Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

(11)513957 АВАРСКОМУ СВИ ОИЛЬСФУ 61)Дополнительно 22) Заявлеио 05.07 к авт. свид-ву73 (21) 1942497/2явки Юь. Кл.65 В 9/О с присоединением з(23) Приоритет всударвтввввый ввивтетСоввтв Меввтрвв СССРаа деааи изобретеввйм Рткрытвй.В, Ижикевич, О,Д, фарвар и Б.Г, Гендлер есский сталепрокатиый завод им, Ф. Э. Дзержинсксго(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГО 1 ЭВЛЕНИЯ, 1 А 11 ОЛ 11 ЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА С целью обеспечения надежности в работе устройства ири упаковке жбстких штучных предметов, например нзделий чбрной металлур-ии, у выходого конца формующей трубы установлена поворотная относительно торизоитальиой оси опора, представляющая собой жепоб, иа одном копие которого укреплен с возможностью поворота в вертикальной илосксн. подпружиненный прижим н Изобры ение относится к устройствам пля упаковки изделий черной металлургии, например пачек сварочных электродов, в иеику из термосклеивающегося материала.Известно устройство для изготовления, и.и 1 олиеиия и заиецатывания пакетов изтермосклеиваюшегося материала, содержащее рулоиодержатель, рукавообраэователь, вклюииощий горизоцтальиую юрмующую трубу, иитатель и приспособления для образования продольного и поперечного швов на пакетах.Однако нечестное устройство не дабт возможность упаковывать тяжблые жбсткие изделия черной металлургии, например пачки сварочных электродов. 21 а фиг. 1 схематически изображено иредлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2.приспособление для образования продольного и поперечного швов на пакетах, продольный разрез; на фиг. 3 - то же 1 процесс отделения готового пакета с иэделием) продольный разрез; на фиг. 4 - формующаятруба, продольный разрез; иа фиг.,3 - термосклеиваюшие элементы с ножом.1 О Устройство содержит установленный навалу 1 рулонодержатель 2 ленты 3 термосклеивающегося материала, рукавообраэователь и приспособление для образования продольного и поперечного швов на пакетах, т Рукавообразователь включает горизонтальную формующую трубу 4 с формующимиконтурами 5,6 питатель 7 для упаковываемых предметов 8 и пневмоцилийдр 9 соштоком 10; электрически связанный с на конечиком. 11, Управляемым от кулака 12распределительного вала 13 привода начертеже не показан).Приспособление для обраэоваштя п 1 юдолього и поперечно. о швов на пакетах сопер 2 б жит прижим 14, подушки 15 и нож 16.3Г 1 рижим и подушки установлены на скал:ках 17 и связаны между собой рычагами 18, 19 и 20.На общей для рычагов 19 и 20 оси 21 установлен ролик 22, прижатый цилиндрическими пружинами сжатия к кулаку 23. Нож 16 установлен иа системе рычагов24-28 с поьощью пружины 29 и родика 30 и взаимодействует с кулаком 31,512957 4желоб 33 вперед, при этоми начале продвижения упакованный предмет 8 прижимом 39 прижимается к желобу. )1 елоб 33 продвигается на расстояние, равное ширине поперечной рабочей части прижима 1.4 и подушки 15, Между торцом трубы 4 и желобом 33 с зажатым упаковываемым предметом (см. фиг. 4) образуется пустой участок продольно склеенного рукава.У выходного конца формуюшей трубы 4на рычаге 32 установлена поворотная относительно горизонтальной оси опора, представляющая собой желоб 33, взаимодействующий посредством. пружины 34 рычага 32и ролика 35 с кулаком 36,На желобе ЗЗ, на оси 37, укреплен своэможностью поворота в вертикальнойплоскости подпружиненный пружиной 38прижим" 39, взаимодействующий с неподвижным роликом 40,Перед запуском устройства в работу по автоматическому циклу вручную осуществляют следующие операции.Конец ленты 3 термосклеивающегося материала заводят и формующий контур 5, где он приобретает грушевидную форму. Затем ленту проводят через формующий контур 6, из которого она выходит в виде рукава с краями внахлестку. Протянув таким образом ленту 3 эа пределы формующей трубы 4, дважды склеива 1 от продольный и поперечный швы рукава, В результате получают рукав 41 с закрытыми шва.ми (см, фиг . 3)Устройство работает следующим ббраВключают привод распределительноговала 1 3, после чего устройство работаетпо автоматическому циклу,Упакрвываемые предметы 8 из питателя 7 через лрорезь подаются в формуюшую трау 4 Кулак 12 через наконечник11 вщиррвдр,пневмоцилиндр 9, При этомшток 19 полдрет упаковываемый предмет,которнй, упираясь своим концом в закрьтый, поперечным швом конец рукава 41, вытягивает его на себя, сматывая ленту 3 срулонодержателя 2 (см, фиг. 3). Одновременно следукщдй, участок ленты 3 вновьпроходит через фррмующие контуры 5 и 6трубы с образованием рукава.В течение полного хода штока 10 вперед упаковываемый предмет с рукавом 41через раскрытый прижим 14 и поЛушку 15подается на подвижный желоб 33, Затемшток 10 возвращается в исходное положение, Распределительный вал 13, преодолевая сопротивление пружины 34, передвигает Дальнейший поворот распределительноговала 13 с кулаком 23 дает возможностьцилиндрическим пружинам сжатия опуститьприжим 14 и поднять навстречу ему подушку 15, при соприкосновении которыхдруг с другом и трубой 4 вновь образуется один продольный и два поперечных шва42 и 43. При этом шов 42 герметичносклеивает отрезок рукава с предметом, ашов 43 служит передним концом следующего пакета,В этот момент через кулак 31, ролик30 и систему рычагов 24-28, преодолеваясопротивление пружины 29, опускается нож16 в "просвет" прижима, и упакованный предмет отделяется от рукава 1 см.фиг,5).Затем нож 16 поднимается, а желоб 33с помощью пружины 34 возвращается в исходное положение, при этом упакованныйпредмет освобождается от прижима 39,1Это положение распределительного вала 1 Эсоответствует его повороту на 360 , Приодальнейшем повороте распределительноговала цикл работы устройства повторяетсяра вновь упаковываемый предмет, поступаяна подвижный желоб, сталкивает ранее упакованный предмет в приемную емкость (начертеже не показана).Формула изобретенияУстройство для изготовления, наполнения и,запечатывания пакетов из термосклеиваюшегося материала содержащее рулонодержатель рукавообразователь, включающий горизонтальную формуюшую трубу, питатель и приспособления для образования продольного и поперечного швов на пакетах, о тличаюшееся тем,что,сцелью обеспечения надежности работы устройства при упаковке жестких штучных предметов, например изделий черной металлургии, у вы-. ходного конца формуюшей трубы установлена поворотная относительно горизонтальной оси опора, представляющая собой желоб, на одном конце которого укреплен с возможностьр поворота в вертикальной плоскости подпружии. иный прижим.51 21.157 г оставитель А. БражниковаТекред А. Демьянова Коррект актор 11, Вйрх олди жар ока,з 10 1 И 11111