Способ отвода стружки от отрезного резца

, ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР ПИС ЕНИЯ НИЕ ИЗО бровукцииуата гиз, с иалов бечааааа РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) СПОСОБ ОТВОДА СТРУЖКИ ОТРЕЗНОГО РЕЗЦА(57) Использование: обработка матеррезанием, Обработка толстостенных оИзобретение относится к области холодной обработки материалов резанием, применительно к обработке глубоких пазов на карусельных станках, а именно для использования при обработке толстостенных обечаек и днищ корпусов реакторов и парогенераторов атомных электростанций, но может быть применено и для других деталей при обработке глубоких пазов на карусельных станках.Известен способ отвода стружки, предназначенный для использования на станках с горизонтальной осью вращения обрабатываемой детали.Известен способ отвода стружки от отрезного резца, применяемый при обработке глубоких пазов (при отрезке) на карусельных станках. Его особенностью является то. что, используя известный способ для обработки глубоких пазов на карусельных стан- ках, перед передней поверхностью рабочей части корпуса инструмента скапливается ек и днищ корпусов реакторов и парогенераторов .атомных электростанций, а также обработка глубоких пазов на карусельных станках. Сущность изобретения; образующаяся в процессе резания стружка силами резания проталкивается в зону поверхности рабочей части резца, выполненной ломаной и состоящей иэ двух участков - короткого, расположенного за режущей частью под углом близким к 90 по отношению к направ- . лению скорости резания, и большего, расположенного под острым углом к короткому участку и имеющего отрезок, выходящий иэ обрабатываемого паза. 3 ил,стружка, забивающая зазоры между рабочей частью резца и обработанными поверхностями, Это приводит к заклиниванию стружки в этих зазорах и поломке резца.Известен способ отвода стружки от отрезного резца. у которого режущий элемент закреплен на конце корпуса. С противоположного конца корпуса расположена державка для крепления резца в резцедержателе.Недостатком существующих конструкций резцов является то, что при обработке глубоких пазов он не предусматривает естественного отвода стружки от передней поверхности рабочей части корпуса резца. Скапливающаяся перед резцом стружка удерживается им, что повышает вероятность заклинивания стружки в зазоре между резцом и обработанными поверхйостями и поломки инструмента.Цель изобретения - устранение указанного недостатка.Поставленная цель достигается тем, чтов способе отвода стружки от отрезного резца, включающем проталкивание образующейся в зоне резания стружки вдольпередней поверхности корпуса резца под 5действием стружки, сходящей по переднейповерхности режущего элемента и прижатие ее к передней поверхности корпуса резца силой трения об обработанныеповерхности, образующуюся стружку проталкивают в зону, где на нее воздействуютсилой, являющейся составляющей частьюсилы трения стружкй об обработанные поверхности, и направленной вдоль переднейповерхности корпуса резца, и транспортируют под действием этой силы по направлению от зоны резания до выхода стружки изобрабатываемого паза.На фиг. 1 представлен резец, вид сверху; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - 20узел на фиг, 1,Корпус резца состоит из державочнойчасти 1 и рабочей части 2, Рабочая часть 2на своем конце несет закрепленный режущий элемент 3, Передняя поверхность корпуса рабочей части 2 ломаная и имеет двахарактерных участка Б и В со стороны передней поверхности режущего элемента 3.Сначала, по ходу стружки, это участок В. Онхарактерен небольшой длиной Е 1(короткий 30участок) и расположен за режущим элементом 3. По отношению к направлению вектора скорости резания Чр он расположен подуглом, близким к 90(зто определяется конструктивно). Далее, участок В сменяется 35(переходит) в участок Б (длинный участок),Этот участок длиной2 характерен, во-первых,тем, что,он должен всегда име-ь определенный отрезок С, расположенный внеобработанных поверхностей 4 обрабатываемой детали 5 (при максимальной глубинеобрабатываемого паза), Во-вторых, участокБ имеет значительный угол наклона а передней поверхности корпуса рабочей части поотношению к поверхности В (к короткому 45участку с Ь).Способ отвода стружки от отрезногорезца на карусельном станке осуществляется следующим способом, Стружка, образованная при набегании обрабатываемого 50материала на режущий элемент 3, давит наповерхность А рабочей части резца поддействием силы трения Р стружки об обработанные поверхности 4, Однако воздействие этой силы на каждый участок стружки в этом месте невелико, так как она (стружка) практически сразу же проталкивается дальше от зоны стружкообразования вновь образующейся стружкой на участок Б, Сила трения Р на этом участке имеет две составляющие: силу Рн, действующую по нормали к передней поверхности Б рабочей части корпуса инструмента, и силу Рп, действующую на стружку вдоль передней поверхности Б рабочей части корпуса резца, С увеличением угла со уменьшается сила Рн, а следовательно, уменьшается ве.,оятность попадания стружки в зазоры между обработанными поверхностями 4 и корпусом 2. Одновременно с увеличением угла в увеличивается сила Р, - повышается эффективность самоотвода стружки из обрабатываемого паза, Выйдя за пределы паза детали 5, стружка оказывается в свободной зоне С и падает в стружкоприемник (не показан).П р и м е р, При обработке паза в обечайке из материала 15 Х 2 НУФА шириной 15 мм, глубиной 200 мм, при радиусе заготовки 8=2100 мм: Чр= 20 м/мин; 5= 0,2 мм/об; у=го, а=10,Предложенный способ отвода стружки от отрезного резца позволяет повысить эффективность отвода стружки, повысить безопасность работы станочника, стабилизировать силу давления стружки на резец, повысить работоспособность инструмента. Формула изобретения Способ отвода стружки от отрезного резца, заключающийся в ее перемещении из зоны образования по поверхности резца со стороны передней поверхности режущей части до выхода из обрабатываемогопаза, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости резца за счет обеспечения самоотвода стружки, используют резец, поверхность которого со стороны передней поверхности режущей части выполнена ломаной и состойт из двух участков - короткого, расположенного за режущей частью под углом, близким к 90 по отношению к направлению скорости резания, и длинного, расположенного под углом к короткому участку и имеющего отрезок, выходящий из обрабатываемого паза,1748960 Составитель Р.ОнохинРедактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Н.Тупица оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 2550 ТиражВНИИПИ Государственного коми1,13035, Моске Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС