростовский научно-исслетехнологии маш 54) ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯСТОТЕЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА НАКИДНЫХ ГАЕК 2 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодномувыдавливанию, и может быть использованодля штамповки пустотелых деталей типа накидных гаек, втулок, стаканов и т. п,5Известен штамп для выдавливания пустотелых деталей, содержащий верхнюю и ниж.нюю плиты, рабочий инструмент и револьверный диск, поворот которого осуществляется от кривошипного вала через систему передач (11.Однако конструкция механизма поворотаревольверного диска сложна, а точность фиксации недостаточна.Известен многопозиционный штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталейтипа накидных гаек, содержащий верхнюю инижнюю плиты с рабочим инструментом,съемник, револьверный диск с пазами дляразмещения деталей и рычажный механизм 20его поворота и фиксации (21.Однако этот штамп мало производителени ненадежен в работе, так как фиксация диска не осуществляется в процессе всего рабочего цикла. 25Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе. Для достижения этой цели штамп-автомат снабжен жестко закрепленным на съемнике на",револьверным диском пазовым копиром, смонтированным на верхней плите клином-фиксатором и установленной на рычаге механизма поворота диска подпружиненной пол зуш кой, имеющей на наружной поверхности клиновои скос, контактируютций с клином-фиксатором для поочередной фиксации диска: в рабочем положении клином-фиксатором, а в холостом - ползушкой.В результате этого револьверный диск вг время всего цикла работы штампа-автома. та постоянно зафиксирован либо относитель= по неподвижного копира, либо относительно подпружиненной ползушки, а фиксация осуществляется в каждом отдельном случае при неподвижном револьверном диске, что обес печивает повышение производительности и надежности в работе,На фиг, 1 схематично изображен шгамп в закрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - раз рез по Б - Б на фиг. 2.Штамп-автомат содержит неподвижную нижнюю плиту 1 с размещенными на ней матрицами 2, 3, 4, 5 для осадки, выдавливания. оформления фаски и пробивки отверстия е соответствующими выталкивателями б, 7, 8, съемнпком 9, на котором установлены ре вольверный диск 10 с ограждением 11, выполненный с одним рядом открытых пазов 12, предназначенных одновременно для раз.5 10 15 ю 25 30 35 40 45 50 55 60 65 мещения заготовок,поворота и фиксации револьверного диска 10. Подпружиненнье губки предотвращают выброс деталей через съемник 9 на позиции осадки. Загрузочный лоток 13 служит для подачи заготовок. Копир 14 выполнен с пазом 15 для фиксации револьверного диска 10. Его боковая радиальная поверхность 16 переходит в скос 17 для удаления отштампованных деталей из диска.На нижней плите 1 установлены подпру. жиненные траверсы 18, 19, выгрузной лоток 20 и поворотный рычаг 21 с подпружиненной ползушкои 22, соединенный с пневмоцилинд. ром 23, на котором закреплен регулируемый упор 24, а на подпружиненной ползушке 22, выполненной с наклонной поверхностью 25, закреплен экран 26, взаимосвязанный с конечными выключателями 27, 28, предназначенными для управления работой штампа.Траверсы 18, 19, предназначенные 1 ля выталкивания заготовок, через стаканы 29 и тяги 30 соединены с подвижной верхней плитой 31, на которой установлены пуансоны 32, 33, 34 для осадки, выдавливания, оформления фаски и пробивки (на чертеже не показан). Клин-фиксатор 35 с наклонной поверхностью Зб установлен соосно с пазом 15 копира 14.На нижней плите 1 установлена пружина (на чертеже не показана), которая через рычаг 37 соединена с толкателем 38 и предназначена для компенсации разновысотности заготовок при оформлении фаски на деталях.Работа штампа-автомата осуществляет ся следующим образом.Заготовки из загрузочного лотка 13 поступают под действием собственного веса в пазы 12 револьверного диска 10.При движении ползуна пресса вниз, не доходя до НМТ, клин-фиксатор 35 своей наклонной поверхностью 36 выводит подпружиненную ползушку 22 из паза 15 копира 14 и паза 12 револьверного диска 10, фиксируя положе. ние револьверного диска относительно рабо. чих позиций, а экран 26 при этом включает конечный выключатель 27, который дает команду на холостой ход поворотного рычага 21.