Устройство для резки труб

южг ззтжзт МОЕНШО ИР-ТЫХИИЧЕСКАЩ библиотека МБА(п) б 38827 Союз Советских Социалистических Республик) Приорит Государственный комитет Совета Министров СССР Опубликовано 15,12.76, Бюллетень4 53) УДК 621,967(а делам изобретен и открытий сания 1 б,08.7 та опубликования 72) Авторы изобрете ский А. Белуджев и(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ ляются значиия редукторов Изобретение относится и заготовительному производству.Известно устройство для резки труб, устанавливаемое на неподвижную разрезаемую трубу и вращающееся вокруг нее в процессе резания,Устройство содержит механизмы резки, перемещения устройства вокруг трубы, механизм прижима устройства к разрезаемой трубе, механизм врезания режущих элементов в тело трубы и снабжено гибкой связью между трубой и устройством, выполненной в виде цепной передачи.Устройство имеет значительный вес из-за наличия автономных механизмов перемещения, прижима и врезания и обладает небольшой мощностью привода, выполненного в виде пневмодвигателя. Кроме того, возможна пробуксовка цепной передачи.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки труб, содержащее смонтированные в корпусе на шпинделе режущие элементы, механизм перемещения устройства вокруг трубы, механизм прижима устройства к трубе, а также механизм врезания режущих элементов в тело трубы, снабженный гибким звеном, и привод упомянутых механизмов.Недостатками устройства явтсльные габариты за счет налич и сложных передач в приводе механизма резки и привода механизма перемещения.Кроме того, гибкое звено выполнено в видезвенного хомута, что не исключает возможно сти пробуксовки и приводит к повреждениюповерхности трубы, в результате чего снижается производительность и качсство работы,С целью уменьшения габаритов устройства,повышения производительности и качества ра боты в предлагаемом устройстве механизмыперемещения прижима и врезания совмещены и выполнены в виде одного узла, содержащего два связанных между собой червячной передачей барабана, установленных соосно один 15 по отношению к другому, гибкое звено выполнено в виде троса, связанного свопми концами с каждым барабаном, а между режущими элементами и одним из барабанов установлен копирный ролик, при этом упомянутый 20 привод выполнен в виде гидродвигателя, кинематически связанного со шпинделем посредством генератора волн.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на 25 фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство содержит режущие элементы 1,закрепленные на шпинделе 2, соединенном с приводом 3 через редуктор 4, Шпиндель установлен в подшипниках 5, расположенных в 30 корпусах б и 7. Шпиндель имеет генератор 8волн, который через подшипник 9 может осуществлять волновую передачу, возбуждая волны деформации гибкого элемента 10, жестко закрепленного на корпусе 6, и обеспечивая персдачу вращения шестерни 11 на барабане 12 механизма перемещения, прижима и врезания.Барабан 12 установлен в подшипниках 13, расположенных в корпусах 6 и 7. Барабан 12 связан с барабаном 14, снабженным червяком 15, находящимся в зацеплении с червячным колесом, нарезанным на барабане 12. Корпуса 6 и 7 помещены в щеки 16, закрытые крышками 17, и стянуты шпильками 18. Щеки 16 имеют колеса 19, опирающиеся на поверхность обрабатываемой трубы 20. На барабанах 12 и 14 закреплен и намотан трос 21. Трос 21 навинчивают также на трубу 20. На корпусе 7 укреплен копирный ролик 22. В корпусах 6 и 7 размещены пружины 23. Червяк 15 закрыт крышкой 24.Перед непосредственной резкой трубы 20 трос 21 наматывается одним концом на барабан 21, а другой конец его открепляется от барабана 14.Устройство устанавливают на трубу 20, при этом под действием пружины 23 корпуса 6 и 7 подняты в крайнее верхнее положение, свободный конец троса 21 наматывают на трубу 20, барабан 14 и закрепляют на последнем.При вращении червяка 15 барабан 12 вращается относительно барабана 14 и трос 21 наматывается на оба барабана, сжимая пружины 23. При включении привода 3 вращение через редуктор 4 передается на шпиндель 2, приводящий во вращение устройство, Одновременно посредством генератора 8, подшипника 9, гибкого элемента 10 вращение передается на барабан 12 и барабан 14. При этом трос 21 сматывается с оарабана 12 и наматывается на барабан 14, а устройство начинает обкатываться на колесах 13 вокруг трубы 20.При дальнейшем вращении червяка 15 ре жущий элемент 1 врезается в трубу 20 до техпор, пока копирный ролик 22 не упрется в поверхность трубы 20, С этого момента формируется фаска полного профиля и по завершении одного оборота устройства вокруг трубы 10 20 резка закончена.Предложенное выполнение устройства позволяет повысить производительность работы при резке в 5 - 10 раз при уменьшении веса и повышении надежности использования.15Формула изобретенияУстройство для резки труб, содержащеесмонтированные в корпусе на шпинделе режущие элементы, механизм перемещения уст ройства вокруг трубы, механизм прижима устройства к трубе, а также механизм врезания режущих элементов в тело трубы, снабженный гибким звеном, и привод упомянутых механизмов, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, повышения производительности и качества работы, механизмы перемещения, прижиме и врезания совмещены и выполнены в виде одного узла, содержащего два связанных между собой червячной передачей барабана, установленных соосно один по отношению к другому, гибкое звено выполнено в виде троса, связанного своими концами с каждым барабаном, а между режущими элементами и одним из барабанов установлен копирный ролик, при этом упомянутый привод выполнен в виде гидро- двигателя, кинематически связанного со шпинделем посредством генератора волн.актор Г. Мозжечкова орректор 3. Тарасов пографпя, пр, Сапунова каз 18421 Изд,599 Тираж 1178 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5