Литьевая форма

Государственный комитет Совета Мнннстров СССР по делам изобретенийн открытий(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА Изобретение относится к области переработкн термопластичных материалов, и в частности к оснастке для изготовления изделий с резьбой, методом литья под давлением.Известна литьевая форма для изготовления изделий с резьбой с автоматическим вывинчнваннем резьбовых знаков, содержащая подвижньеи неподвижные плиты с формующими деталями и механизм вывинчивания резьбовых знаков из изделия.Недостатком этой формы является невозможность автоматического отделения литника при разъеме формы 11.Более близким техническим решением к изобретению является литьевая форма с автоматическим вывннчиванием резьбовых знаков, содержащая неподвижную часть, включающую литниковую плиту, и подвижную часть, включаюцую плиту матриц, соединенную тягами с основанием, плиту резьбовых знаков и плиту гладких знаков, расположенных внутри резьбовых знаков и установленных с возможностью относительного осевого перемещения, механизм вывинчивания резьбовых знаков и привод перемещения подвижных плит формы 2.Известная форма не обеспечивает отделения впускных литников в процессе разъема формь 1. 2С целью отделения впускных литников впроцессе разъема формы за счет независимого перемещения подвижных плит в предлагаемой литьевой форме привод выполнен в виде 5 цилиндра для перемещения плиты матриц,шток поршня которого выполнен полым и связан с основанием формы, и цилиндра для перемещения плит знаков, поршень которого выполнен телескопическим, причем шток на ружного поршня выполнен полым, размещенвнутри штока поршня цилиндра для перемещения плиты матриц и связан с плитой резьбовых знаков, а шток внутреннего поршня размещен внутри штока наружного поршня и 15 связан с плитой гладких знаков.На фнг. 1 представлена предлагаемая литьевая форма, продольный разрез в сомкнутом положении; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 - резьбовая 20 втулка с трапециевидными выступами.Форма содержит неподвижную литниковуюплиту 1, подвижную плиту 2 матриц, соединенную тягами 3 с основанием 4 и винтами 5, с подвижной литниковой плитой б, плиту 7 с 25 размещенными в ней резьбовыми знаками 8 снаружными шлицами на хвостовиках, которые входят в шлицевое отверстие зубчатого колеса 9. Резьбовой знак 8 проходит через расположенную в плите 7 резьбовую втулку40 45 50 55 60 65 310, на торце которой выполнено несколько трапециевидных выступов 11. На плите 2 смонтирована зубчатая рейка 12, по которой перемещается при разъеме формы зубчатое колесо 13, расположенное на плите 7 и передающее вращение через коническую зубчатую передачу 14 и зубчатые колеса 15 и 9 резьбовым знакам, связанным между собой паразитным колесом. Гладкие знаки 16 расположены внутри резьбовых знаков и жестко закреплены в плите 17. Привод выполнен в виде цилиндра 18 для перемещения плиты матриц, шток 19 которого выполнен полым и связан с основанием 4 формы, и цилиндра 20 для перемещения плит 7 и 17 знаков, поршень которого выполнен телескопическим, состоящим из наружного 21 поршня и внутреннего 22. Шток 23 наружного поршня выполнен полым и размещен внутри штока 19 поршня цилиндра для перемещения плиты 2 матриц, а шток 24 внутреннего поршня 22 размещен внутри штока 23 наружного поршня 21 и связан с плитой 17 гладких знаков.На крышке литьевой машины смонтированы упоры 25 для ограничения перемещения подвижной литниковой плиты. На плите 7 смонтирована планка 26, взаимодействующая с конечным выключателем 27,Форма работает следующим образом.Материал из камеры литьевой машины поступает в оформляющие полости формы через литниковые каналы. После заполнения материалом оформляющих гнезд и соответствующей выдержки форму раскрывают по плоскости А, и форма в сомкнутом положении поднимается поршнем цилиндра 18 на величину его хода, причем сразу же после отхода формы от неподвижной литниковой плиты 1 на 10 - 15 мм гладкие знаки 16 при помощи поршня 22 закрывают литниковые отверстия и отделяют литники от отливок. Подвесная литниковая плита 6 опускается на величину, ограниченную винтами 5, происходит разъем в плоскости Б.При дальнейшем движении формы вверх подвесная литниковая плита останавливается упорами 25, не позволяющими подвесной литниковой плите подниматься вместе с литниками при движении вверх знаков 16 после отделения литников, благодаря чему происходит отрыв знаков от литника. Литники, застрявшие в конических отверстиях подвесной литниковой плиты, выталкиваются при повторном движении знаков 16 вниз и падают под действием собственного веса на выдвижную литниковую плиту 1, с которой сбрасываются в тару.Вследствие того, что поршень пневмоцилиндра выполнен телескопическим, до начала движения вверх подвижной плиты 7, шток 24 поршня 22 перемещает связанные с ним знаки 16 на величину хода поршня и извлекает их из отливок, вследствие чего происходит освобождение отливок от знаков. 5 10 15 20 25 30 35 4Поршень 22 при своем движении вверх упирается в кольцевой выступ поршня 21, и плита 7 начинает передвигаться вверх, Происходит разъем в плоскости В.Одновременно с разъемом начинается вращение ведущего колеса 13 при движении его по зубчатой рейке 12. Вращение его через коническую зубчатую передачу передается ведомому зубчатому колесу 15 и зубчатому колесу 9 со шлицевым отверстием, последнее вращением вывинчивает резьбовой знак 8 из отливки, а выступы 11 на нижнем торце резь- бовой втулки удерживают отливку от вращения, вследствие чего предотвращается разрушение резьбы у отливки.Вращение к резьбовым знакам многоместной формы передается через паразитное зубчатое колесо.Подвижная плита 7 продолжает подниматься вверх и при нажатии планки 26 на ролик конечного выключателя 27 останавливается в промежуточном положении на время, необходимое для занятия автоматически вводимым приемным лотком 28 крайнего переднего положения, при котором гнезда приемного лотка устанавливаются соосно отливкам.При дальнейшем движении верхней полу- формы вверх резьбовые знаки полностью вывинчиваются из отливок, и отливки под действием собственного веса падают в гнезда 29 приемного лотка. Гнезда приемного лотка, изготовленные из амортизирующего материала, исключают деформацию поверхностей отливок. Далее приемный лоток отходит в крайнее заднее положение, и отливки перекладываются в тару. Формула изобретенияЛитьевая форма с автоматическим вывинчиванием резьбовых знаков, содержащая неподвижную часть, включающую литниковую плиту, и подвижную часть, включающую плиту матриц, соединенную тягами с основанием, плиту резьбовых знаков и плиту гладких знаков, расположенных внутри резьбовых знаков и установленных с возможностью относительного осевого перемещения, механизм вывинчивания резьбовых знаков и привод перемещения подвижных плит формы, отличающаяся тем, что, с целью отделения впускных литников в процессе разъема формы за счет независимого перемещения подвижных плит, привод выполнен в виде цилиндра для перемещения плиты матриц, шток поршня которого выполнен полым и связан с основа. нием формы, и цилиндра для перемещения плит знаков, поршень которого выполнен те. лескопическим, причем шток наружного пор шня выполнен полым, размещен внутри штока поршня цилиндра для перемещения плиты матриц и связан с плитой резьбовых знаков, а шток внутреннего поршня размещен внутри штока наружного поршня и связан с плитой гладких знаков.5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авт. св.419408, кл, В 29 с 5/00, 1969. 2. Демин Е. Н. Механизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс, Л 1962, с. 169 - 171.и кол ьск ак ираж 814 Подписноеета Министров СССРкрытийя наб., д. 4/5 каз 2890/5ЦНИИПИ оставитель В. Зяблова Техред А. Камышнико Изд.1902 Т Государственного комитета Сопо делам изобретений и о 13035, Москва, )К, Раушска ипография, пр. Сапунова Корректор Л денискина