Станок для изгибания металлических труб

Зарегистрировано в Бюро логледующей регистрацииизобретений Госплана при СБК ССИ. П. Полуни Станок для изгибания металлически аявлено 8 апреля 1936 года за М 1911 Опубликовано 30 апреля 1939 года. В предлагаемом станке для изгибания металлических труб применяются три стола, сидящие на общей оси; один стол неподвижен и несет тиски для закрепления конца изгибаемой трубы, а другие два стола устроены поочередно поворотными вокруг общей оси и несут направляющие для охвата изгибаемой трубы. Поочередный поворот столов осуществляется при помощи вала, который укреплен на одном из столов и соединен с остальными при помощи рычажной системы и эксцентрика.На чертеже фиг, 1, 2, 3, 4 и 5 изображают процесс изгиба трубы на предлагаемом станке; фиг. 6 и 7 - станок для изгибания металлических труб в двух проекциях; фиг. 8 в вид части станка по стрелке в сечении по АВ на фиг, 6 и фиг. 9 - вид сто. ла 1 с торца,Стол 1, закрепляемый неподвижно на станине 11 при изгибе трубы, несет тиски 4, в которых крепится конец изгибаемой трубы, Столы 2 и 3 выполнены поочередно поворотными вокруг оси 10 и несут направляющие 5 и б для охвата изгибаемой части трубы, Тиски 4 и направляющие 5 и б могут быть установлены на своих столах на любом расстоянии от оси 10. Все столы снабжены роликами, которыми они опираются на круговую раму 12, От двигателя 25, установленного вместе с редуктором 15 на площадке стола 2, вращение передается через червячную передачу редуктора на вал 1 б, который также укреплен на столе 2, От вала 1 б через рычажную систему 19, 21, 22 и 23 получают поочередное движение столы 2 и 3. Поочередность их движения регулируется при помощи эксцентрика 13, поводка 9 и вилки 8, укрепленной на станине. Конструкция вилки такова, что она жестко связывает со станиной стол 2 приповороте стола 3, а через полуоборот эксцентрика 13 при помощи рычажного поводка 9, взаимодействующего одним концом с эксцентриком 13, а другим - с вилкой 8, освобождает стол 2 и жестко связывает стол 3, что дает возможность при помощи рычажной системы 19 - 23 подвести стол 2 к столу 3.Изгиб трубы производится следующим образом, В тиски 4 стола 1 закрепляется конец изгибаемой трубы, От двигателя 25 через червячную передачу сообщается вращение валу 1 б, после полуоборота которого, при, помощи рычажной системы 19, 21, 22 и 23 получает движение стол 3, отхо. дящий от стола 2. Последний в это время при помощи эксцентрика 13, по. водка 9 и вилки 8 скреплен неподвижно со станиной станка. Изгибае мая труба зажата в тисках 4 и направляющих 5, а потому стол 3 двигаясь, изгибает трубу направляю-щими б, Через следующие полуобороты вала эксцентрик 13 освобождает от станины стол 2 и закрепляет стол 3 и при помощи той же рычажной системы 19, 21, 22 и 23 подвигает стол 2 столу 3.При двиЯнии стола 2 труба от зажима в направляющих о освобождается. Освобождение и зажатие трубы в направляющих 5 производится при помощи насаженного на вал 1 б эксцентрика (не показанного на чертеже), который через каждый полуоборот вала 16 давит на специаль-ф ные плашки, установленные в направляющих, и тем самым зажимает изгибаемую трубу в направляющих при движении стола 2 к столу 3. Таким образом, изгиб трубы осуществляется периодически движением стола 3 и гододвиганием к нему стола 2. Через каждые 45 продвижения столов 2 и 3 от стола 1, последний вручную открепляют от станины, подводят к отошедшим столам, вновь закрепляют и продолжают дальнейший изгиб трубы вышеуказанным образом. Последовательный процесс изгиба трубы изображен на фиг, 1 - 5.За первый полуоборот вала 1 б при помощи рычажной системы 19 - 23 отходит стол 3 (фиг. 2), затем, согласно вышесказанному, за следующий полуоборот стол 2 поворачивается к столу 3, который при этом закрепляется при помощи вилки 8, действующей от рычажного поводка 9; дальше процесс изгиба повторяется по предыдущему до тех пор, пока столы 2 и 3 не повернутся на 45 от начального положения, после чего вручную подводится стол 1. Предмет изобретения.1, Станок для изгибания металлических труб, отличающийся применением трех шарнирно соединенных общей осью 10 столов 1, 2, 3, из которых стол 1 неподвижен и несет тиски для закрепления конца изгибаемой трубы, а столы 2 и 3 устроены поочередно поворотными вокруг оси 10 и несут направляющие для охвата изгибаемой части трубы,2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, для осуществления поочередных поворотов столов 2 и 3, применен укрепленный на столе 2 вал 1 б, несущий на одном конце рычажный механизм 19, 21, 22, 23, связанный со столом 3, а на другом конце - эксцентрик 13 для воздействия через поводок 9 на вилку 8 с целью сцепления последней со станиной станка,