Установка для термообработки полидисперсных материалов

О П И С А Н И Е (1) 534634ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТ ополнительное к ав вид.ву(23) Приоритет 1)М. КлеГ 28 С Г 26 В 135068/О осудврственный комит Совета Министров ССС па делам изобретенийи открытий ковано 05.11,76,Бюллет(72) Авторы изобретенн лепуг Ордена Трудового Красного Знамени институт тим, А. В, Лыкова ассообмен) Заявитель 54) УСТАНОВ ке термо и может иче лен ности,Извест полидиспе вибрируюш ку, продув теплоноси зоподвод.Извест для термообработкиалов, содержащаяеделительную решетравлении сверху внизешенную между гашим коробами Ц.а работает следуюна установка рсных матери ую газорасп аемую в нап телем и раем яшим и отводя я устано м обра ериал перемешаетсяраспределительнойтеплоносителем в аточными трубами 7,бопроводы 8 и 9, цикктор 6 с рнительные коллесоедилон 10.Решетка 1неперфорирова ерфорированные 11 изоны. меет ые Изобретение относится к техни работки, преимущественно сумки, быть использовано в строительной, хи кой, пищевой и других отраслях пром Обрабатываемый матвдоль вибрирующей газорешетки и продуваетсянаправлении сверху вниз,Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сушности и достигаемому результату,Недостатком ее являются трудность оработки пылящих материалов, неравномерность обработки разных фракций и потеритепла с отходящими теплоносителями,Я ТЕРМООБРАБОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена, снижение энергозатрат и повышение качества термообработ 5 Это достигается тем, что решетка выполнена в виде чередующихся перфорированныхи неперфорированных зон, а в газоподводяшем коробе размещен пылегазовый коллектор с раздаточными трубами, подведеннымиО выходными концами к начальным участкамнеперфорированньтх зон решетки, Кроме того, газоотводяший короб разделен на секции,одна из которых подключена к коллектору.На фиг,1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг,1,Установка содержит вибрирующую газораспределительную решетку 1, газоподводяший 2 и отводящий 3 коробы, загрузочныйО 4 и разгрузочный 5 бункеры, пылегазовыйУстановка работает следующим образом.Влажный полидисперсный материал избункера 4 подается на газораспределительную решетку 1 и под действием вибрациипередвигается по ней к разгрузочному бункеру 5. По пути следования на перфорированных зонах 11 газораспределительной решетки 1 слой материала в направлении сверхувниз продувается потоком горячего теплоносителя, который подается по коробу 2. ОТаким образом, на перфорированных зонах1 1 решетки 1 осуществляется конвективная сушка материала в виброкипяшем слоеи, кроме того, происходит просеивание более мелких фракций материала. 15Часть просеявшихся в процессе вибрации через решетку в одну из секций короба 3 сухих частиц направляется по трубопроводу 9 через циклон 10 в бункер 5,а другая часть из одной секции короба 5 20по патрубку 8 направляются в коллектор6 и при помощи раздаточных труб 7 подается к начальным участкам неперфорированных зон 12 решетки 1, где происходитконтактный массообмен между частицами 2 би кондуктивная сушка материала. Крометого, в этих зонах происходит агрегациямелких частиц с образованием крупных фракций,Таким образомпри осуществлении лро- ЗОцесса термообработки в предлагаемой установке за счет использования уносимых изслоя мелких сухих частиц для контактной сушки влажного материала и последовательной чередующейся термообработки слоя материала конвенктивным и контактным способом значительно интенсифицируется тепломассообменный процесс и сокращаются энергозатраты на процесс термообработки. Кроме того за счет гранулирования мелких частиц в более крупные фракции достигается улучшение качества материала.Формула изобретения1, Установка для термообработки поли- дисперсных материалов, преимущественно сушки заполнителей бетона, содержащая вибрирующую газораспределительную решетку, продуваемую в направлении сверху вниз теплоносителем и размещенную между газоподводяшим и отводящим коробами, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, снижения энергозатрат и повышения качества термообработки, решетка выполнена в виде чередующихся перфорированных и неперфорированных зон, а в газоподводящем коробе размещен пылегазовый коллектор с раздаточными трубами, подведенными выходными концами к начальным участкам неперфорированных зон решетки,2, Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что газоотводяший короб разделен на секции, одна из которых подключена к коллектору.534634Я-АФиг. 2Составитель П. С. Лапцевич Редактор М. Васильева Техред М, Левицкая Корректор И, Гоксич Заказ 5498/245 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4