Классификатор сыпучих материалов

Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,07.76, Бюллетень51) М. Кл, В 07 В 4 Государственный комитет Совета Министров СССР(088,8) м изабретеииоткрытий Дата опубликовани исания 12.10.76(71) Заявитель Симонов, В, С, Браги Конструкторско и механизации пр на предприятиях кок,1Изобретение относится к технике классификации, разделения по крупности кусковых сыпучих материалов и предназначено для использования в коксохимической, утольной, энергетической и других областях промышленности,Известен классификатор сыпучих материалов с использованием кипящего слоя, содержащий корпус, загрузочный бункер с лопастным питателем, рессивер, распределительные решетки, патрубки для подвода воздуха, скребковый конвейер, разгрузочные патрубки,Однако такой классификатор разделяет продукт только.на два клаесса и предназначается для выделения мелких классов угля 0 - 3 мм из предварительно дробленного угля влажностью не более 8,5% с,небольшим содержанием (25 - 30%) углей класса крупнее 3 мм и со сравнительно небольшими размерами кусков (до 30 мм),При увеличении содержания класса крупнее 3 мм до 45 - 55% в исходном угле и с увеличением размеров маясимальных кусков процесс классификации вследствие накопления крупного утля перед движущимися скребками и неравномерного его распределения резко ухудшается. Классификация углей ухудшается и при повышении влажности исходного угля более 8,5%. н, Ю, В, Степанов и С. ф. е бюро по автоматизации оизводственных процессов охимической промышленн Целью изобретения является повышение эффективности процесса классификации, обеспечивающего четкое разделение по крупности исходного продукта на три любые заранее,за данные класса или выделение одного определенного класса высокой чистоты, например выделение классов 0 - 3 мм (щихты) из рядовых углей влажностью до 10 - 12% и крупностью до 150 мм, с любым соотношением со О держания крупных и мелких классов.Это достигается тем, что в предлагаемомклассификаторе под загрузочным бункером крепится раструб для раскипания материала, причем одна из стевок раструба служит стен кой загрузочного бунк ра.На фиг. 1 показан предлагаемый классификатор в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1.Классификатор сыпучих материалов состоит 20 из корпуса 1 прямоугольной формы, загрузочного бункера 2 с лопастным питателем 3, раструба 4 переменного сечения, подвижной стенки 5, изменяющей сечение раструба, рессивера 6 со штуцером 7 для подачи воздуха в пер вую ступень разделения, бункера 8 для крупного продукта, разгрузочного питателя 9, одновременно служащего затвором терметичности, двук распределительных решеток 10 с регулируемыми переливными порогами 11, зО патрубка 12 для подвода воздуха, рессивера13 второй ступени разделения, разгрузочныхпатрубков 14, скребков 15 скребкового конвейера и разгрузочного патрубка 16.В предлагаемом классификаторе разделениепродукта на три класса проводится в две 5ступени: в восходящем потоке (первая ступень разделения), в кипящем слое (втораяступень разделения).Классификатор работает следующим образом. 1 ОИсходный материал:(рядовой уголь крупностью до 150 мм) поднимается в (первуюступень аппарата) загрузочный бункер 2 и лопастным питателем,3 непрерывно и равномерно направляется в раструб 4. 15Под действием потока воздуха материал враструбе классифицируется: крупные кускиугля, скорость витания которых больше задаваемой скорости воздуха в раструбе, проваливаются и выводятся из аппарата в бункер 208 крупного продукта (первый отделяемыйкласс материала), а более мелкие куски с мелочью потоком воздуха выносятся из раструбаи попадают на (вторую ступень, разделения)распределительные решетки 10. Раструб выполнея,переменного сечения, расширяющимсякверху, благодаря чему в разных, сеченияхраструба скорость воздуха различна и распределение материала, не попавшего в провал,в ней происходит по слоям: более мелкие З 0классы находятся в верхней зоне, более крупные - в нижней. Это явление помогает предварительно разделить материал по отдельнымзернам (особенно это важно для влажного,слипшегося материала),и расклассифициро- З 5вать его по высоте слоя.С целью регулирования скорости воздуха враструбе и равномерного распределения материала по распределительным решеткам предусмотрена подвижная стенка 5 изменяющая 40сечение раструоа. Для более равномерной подачи воздуха в раструбе,применен рессивер 6со штуцером ,Материал, попавший на распределительныерешетки 10, под действием сжатого воздуха, 45подаваемого под решетки из рессивера 13,классифицируется по высоте кипящего слоя:мелкие классы, подлежащие выделению в готовый продукт, переходят (при определенныхзаданных скоростях воздуха) в псевдоожи женное состояние, переливаются через регулируемые по высоте переливные пороги и по разгрузочным патрубкам 14 направляются в готовый продукт (второй продукт разделения), более крупные классы материала, оставшиеся в неподвижном фильтрующем слое на решетках, скребками 15, закрепленными на бесконечных приводных цепях, транспортируются вдоль решеток,и выводятся из классификатора через разгрузочный патрубок 16 (третий продукт разделения).В результате классификации в две ступени в предлагаемом аппарате можно получить три продукта различного гранулометрического состава и, что особенно важно, получить мелкий продукт высокой чистоты из исходного продукта практически любой крупности,Применение предлагаемого классификатора сыпучих материалов, например, на коксохимических заводах при приготовлении шихты (выделение класса 0 - 3 мм) из рядовых углей класса 0 - 80 мм и более до 150 мм при влажности до 11% позволит исключить предварительное дробление и сушку угля, что вриведет к значительному сокращению капитальных затрат, к уменьшению эксплуатационных расходов, к улучшению качества кокса и позволит увеличить процентное содержание слабоспекающихся углей в шихте.Предложенный аппарат для классификации углей позволит уменьшить количество пыли (так как на окончательное дробление будет подаваться только крупный уголь, а выделенный мелкий утоль,дробиться не будет), что улучшит условия труда и качество кокса.Формула изобретенияКлассификатор сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный бункер с лопастным питателем, рессивер, распределительные решетки, патрубки для подвода воздуха, скребковый конвейер, разгрузочные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности,процесса классификации, он снабжен раструбом, расположенным под загрузочньгм бункером, причем одна из стенок раструба служит стенкой загрузочного бункера.522864-Афиг ГСоставитель О. Панкратьев Редактор 3. Ходакова Техред Е. Подурушина Корректор М. Лейзерман Заказ 2018/16 Изд.1522 Тираж 814 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2