Поточная линия сборки многоэлементных изделий

ОЛ ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн Я 0347 Ссвз Фсветсклл Селлаллстнческкх геслублкл(22) Заявлено 02.10.72 (21) 1832287/11с присоединением заявкиВ 23 Р 21/О В 656 17/4 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений 3) Приоритет Опубликовано 15.04,76, Бюллетень14Дата опубликования описания 26,07.76(54) ПОТОЧНАЯ ЛИН НОГОЭЛЕМЕНТН СБОРКИЗДЕЛИЙ на предлага на фиг. 2 - боку; на фи Изобретение относится к технологическомуоборудованию, в частности к цеховым конвейерным системам для сборки многоэлементныхизделий, и может быть использовано в устройствах сборки крупногабаритных цилиндрических изделий с переменным диаметром, например вводов индукционных аппаратов,Известна поточная линия сборки многоэлементных изделий, содержащая последовательно расположенные рабочие места, цепной бесконечный тяговый орган с приводом для прерывисто-последовательного перемещения тягового органа и носители собираемых изделий,укрепленные последовательно с интерваламина тяговом органе.С целью обеспечения сборки крупногабаритных цилиндрических изделий с переменнымдиаметром по оси, например вводов индукционных аппаратов.Предлагаемая поточная линия снабжена отрезным устройством токоведущих труб, вводов, подвижным в поперечном направлении,носители изделий состоят из кареток с поворотной платформой, несущей подвижные в линии относительно один другого и регулируемые по высоте ложементы, снабженные прижимными губками, подвижными в поперечномнаправлении, причем каретки установлены нанаправляющих, размещенных вдоль линии -под цепью тягового органа. Батигцев, Ш. Э. Шихнебиев,. И. Мали На фиг. 1 показа емая поточнаялиния, вид сверху; конвейер поточной линии, вид с г. 3 - отрезное устройство.Поточная линия сборки многоэлементныхизделий содержит рабочие места 1 - 1 Х, укомплектованные соответствующими приспособлениями, инструментом и контейнерами (на чертеже не показаны) для узлов и деталей соби раемого изделия 1 и расположенные последовательно вдоль прерывисто-подвижного (пульсирующего) конвейера 2 (фиг. 1, 2).,онвейер 2 представляет собой бесконечныйцепной тяговый орган с приводом 3 для его прерывисто-последовательного перемещения и состоит из двух боковых секций 4, на которых установлены приводные звездочки 5 с двумя цепями 6 и механизмы 7 натяжения цепей.На тяговом органе последовательно с интер.валами установлены носители 8 собираемых изделий 1, выполненные в виде кареток, прикрепленных к цепям 6 и имеющие ходовую часть 9 и горизонтально поворотную платформу 10, позволяющую разворачивать собираемые изделия на угол к (фиг, 1) для удобства сборки.Между боковыми секциями расположенычетыре промежуточные секции 11, на которых установлены направляющие 12 для катков 13 30 носителей 8, 510347На платформе 10 смонтированы продольноподвижные один относительно другого и регулируемые по высоте ложементы 14 для обеспечения сборки разнотипных изделий, центрирования различных по диаметру частей собираемого изделия и расположения на одном уровне осей собираемых изделий,Ложементы 14 снабжены подвижными впоперечном направлении прижимными губками 15 для обеспечения устойчивости собираемых изделий с переменным;. диаметром,например вводов индукционных аппаратов,По ходу технологического процесса на рабочем месте ГЧ, имеется подвижное в поперечном направлении отрезкое устройство 16 15(фиг. 1, 3), отрезающее конец токоведущейтрубы собираемого ввода, состоящее из отрезного станка 17, установленного на каретке18 и оснащенного механизмом 19 крепленияконца токоведущей трубы 20, и стопорящего 20устройства 21.Для стопорения кареток носителей 8 наоперации отрезания конца токоведущей трубы предусмотрен механизм стопорения (начертежах не показан), для транспортировки 25крупных комплектующих изделий к рабочимместам имеется кран-балка 22, а для приемаи транспортировки собранного ввода к вакуумировочным стендам, линии служит передаточная тележка (на чертеже не показана),Работает линия следующим образом,Предварительно к рабочим местам 1 - 1 Х вконтейнерах подаются комплектующие части.Затем нажатием пусковой кнопки включаетсяконвейер 2, после чего конвейер работает вавтоматическом режиме. Цикл работы конвейера - 7,5 мин, причем сборка ведется втечение 5 мин на неподвижном конвейере и2,5 мин - на подвижном при скорости движения 1 м/мин,40Сборка вводов производится в следующейпоследовательности.На первом рабочем месте платформа 10носителя 9 разворачивается на угол сс и фиксируется. В ложементы 14 укладывается соединительная втулка 23 ввода, причем в зависимости от длины цилиндрического участкашейки соединительной втулки ложементыпредварительно устанавливаются перемещением один относительно другого, а прижимныегубки 15 устанавливаются предварительно взависимости от диаметра шейки соединительной втулки 23, которая фиксируется сближением прижимных губок 15. Затем при помощи кран-балки 22 с контейнера снимается остов ввода и вставляется в соединительную втулку 23.На рабочем месте 11 с использованием выдвижного, предварительно установленного ложемента на остов ввода надевается нижняя покрышка, а токоведущая труба остова фиксируется от проворачивания. На 111 рабочем месте надевается верхняя покрышка и устанавливается механизм стопорения каретки носителя 8,На 1 Ч месте к месту отрезки конца (фиг. 3) токоведущей трубы остова ввода подводится до упора отрезное устройство 16 и стопорится стопорящим устройством 21. Конец токоведущей трубь закрепляется механизмом 19 и отрезается отрезным станком 17.На рабочих местах Ч - 1 Х осуществляется окончательная сборка, после чего все губки ложементов разводятся на величину, необходимую для свободного подъема ввода. Специальными захватными устройствами с помощью кран-балки 22 готовый ввод снимается с конвейера и устанавливается на передаточную тележку для транспортировки на вакуумную обработку,Формула изобретенияПоточная линия сборки многоэлементных изделий, содержащая последовательно расположенные рабочие места, цепной бесконечный тяговый орган с приводом для прерывисто-последовательного перемещения и носители собираемых изделий, укрепленные последовательно с интервалами на тяговом органе, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сборки крупногабаритных цилиндрических изделий с переменным диаметром, например вводов индукционных аппаратов, она снабжена отрезным устройством токоведущих труб, вводов, подвижных в поперечном направлении, а носители изделий состоят из кареток с поворотной платформой, несущей подвижные вдоль линии и относительно друг друга и регулируемые по высоте ложементы, снабженные прижимными губками, подвижными в поперечном направлении, причем каретки установлены на направляющих, размещенных вдоль линии под цепью тягового органа.Заказ 2025/8 Изд.1257 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2