Устройство для дробления стружки

Союз Советских Сощиалистимеских Республик( 61) ополни и ое кав 21) 2180650/О аявлено 14,1 и23 В 25/02 15 В 21/12 оединением з осударстаенныи иомит Совета Иинистроа ССС оо делам изооретений и открытий23) Приори 5,01.77. Бюллетень Мо ДК 621.927) Опубликован бликования описания 17,0(45) Дата 2) Автор изобретения Ю, И. Ю Мытишинский ордена Октябрьской революции и ордена Отечественнэй(71) Заявительвойны 1 степени машиностроительный завод 4) УСТРОЙСТВО ДЛ БЛЕНИЯ СТРУЖКИ Изобретение отнбработке металлов с внешней стороны крышки внтся к механическойможет быть испольвленн та едложенногэ усгокарный стао сушествуюлючение его к о т е под тключать позволяет ьнейшей эрежимах робленпя для дал 1 ЕНЕННЫХ ч ебуетс ство, в к зан с виб газом ил стружкНа трэйст А-А н иг.э, офиг едложеннэе ус 2 - разрез вид Б на фиг.2браженэ и ид; на фи афиг, 3 - й; на фиг. ключаюши Недост ются егои- разрез хема устрэй ышк со снятои В-В на фи ет сло апана. н юшег ва. Устро обления с чь 1, в к илиндр 2 нические для д ржате котээ энгрыЦель из держит резцед20 рого выполнен него действия е указ ретения - устранеков.гается тем, что в Р,1 Ус эднэ ибр ме ста ых енья лости в Это достироцилиндраэван плоски 4 с резцомсэедипри помэши шаяся державкадержавка 4 жестругом например ч на крышке поворо й переключающий та, приводимый во чу автономной ту но смо 5. Рычаг 3 ан в ы друг рашениеинкой, усвиде сегменчерез переда езьбь зовано в токарных станках.Известны устройства для дроблениястружки, работающие по принципу вибрационнэго резания и устанавливаемых на стаке для сообшения режушему инструментуколебательных движений 11 но устрой- чески свяв действие емым перем 21.тва явля- ость за естве прототипа извест отэром резец кинемати ратором, приводимым и жидкостью и управля м клапаном с приводо атками такэго устрой сложность и громоздк жного привода переклю бр оцилиндра,Простота конструкцрэйства, установка енэк без переналадки вщего резцедержателясети сжатого воздухаустройство без ушербаработки детали при изрезания и когда не тр4цом 5 и перемещает их в направлении подачи, одновременно сжимая пружину 21.При дальнейшем вращении турбинки 14 переклэчаюший клапан 9 перекрывает канал 16 и открывает канал 17. Надпоршневая полость вибооцилиндра 2 соединяется с атмосферой, в результате чего давление в виброцилиндре падает. При этом одновременно под действием пружины 21 и усилий резания системы державка 4 с резцом 5, рычаг 3, шток 22 с поршнем 7 возвращается в исходное положение, а резец 5 отходит от обрабатываемой детали. При дальнейшем вращении клапана 9 цикл колебания резца 5 повторяется.Изменение частоты колебания резца 5 зависит эт скорости вращения турбинки 14 и соответственно клапана 9 и регулируется при помощи дросселя 19 за счет изменения расхода воздуха.При необходимости перевода устройства на обычный режим резания без дробления стружки достатэчнэ закрыть дрэссель 19, при этом само устройство остается на суппорте станка и не требует дополнительной переналадки. Это обеспечивает удобство эксплуатации устройства и исключает дополнительные затраты на переналадку суппорта станка при многорезцовэй обработке детали. Формула из обретенияУстройство для дрэбления стружки, выпэлненное в виде кинематически связанного с резцом и приводимого в действие газом или жидкостью виброцилиндра с крышкой, управляемого переключающим клапаном с привэдэм, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью упрощения конструкции, переключающий клапан выполнен в виде плоского сегмента, размещенного в полости виброцилиндра на его крьппке, а привод клапана выполнен в виде турбинки, ось кэторой кинематически связана с сегментом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР123011, В 23 В 25/02, 1959 г.2. Авторское свидетельство СССР324 103 В 23 В 25/02, 1 972 г. 3541589Виброцилиндр 2 снабжен крышкой 6, содной стороны которой в полости над поршнем 7 на оси 8 смонтирован плоский переключающий клапан 9, выполненный в виде сегмента. На внешней стороне крышки 56 на оси 8 смонтирован шкив 10, которыйчерез упругое кольцо 11 контактирует совтулкой 12, жестко укрепленной на оси13 совместно с турбинкой 14.Шкив 10 с упругим кольцом 11, втулка 12 с турбинкой 14 размещены в полости, ограниченной прэдэлжением корпусавиброцилиндра 2 и съемной крышкой 15,установленной на корпусе.В крышке 6 виброцилиндра 2 выполне- фны два канала для воздуха - входной 16и выхэдной 17.Подвод воздуха из сети на турбинку 14осуществляется по параллельному каналу 18, на котором установлен дроссель 19,регулирующий расход воздуха для изменения частоты колебания резца 5.Давление воздуха, подводимого на турбинку 14. всегда постоянно и не зависитэт изменения давления воздуха в вибро 25цилиндреДля регулировки амплитуды колебаниярезца установлены в корпусе державки 4и рездедержателя 1 регулировочный винтЗО20 с пружиной 21. Регулировочный винт20 установлен по отношению к расточкекорпуса эезцедержателя 1 с зазором ЬУстройство работает следующим образом.35Перед началом работы в зависимостиэт режима резания вращением винта 20выбирают зазор 6, соответствующийзаданной амплитуде колебаний резца 5,при этом пружина 21 остается в напря/ 40женном состоянии. Затем открывают дрэссель 19. Под вэздействием струи сжатоговоздуха из канала 18 турбинка 14 начинает вращаться вместе со втулкой 12,которая через упругое кольцо 11 передает вращение шкиву 10 и клапану 9.Клапан 9 за счет сегментного выполнения,вращаясь, открывает входной канал 16 изакрывает выходной канал 17.Сжатый воздух от сети поступает поканалу 16 в вибрэцилиндр 2 и перемешает поршень 7 со штоком 22, который передает усилие через рычаг 3 на качающуюся вокруг оси 23 державку 4 с рез,бид б Составитель В. Аношкородская Техред О. Луговая Корректор Н. Ковалева Заказ 5884/6 БНИИПИ Г я наб лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1178 осударственного комитета по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раушс