Установка для гидравлической раздачи кольцевой заготовки

О П И С А Н И Е 11)52 З 71 ОИЗОБРЕТЕН ИЯ союз Советски Социалистических РеспубликАВТОРСКОМУ СВИДЕУЕЛЬСТ ополнительн авт, свид-в 21) 2 2) Заявлено 25,1 1) М. Кл. В 21131/27 исоединением заяв 6/02 ооударственныи комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликов нь. 76.Бюлл ДК 621 982 47 (088.8) ия описания 25.10.7 ндаренко, А.Л. Свитко, В.З. Гуреви и Н,С. Воронов 72) Авторы изобретенн сесоюзный проектно-конструкторский технологическ атомного машиностроения и котлостроения) Заявител АНОВКА ДЛЯ ГИД ЗАГО2 Изобретение относитс тях разъе твуютцими со смен нои матсо щтоми копьустроиствам вок давлени алибровкижидкости,ьцевых заг дравлическойсодержащаяводной корИзвестна установк раздачи кольцевой за смонтированный на с пус с закрепленной н заготовки разьемной ную с возможностью ляющим станины и охв очеи полосойства длповерхнос для подп то нин при ля ри этом иксации матри перем силовь полненыющие с с ш ветста такжеи обоймы а осами, выполнениства для торцовым, поверхно ка, общийлане; на1 со схеустан одвода ости под дав 15ид в на фи тком известнои уста Основным недост новки является нево кольцевых заготовок ожность калибровкиазличной длины, азаготовок, что резко Установка для разда лых загото также толстостенных снижает производителС целью устранен тановка снабжена раз корпуса и обоймы си ки которых установле сах и подпружинены,2, на которомс жестко поцами 4 и 5. ость устан ков усия этих недомешенными в полости ычагов 6 и 7оцилиндра 9,пусе,ми, штотравероженныловыми цилиндр ны подвижно в а также распо кольцевую обой полости корпус подпора загото тям и механизм лением. азмещениястановленпо направматрицущенные в АВЛИЧЕСКОИ РАЗДАЧИ КОЛЬЦ ВКИ ми на торцовых поверхнос рицы упорами, взаимодейс ками силовых цилиндров и цами, размещенными в ра разъемной матрицы, а уст ра заготовки по торцовым полнены в виде траверс. Г ка снабжена механизмом в рабочем положении в ви ров, на штоках которых в ные скосы, взаимодейству вующими клиновидными с ными на траверсах,На фиг, 1 изображена вид; на фиг, 2 - то же,фиг. 3 - разрез по А.-А мой управления, содержит станину 1, корпус шарнирно установлены оси 3 саженными на них полуматри Оси 3 связаны посредством со штоком 8 зажимного гид шарнирно укрепленного на ко тям вы- становаверс цилиеш- клиновид 523740В направляющих 10 станины подвижноустановлена конусная запирающая обойма 11с закрепленными в ней направляющими колонками 12 с траверсой 13. Колонки 12перемешаются во втулках 14 опоры 15, вкоторой жестко укреплен гидроцилиндр 16перемешения обоймы 11,Во внутренних полостях 17 корпуса иобоймы подвижно установлены траверсы 18,в запирающих выступах которых смонтированы распыляюшие инжекторы 19, соединенные гибкими рукавами 20 с каналами 21 и 22подачи жидкости, В траверсах подвижно смонтированы штоки 23 гидроцилиндров 24, подпружиненные относительно траверс с помощью пружин 25,В торцовых частях полуматриц соосно соштоками 23 подвижно становлены толкатели 26, взаимодействующие со сменнымиупорными кольцами 27, помещенными в рабочей полости полуматриц.В корпусе 2 и обойме 11 смонтированыфиксирующие гидроцилиндры 28, штоки которых своими скосами взаимодействуют с клиновидными поверхностями траверс 18, Рас- Ипределение потока рабочей жидкости в гидроцилиндры исполнительных механизмов осуществляется с помошью электромагнитныхзолотников управления 29, 30, 31 и 32.В нижней части станины, в зоне разъе- Зома полуматриц, подвижно укреплен подъемный стол 33, перемешаюшийся при помощигидроцилиндра 34, жестко укрепленного настанине. Подача рабочей жидкости в полости гидроцилиндров осушествляется гидронасосной станцией 35,Установка для раздачи кольцевых заготовок работает следуюшим образом.Заготовка 36 (из толстостенной трубы), 40нагретая до температуры пластичности укладывается на стол 33 и при включениигидроцилиндра 34 подается в зону разъемаполуматриц 4 и 5. При этом полуматрицы разведены в стороны, а конусная запирающая обой-дма 11 отведена с помошью гидроцилиндра16 в правое крайнее положение (фиг. 2),После того, как заготовка 36 вместе сосменными упорными кольцами 27 помешается в рабочую полость полуматриц 4 и 5, 5 Опоследние смыкаются при помощи гидроцилиндра 9 (фиг, 3),Включением гидроцилиндра 16 конуснаязапирающая обойма 11 перемешается по направляюшим 10 станины в сторону полумат- ббриц и своей конусной поверхностью запираетих в рабочем положении. При одновременномвключении гидравлических золотников 29 и32 масло поступает во внештоковые полости гидроцилиндров 24, выдвигая штоки 23, 60 которые через пружины 25 заставляют перемещаться траверсы 18 совместно с инжекторами 19 относительно полостей 17корпуса 2 и обоймы 11. В процессе движения траверс 18 их запираюшие конусныевыступы входят в конусные отверстия, образованные торцовыми частями полуматриц и герметизируют их внутреннюю полость. После траверс штоки 23, преодолевая усилия пружин 25,выходят из направляющих отверстий траверсзвИ при дальнейшем движении упираются в толкатели 26, взаимодействующие с упорнымикольцами 27. Подпор колец 27 осуществляется в течение всего процесса раздачи длякомпенсации объема деформируемой заготовки в целях исключения утонения ее стенок,При одновременном включении золотников 30 и 31 масло поступает во внештоковые полости гидроцилиндров 28, выдвигая их штокикоторые своими клиновидными скосами взаимодействуют с соответствующими клиновидными поверхностями траверс18, жестко фиксируя их относительно корпуса 2 и обоймы 11 в рабочем положении,тем самым предотвращая разгерметизацию рабочей полости при возникновении усилий противодавления деформируюшей среды.После фиксации траверс 18 по каналам21 и 22 и гибким рукавам 20 подается рабочая жидкость (вода) к распыляюшим инжекторам 1 9, котор.-. е определенными дозами впрыскивают мелкодисперсные частицыжидкосги на внутреннюю поверхность заготовки 36. При мгновенном испарении частиц жидкости с поверхности заготовки образуется пар высокого давления, который,находясь в закрытом объеме, воздействуетна заготовку формуя ее в соответствии сформой рабочей полости, образуемой полуматрицами 4 и 5,По окончании процесса раздачи одновременно включаются золотники 29 - 32. Масло поступает в штоковые полости гидроцилиндров 24 и 28 штоки которых, втягиваясь, осуществляют расфиксацию и отвод траверс 18 назад, Включением гидроцилиндра16 на обратный ход осуществляется отводконусной запирающей обоймы 11 в правоекрайнее положение.Затем включается гидроцилиндр 9, шток8 которого, втягиваясь воздействует на рычаги 6 и 7 и разводит полуматрицы 4 и 5,Одновременно с этим стол 33 поднимаетсяи принимает готовую деталь,Использование предлагаемой установкидля раздачи кольцевых заготовок исключает утонение их стенок вследствие постоянно воздействующих на торцы заготовок впроцессе формообразования сжимающих уси15 лий, передаваемых от гидроцилиндров через упорные кольца и толкатели, расположенные в отверстиях на торцовых поверхностях разъемной матрицы.Наличие в полостях запирающей конусной обоймы и разъемной матрицы приводных траверс с коническими выступами, несущими распыляющие инжекторы, позволяет автоматизировать процесс герметизации и применять для раздачи заготовки в качестве рабочего (деформирующего) инструмента пар высокого давления. Это повышает скорость формирования и обеспечивает возможность обработки толстостенных изделий,Формула изобретения 1. Установка для гидравлической Раздачи кольцевой заготовки, содержащая смонтированный на станине приводной корпус с закрепленной на нем для размещения заготовки разъемной матрицей и установленную с возможностью перемещения по направляющим станины и охватывающую матрицу кольцевую обойму, а также размещенные в полости корпуса и обоймы устройства для подпора заготовки по торцовым поверхностям имеханизм подвода жидкости под давлением,отличающаяся тем, что,сцельюповышения производительности путем расширения технологических возможностей установки, она снабжена размещенными в полости корпуса и обоймы силовыми цилиндрами,штоки которых установлены подвижно в траверсах и подпружинены, а также упорами,расположенными на торцовых поверхностяхразъемной матрицы и взаимодействующимисо штоками силовых цилиндров и со сменными кольцами, размещенными в Рабочейполости разъемной матрицы, а устройствадля подпора заготовки по торцовым поверхностям выполнены в виде траверс,2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена механизмомфиксации траверс в рабочем положении в виде силовых цилиндров, на штоках которыхвыполнены клиновидные скосы, взаимодейсчвующие с соответствующими клиновиднымискосами выполненными на траверсах.523740 Составитель Л. Камынин оррехтор С, Шекма актор М. Васильева Техред М. Ликови раж 10 Заказ 5058/42 одписн ЦНИИП филиал ППП " нт", г. Ужгород, ул, Проектная,осударствепного комитетпо делам изобретений 5, Москва, Ж, Р Совета Министров СССРи открытийушская наб., д, 4/5