Устройство для вертикального вытягивания листового стекла

нн 502849 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительно (22) Заявлено 2.09 к авт. свид-ву ОЗВ 15/02 21) 1958690/29-3 присоединением заявкиГосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий1) Заявите,институт стеклаческой помощиинститута стекл 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛАувеличив сткам. Кр рующего д ренос теп котемпера бортои дм режим ст бортов, н зарухания перенос тепла к прибортовым оме того, ввиду меньшего эк ействия поплавка усиливаетс ла излучением от глубинных урных слоев стекломассы к участкам. Улучшается термич кломассы, идущей на формо предотвращается возможнос в прибортовых участках. уча- ани- пе- ысоприскииани ее термичесей на форриток ортов, 3Изобретение относится к стекольной промышленности.Известно устройство для вертикального вытягивания листового стекла, содержащее подмашинную камеру с холодильниками и 1.-образными ширмами и машинный канал, имеющий мостовые брусья, выступы которых образуют проток для прохода стекломассы, камеру-гомогеннзатор и поплавок.Недостатком известного устройства является неудовлетворительный термический режим стекломассы, идущей на формование бортов ленты стекла. В известном устройстве не обеспечивается приток тепла для компенсации тепловых потерь через боковые стены камеры и через бортоформующие устройства. Поэтому не исключено переохлаждение и зарухание стекломассы, идущей на формование бортов ленты стекла.Цель изобретения - улучшитькую подготовку стекломассы, идущмование бортов ленты стекла.С этой целью камера-гомогенизатор выполнена над протоком для прохода стекломассы и образована вырезами в верхней части выступов мостовых брусьев и в средней части основания поплавка, который имеет скос к торцам.Устройство позволяет увеличить п стекломассы, идущей на формование б На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез по машинному каналу; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства.Устройство содержит машинный канал, представлтнощий собой бассейн с вертикальными боковыми стенами 1 и горизонтальным дном 2, уровень которого ниже уровня дна ванной стекловаренной печи (на чертеже не показана). Машинный канал заполнен стекломассой, предназначенной для получения ленты стекла 3. Лента стекла вытягивается из луковицы 4 посредством валиков 5. В машинном канале установлен поплавок 6, с обеих сторон которого расположены мостовые брусья 7 н 8 с выступами 9 и 10, образующими проток для прохода стекломассы.В верхних частях выступов имеются вырезы, а в средней части основания поплавка 6 сделан скос к торцам так, что между брусья 502849ми и поплавком образуется камера-гомогенизатор 11.С целью уменьшения гидравлического сопротивления протоков, переходы от стенок мостовых брусьев к их выступам, а также переходы от боковых стенок у основания поплавка выполнены округленными (фиг. 3) .Выше уровня стекломассы расположена подмашинная камера, образованная .-образными ширмами 12, нижней секцией 13 машины для вытягивания ленты стекла и сводовыми холодильниками 14. В подмашинной камере расположены основные холодильники 15. Свод машинного канала над противосвильным мостом герметически примыкает к ширмам 12, С наружной стороны стены дно и свод машинного канала выложены огнеупорной кладкой 16, блоки которой опираются на стальные донные балки 17. Мостовые брусья сжаты через опорные пластины 18 болтами Жако 19. Через отверстие в дне машинного канала пропущены электроды 20. В камеру-гомогенизатор через отверстия в боковых стенках машинного канала входят электроды 21,Работает устройство следующим образом.Стекломасса через проток между выступами брусьев поступает в камеру-гомогенизатор, где подвергается действию электрического тока, поступающего через электроды 21, Стелкомасса в,камере-гомогенизаторе представляет для электрического тока последовательную цепь с участками большого или меньшего сопротивления из-за температурной неоднородности. Под действием электрического тока участки с большим сопротивлением нагреваются сильнее, чем участки с меньшим 10 15 20 25 30 35 сопротивлением (и с более горячей стекломассой). Таким образом, осуществляется выравнивание температуры стекломассы вдоль камеры-гомогенизатора. Через участки, расположенные вблизи скосов поплавка, обогревается пчстенная зона, и стекломасса, идущая на формование бортов ленты стекла, имеет температуру, мало отличающуюся от температуры стекломассы, идущей на формование центральных частей ленты через протоки между поплавком и мостовыми брусьями.Та часть стекломассы, которая прошла над поплавком, образует срединные слои ленты стекла, а часть стекломассы, прошедшая под поверхностью и на уровне зеркала стекломассы, образует поверхностные слои ленты стекла. Лента стекла затвердевает перед транспортировкой благодаря охлаждению холодильниками 15 и оттягивается валиками 5. Формула изобретения Устройство для вертикального вытягивания листового стекла, содержащее подмашинную камеру с холодильниками и .-образными ширмами и машинный канал, имеющий мостовые брусья, выступы которых образуют проток для прохода стекломассы, камеру-гомо. генизатор и поплавок, отличающееся тем, что, с целью улучшения термической подготовки стекломассы, идущей на формование бортов ленты стекла, ка мера-гомогенизатор выполнена над протоком для прохода стекломассы и образована вырезами в верхней части выступов мостовых брусьев и в средней части основания поплавка, который имеет скосы к торцам.502849 оставитель В. ЮдинаТехред Е. Подурушина Корректор А, Степанова Ши баев Реда аз 906/2ПНИ Подписнов СССР Типография, пр. Сапунов Изд. Ив 1116 Государственного кпо делам изобр 13035, Москва, ЖТираж 575митета Совета Министтений и открытийРаушская наб., д. 4/5