Печь для электрошлакового переплава

г -ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ п 1) 522617 Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт, свид-ву 4 (21) 2063232/02 1) Ч К. зС 21 С 5/56 2) Заявлено 27.09 присоединением заявки Государственный комитет ессР(43) Опубликова ч) у летень2 21.365.088.8) 0.05,82. по делам изобретений и открытии(45) Дата опубликования описания 30.05.8 2) Авторы изобрете Ю. ф. Алферов, Г. Б. Щуп П, С. Заболоц Ордена Ленина и ордена Тру лектросварки им. Е. О. Пато завод тяжелого машиност Октябрьской социа(71) Заявители овог на и роен исти ЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛА(54) ПЕЧ электрододержателей и катализатора. Траверсы электрододержателей и траверсы кристаллизатора могут совершать вертикальное и возвратно-поступательное движение и вращательное движение вокруг колонн, на которых они смонтированы 4.Однако эта печь не обеспечивает непрерывности электрошлакового процесса переплава электродов и стабильности качества 10 слитков.Предлагаемая печь отличается тем, чтоона снабжена устройствами для сварки и плазменно-дуговой резки соответственно электродов и слитка, причем устройства 15 для сварки электродов расположены наэлектрододержателях, а устройства для плазменно-дуговой резки электродов - под клещевыми захватами кристаллизаторов с возможностью перемещения в горизонталь нои плоскости.Это обеспечивает непрерывность электрошлакового процесса и стабильность качества слитка.На фиг. 1, 2 и 3 показана предлагаемаяпечь в процессе работы.Она состоит из двухколонного портала 1,между колоннами которого установлена тележка 2 поддона 3, который закреплен в клешевом захвате 4 каретки 5 вертпкальпо го перемещения с возможностью горизонэлектро- двухкона каж- аверсами Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано для выплавки слитков как на металлургических, так и на машиностроительных заводах,Известные печи для электрошлакового .переплава позволяют получить один слиток при одной заплавке электрододержателя и ,одной заливке шлака в кристаллизатор 1.Такие установки характеризуются прерывистостью процесса и низкой производительностью,Известны также многоколонные установки электрошлакового переплава стали и сплавов, позволяющие вести последовательный переплав электродов в одном или нескольких кристаллизаторах 2.Однако эти установки имеют относительно низкую производительность, обусловленную операциями удаления сформированного слитка, кроме того, в них отсутствуют устройства для резки слитков на мерные доли,Известны машины непрерывного литья заготовок, снабженные горелочными устройствами для резки непрерывного слитка на мерные длины3 .Кроме того, известна печь дляшлакового переплава, содержащая лонный портал с расположеннымидой колонке печи каретками с тр Я, Саенко, К. А,В. Я, ЗайкаКрасного Знамени инститЖдановский ордена Ления им, 50-летия Великойеской революции3тального перемещения к центру плавки, На поддоне изображен выплавляемый слиток 6, захватываемый клещевым захватом каретки 7 вертикального перемещения. Клещевой захват каретки 7 идентичен клещевому захвату 4 каретки 5. Каждая из кареток 5 и 7 снабжена устройством 8 для плазменно-дуговой резки слитка. На обеих колоннах жестко закреплена неподвижная траверса 9 кристаллизатора, под которой расположен и переплавляемый слиток 10, вытягиваемый из кристаллизатора 11. Электрод 12 закреплен в каретке 13 вертикального и вращательного перемещения электрододержателя, снабженного устройством 14 для приварки электрода 12 к электроду 15, расположенному в электрододержателе 16 каретки 17,Печь работает следующим образом.В момент, когда каретка 13 электрододержателя находится в крайнем нижнем положении по отношению к кристаллизатору, каретка 17 электрододержателя поворачивает электрод 15 к центру плавки и опускает его к верхнему торцу электрода 12, после чего производится приварка электродов с помощью устройства 14 и образование единого электрода,После сварки электродов каретка 13 поднимается в крайнее верхнее положение, разворачивает электрододержатель за пределы плавки и заправляется электродом, При этом клещевой захват каретки 7 перемещается горизонтально за пределы плавки, Производится выкатка слитка, отрезанного устройством для плазменно-дуговой резки, расположенного на каретке 5,которая продолжает вместе.с новым слитком опускаться, после чего цикл повторяется,5 Формула изобретенияПечь для электрошлакового переплава,содержащая двухколонный портал с каретками вертикального и возвратно-враща тельного горизонтального перемещенияэлектрододержателей и кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью достижения непрерывности электрошлакового процесса и стабильности качества слитков, 15 она снабжена устройствами для сварки иплазменно-дуговой резки электродов и слитка, причем устройства для сварки электродов расположены на электрододержателях, а устройства для плазменно-дуговой 20 резки электродов - под клещевыми захватами кристаллизаторов, при этом устройства для плазменно-дуговой резки выпол- нены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.25Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Латаш Ю. В., Медовар Б. И. Электро 30 шлаковый переплав. М., Металлургия,1970,2, Дакуорт У., Хойл Д. Электрошлаковыйпереплав. М., Металлургия, 1974,3, Герман Э. Непрерывное литье. М., Ме 35 таллургиздат, 1961.4. Авторское свидетельство СССРМо 374021, кл. С 21 с 5/56, 07.03,72.522617 едактор Е. Месропова Техред А. Камышникова Корректор Е. Михе Типография, пр, Сапунова,За НП 712/5 Изд.153 Тираж 587 Подписное Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 45