В конце холостого хода поворотного рычага 21 подпружиненная ползушка 22 останавливается против паза 12 неподвижного реольверного диска 10, зафиксированного клином-фиксатором 35, и входит частично в паз 12, упираясь в радиальную поверхность 16 копира 14.В конце хода ползуна пресса вниз пуансоны 32, 33, 34 перемещают заготовки из пазов 12 револьверного диска 10 в матрицы 2, 3, 4, где происходит их штамповка на выталкивателях 6, 7, 8, причем оформление фаски происходит на пружинном буфере, состоящем ис толкателя 38, рычага 37 и пружины, а прооивка донышка в пазе 12 револьверного диска 10 - на плоскости матрицы 5.При движении ползуна пресса вверх клин. фиксатор 35 выходит из паза 15 копнра 14 и паза 12 револьверного диска 10, который в это время остается зафиксированным подпружиненной ползушкой 22, а пуансоны 32, 33, 34 выходят из заготовок при помощи съемника 9. В случае, если заготовки останутся в мат. рицах, то в конце хода ползуна вверх заготовки выталкиваются выталкивателями 6, 7, 8 из матриц 2, 3, 4 в пазы 12 револьверного диска 10.Ползун пресса не останавливаясь в В,ЧТ, начинает движение вниз, во время которого происходит поворот револьверного диска 10Во время поворота револьверный диск И зафиксирован относительно поворотного рычага 21, так как ползушка 22 частично входит в паз 12 револьверного диска 10 до упора в радиальную поверхность 16 копира 14. Дви. жение поворотного рычага 21 происходит до регулируемого упора 24, и в конце хода штока пневмоцилиндра подпружиненная ползушка 22, останавливаясь против паза 15 копирз 14, входит в него на полную глубину, фиксируя револьверный диск относительно неподвижного копира 14 и включая конечный выключатель 28.В конце поворота револьверного диска 10 детали по скосу 17 копира 14 удаляются пс выгрузному лотку 20 в приемную тару,Контроль фиксации револьверного диска осуществляется при ходе ползупа пресса вниз конечным выключателем, расположенным на направляющей ползуна (на чертеже не показан) совместно с конечным выключателем 28.Ползун пресса продолжает движение вниз,а далее цикл повторяется в описанном вышепорядке,Формула изобретенияШтамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек, содер жащий верхнюю и нижнюю плиты с рабочим инструментом, съемник, револьверный диск с пазами для размещения деталей и рычажный механизм его поворота и фиксации, о тличающи йся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе за счет обеспечения фиксации диска в процессе всего рабочего цикла, он снабжен жестко закрепленным на съемнике над револьверным диском пазовым копиром, смонтированным на верхней плите клином-фиксатором и установленной на рычаге механизма поворота диска подпружиненной ползушкой, имеющей на наружной поверхности клиновой скос, контактирующий с клином-фиксатором для поочередной фиксации диска: в рабочем положении - клином-фиксатором, а в холостом - полз ушко й,Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Наврацкий Г, Л. Холодная обьемная штамповка, М., Машиностроение, 1973, с, 203, рис, 48 б - прототип. 2. Джонс Ф, и Хортон Х. Механизмы автом атического действия, М., Машгиз, 1961, с. 254, рис, 190,,и+в . с г 549213 оставитель В. Щербако Техред Л, Кочемиров ьшова аказ 211/522 П ЦНИИПИ Госудазд, М 448 рственного комитет по делам изобретенииМосква, Ж.35, Раушск

Смотреть

Заявка

2163864, 11.08.1975

РОСТОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

РУСТАМЯНЦ ВАЛЕРИЙ АРШАКОВИЧ, МИРОШНИЧЕНКО ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ОШИН СЕРГЕЙ СТЕПАНОВИЧ, ВАРТАНЯН ШАГЕН РУБЕНОВИЧ, КУЗНЕЦОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/14

Метки: выдавливания, гаек, накидных, пустотелых, типа, штамп-автомат

Опубликовано: 05.03.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-549213-shtamp-avtomat-dlya-vydavlivaniya-pustotelykh-detalejj-tipa-nakidnykh-gaek.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек</a>

Похожие патенты