Устройство для гидростатического прессования изделий

(чттчечкезевчк 1 с при асударстаеннын намнт Сааета Ианнатраа ССС аа дели нзабретеннйн атнрытнй25 Пр".;нэ -11 сс едэвательс",и; 111:ститут трал технологии 1) Знявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТ .,ТИЧЕСКОГО Г 1 РЕССОВ АНРтЯИЗДт.-т 1;Й ломку из: 1 елью является повышен кже эбеспечение в при увелкченки дг изэор течия .т це сэва 111.я: тен 1 ЦЫ, ние ет е угой гаемое устраенэ предатой поло с коничес СТЬЮ ВТУЛКИ кой полостью т ца фиг. 0 втулки,Устртекнера товки 5 да 1 к дав При ходе Изобретение относится к гетдрэстат 11 ческэму прессэвзнию и может быть использован дЛя ПОЛуЧЕНИя ПрутКОВ С бОЛЬ 11111 М ЭТН тШЕИКЕ: длины к поперечному сече 11 кю из нпзкэпластичных сплавов.Известно устройство для гидростаткческого прессования изделий, содержащее кон- тЕЙНЕР, КОНЦЕНТРКЧНЭ УСта 11 ОВЛЕИНтчэ В :;.ЕМ выполненчую в виде усеченногэ конуса втулку, заходяший Во втулку со стороны большего основания пуансон и устанэгленную в ней со стэроны, противоположной заходу пуансона, матрицу 11,Такое устройство неудобно тем, чтэ вследствие конусности втулки происходит неравномерное распределение напряжечий по ее длине, что требует компенсации за счет создания дополчительногэ силового воздействия с помошью специального прижима на ее торец большего диаметра, с цепью повышения величины сжимаюшего напряжения по толшине стенки. Кроме того, такая втулка непригодна для прессования заготовок с большим отношением длины к диаметру ( 6 /д10-15), так как длина пуансона в .-тэм сл;:;-.=. Соизмерима с длиной заг ОВК 1:, а 3."э может вызвать пэГСТ -1 т" СТЭттЧКВ С Поставленная цель достигаетчто полость втулки выполнена с п1 ттЭЙ УМЕНЬШа:ОШЕЙСЯ В СТОРОНУ МатРвеличиной диаметра, причем уменьшдиаметра может бь;ть достигнуто завыполнения полости втулок либо стчатой, ,либо конической, либо любойформы.Ка фиг, 1 г-об ларойствэ со ступенч йствэ состоит из втулки 1, кон 2, .пуансона 3, матркцы 4 и загоПрк этом рабочая среда для перление в рабочей среде, которое воздействует на заготовку и выдавливает ее в матрицу. Благодаря разности площадей отверстий в верхнем и нижнем торцах втулки 1,происходит ее запрессовка в контейнер 2 5с усилием, пропорциональным силовому режиму процесса. Выполнение внутренней полости втулки ступенчатой (фиг, 1) либоконической фиг. 2) и переход от наибольшего ее диаметра к наименьшему позволяет Осоздать более равномерное распределениенапряжений в ее стенках и тем самым увеличить ее стойкость. В то же время благодаря этому существенно снижается объемжидкой среды для заполнения пространства Имежду заготовкой и втулкой. Величина цилиндрической ступени полости наибольшегодиаметра, в которой перемещается пуансон, выбирается таким образом, чтобы объемжидкой среды в ней помещаемый был достаточен для выдавливания всей заготовки,Наибольшая эффективность от использования предлагаемого устройства появляется пригидростатическом прессовании в горячемсостоянии. При этом увеличивается скоростьдеформирования заготовки, что позволяетиспользовать для этой цели тихоходные прессы.Горячая заготовка выведена из полости,,в которои перемещается пуансон, благодаиЗОря чему зона контакта поверхности контеЬнера с пуансоном не подвержена воздействию высоких температур, улучшаются условия работы уплотнения пуансона, Улучшается технологичность изготовления втулки,35так как отпадает необходимость производитьшлифовку по всей длине ее внутренней втулки, а достаточно только обработка зон контакта с пуансоном и матрицей,40 Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет экономить металл благодаря возможности получения длинногабаритных прутков, из низкопластичных дорогостоящих сплавов, а также снижает затраты на инструмент вследствие повышения его стойкости в работе и несложности технологии изготовления,Ф ормула изобретения1. Устройство для гидростатическогопрессования изделий, содержащее контейнер, концентрично установленную в нем выполненную в виде усеченного конуса втулку,заходящий во втулку со стороны большегооснования пуансон и установленную в нейсо стороны, противоположной заходу пуансона, матрицу, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения стойкости втулки и обеспечения возможнъсти прессованияпри увеличении длины заготовок, полостьвтулки выполнена с переменной, уменьшающейся в сторону матрицы величиной диаметра.2, Устройство по и, 1о т л и ч а ющ е е с я тем, что полость втулки междупуансоном и матрицей выполнена ступенчатой,3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что полость втулки междупуансоном и матрицей выполнена конической,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Прозоров Л, В. и др. "Прессование металлов жидкостью высокого давления", М., "Машиностроение", 1972 г., с. 126.Составитель Р. Радькова В. ЗоринаРедактор Л. Жаворонкова Техред Н. Андрейчук КорректорЗаказ 5875/5 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4