Устройство для динамической калибровки датчиков давления

О П И С А Н И Е (11 502264ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Респтйик) 1997265,/18-10 11. 27,0 М. Кл,- 6 аявкис присоединением 23) ПриоритетОпубликовано 05.02.7 Государственный комитет Совета Министров СССРпо делам изобретений(53) УДК 531.787(088.8) Бюллете ткрытий Дата опубликования описания 14,05.76 72) Автор изобретен Пятко(71) Заявите,4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ БРОВК Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для функциональных испытаний и калибровки датчиков давления.Известны устройства для динамической калибровки датчиков давления, содержащие рабочую камеру цилиндрово-поршневого типа, к которой присоединен калибруемый датчик, привод для создания регулируемых по амплитуде и частоте колебаний давления и золотниковую пару, отверстие стакана которой соединено с рабочей камерой, а отверстие связанного с валом привода золотника - с эталонным датчиком,С целью повышения точности калибровки и производительности процесса в предложенном устройстве отверстие золотника постоянно соединено с рабочей камерой, например, при помощи внутренней кольцевой расточки в стакане, в котором по всей окружности, например, равномерно через каждые 15 выполнены отверстия, причем к каждому отверстию стакана подведен эталонный датчик.На фиг. 1 показано предложенное устройство, продольный и поперечный разрезы; на фиг. 2 - взаимное расположение элементов устройства в отдельные моменты периода колебаний давления в рабочей камере.Устройство для динамической калибровки датчиков давления (фиг. 1) смонтировано на основании 1, на котором также закреплен электродвигатель 2 с регулируемой скоростью вращения вала. Вал двигателя соединен с валом привода 3 передаточного механизма 4, 5 снабженного винтовой парой 5 для регулирования амплитуды колебаний и установленного в корпусе 6. С передаточным механизмом соединен поршень 7, который, перемещаясь в цилиндре 8, создает пульсации давления в 10 рабочей камере 9, Калибруемый датчик 10присоединен к укрепленному на цилиндре штуцеру 11, имеющему сверления для передачи давления, Штуцер 11 трубопроводом 12 соединен с золотниковой парой.15 Золотник 13 выполнен в виде ступенчатоговала, участок меньшего диаметра которого является частью вала привода 3 и имеет сверления для передачи давления к отверстию 14, выполненному на цилиндрической поверхности 20 участка большего диаметра. Стакан 15 представляет собой полый ступенчатый цилиндр, внутренняя поверхность которого притирается к золотнику 13, а торец меньшего диаметра через уплотнительную прокладку крепится 25 к корпусу 6.Для подвода давления к отверстию 14 золотника 13 стакан 15 имеет сверление, снабженное штуцером, для соединения с трубопроводом 12, и внутреннюю кольцевую расточ ку. В плоскости вращения оси отверстия 14золотника 13 по окружности стакана 15 с угловым шагом 15 выполнены отверстия 16, посредством которых золотник сообщается с эталонными датчиками 17,Устройство (фиг, 1) работает следующим образом, Вращением электродвигателя 2 через вал привода 3 и передаточный механизм 4 поршень 7 приводится в возвратно-поступательное движение в цилиндре 8, в результате чего в рабочей камере 9 создаются периодические колебания давления, Эти колебания передаются в калибруемый датчик 10 через отверстия в штуцере 11, а по трубопроводу 12 через кольцевую расточку к отверстию 14 золотника 13. В момент совмещения отверстия 14 с одним из отверстий 16 стакана 15 давление, соответствующее определенному положению поршня 7 в рабочей камере 9, воспринимается датчиком 17 данного отверстия.В тот момент, когда поршень 7, пройдя путь Л 5, займет новое положение в рабочей камере 9, и золотник 13 повернется на угол , отверстие 14 совместится с очередным по направлению вращения отверстием 16, эталонный датчик 17 которого воспринимает давление, соответствующее новому положению поршня 7 в рабочей камере 9. Таким же образом давление, создаваемое в рабочей камере 9 при различных положениях движущегося поршня 7, за один оборот отверстия 14 золотника 13 воспринимается остальными эталонными датчиками 17, сообщенными с золотником через отверстия 16 стакана 15, В связи с кратковременностью моментов совмещения отверстия 14 золотника 13 с отверстиями 16 стакана 15, регистрация показаний эталонных датчиков 17 и запись сигналов от калибруемого датчика 10 производится после завершения устройством цикла оборотов, в течение которого происходит выравнивание давления в системе рабочая камера 9 - эталонные датчики 17.Таким образом, при заданных амплитуде ичастоте колебаний предложенное устройство 5 в течение одного цикла работы позволяет получить все необходимые для динамической калибровки датчика давления данные. При этом, наряду с повышением точности, пропорционально числу получаемых по показаниям 10 эталонных датчиков 17 точек калибровочнойкривой 1 (фиг. 2), повышается и производительность калибровки. Сравнение результатов обработки кривой 11, записанной по сигналам от калибруемого датчика 10, с результами об работки кривой 1 является,конечной цельюкалибровки.Формула изобретенияУстройство для динамической калибровки 20 датчиков давления, содержащее рабочую камеру цилиндрово-поршневого типа, к которой присоединен ка либр уемый датчик, привод для создания регулируемых по амплитуде и частоте колебаний давления и золотниковую 25 пару, золотник которой связан с валом привода и имеет одно отверстие, соединяющее полость золотника с рабочей камерой, и другое отверстие, соединяющее полость золотника с эталонным датчиком, установленным в З 0 отверстие стакана золотниковой пары, расположенной в плоскости вращения оси отверстия золотника, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности, в нем отверстие золотника постоянЗ 5 но соединено с рабочей камерой, например,при помощи внутренней кольцевой расточки в стакане, а в стакане выполнены несколько отверстий по всей линии окружности, например, равномерно через каждые 15, при этом 40 каждое отверстие стакана снабжено эталонным датчиком.502264 оставитель О. Сафонов Техред Е, Подурушина Тираж 1029Совета Министров ССоткрытийая наб., д, 4/5 писное ипографпя, пр, Сапунова едактор Т. Орловска каз 938/2ЦНИИПИ Изд.253 Государственного комитета по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушс