Устройство для раскатки колец

Союз Ссветскнх СоцналнсткческнХв : Республик(22) Заявлено 04.07,73с присоединением (23) Приоритет Опубликовано 15,01.76 Дата опубликования о вкиГосударственный комитет Совета Министров СССР юллетеньК 621,771.29.0 (088.8) изобретенийкрытнй де н сания 29.03. /6 2) Авторы изобретени(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ КОЛЕЦ 25 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прокаткой профильных колец.По основному авт, св.407613 известно устройство для раскатки колец, содержащее смонтированный в корпусе станины внутренний валок, а также подвижную в плоскости раскатки кольца обойму с опорными роликами, установленную в одноплечем криволинейном соответственно форме обоймы рычаге, перемещаемом собственным приводом относительно внутреннего валка, а также расположенный в корпусе концентрично внутреннему валку упор-выталкиватель, выполненный в виде самоустанавливающегося подпружиненного кольца со сферическим подпятником.Предлагаемое устройство позволяет повысить точность обрабатываемых колец по форме и размерам за счет того, что оно снабжено спрейерцой системой в виде штуцера и подводящих каналов в теле обоймодержателя, при этом на внутренней поверхности последнего выполнена кольцевая проточка, связанная с подводящими каналами, а корпус обоймы выполнен в виде замкнутого кольца, имеющего секторный вырез в зоне размещения наружного валка, сквозные радиальные проточки в зоне размещения роликов обоймы и внутренний торцевой выступ-проводку, контактирующий с роликами обоймы,Опорные ролики выполнены в виде усеченного конуса, вершина которого размещена в плоскости торцевого выступа-проводки.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фпг. 2 - сечение по А - А на фиг.1; на фпг. 3 - принципиальная схема устройства.Оно состоит из станины 1, наружного приводного нажимного валка 2, закрепленного на шарнирно установленном коромысле 3, приводимом через копирный клин 4 в кача- тельное движение силовым пневмоцилпндром 5; роликовой обоймы 6, установленной в обоймодержателе 7, который в свою очередь при помощи шарнира 8 и ппевмоцплпндра 9 механизма съема подвижно закреплен на качающемся кронштейне 10; внутреннего валка 11, закрепленного через подшипниковый узел в станине,Роликовая обойма представляет собой замкнутое кольцо с секторным вырезом под нажимной валок 2, состоящее из корпуса 12, крышки 13 и опорных роликов 14, установленных на осях 15, являющихся одновременно соединительными элементами обоймы. Корпус 12 выполнен с внутренним упорным выступом- проводкой 16 и камерами А, соединеннымипри помощи каналов а с кольцевой проточкой 17 и штуцером 18 для подвода смазывающеохлаждающей жидкости или сжатого воздуха. Между обоймой и обоймодержателем установлены герметизирующие прокладки 19.Контрольный ролик 20, с целью более точного замера параметров раскатываемого кольца 21, установлен предпоследним по ходу вращения кольца и через подпружиненный упор 22 соединен с датчиком 23, который снабжен механизмом 24 настройки, позволяющим контролировать размер кольца с высокой точностью,Опорные ролики 14 выполнены в форме усеченного конуса с превышением диаметра основания над диаметром усеченной вершины конуса в пределах упругой деформации кольца 21 и установлены своими основаниями со стороны крышки 13,Роликовая обойма крепится в обоймодержателе 7 при помощи фланца 25.Концентрично центральному валку 11 в подпятнике 26 установлен подпружиненный упор 27 со сферическим основанием, удерживаемый пружинной крышкой 28.Устройство работает следующим образом.Раскатываемое кольцо 21 навешивается на центральный валок 11 и приводом подачи через коромысло 3 и нажимной, вращающийся от электропривода (на чертежах не показано) валок 2 раскатывается до тех пор, пока наружной поверхностью не коснется конусного профиля опорных роликов 14. Перекатываясь по поверхности роликов, кольцо соскальзывает к плоскости упорного торцевого выступа-проводки 16, чем обеспечивается при прокатке узких колец (отношение ширины к высоте сечения кольца меньше двух) высокая плоскостность.Раскатка кольца продолжается до тех пор, пока не сработает сигнальный датчик 23, контактирующий через контрольный ролик 20 с наружным диаметром раскатываемого кольца.При этом за счет шарнирной подвески кронштейна 10 обойма самоустанавливается в плоскости раскатки кольца, что позволяет автоматически, с высокой точностью ориентировать опорные ролики относительно нажим- ного валка по диаметру раскатанного кольца вне зависимости от высоты сечения кольца, которая зависит от колебаний объема метал 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ла заготовки, а также устанавливать обойму с раскатанным кольцом против упора 27 механизма съема.Датчик 23 через реле задержки связан с реверсом привода подачи и устройством мгновенной остановки (на чертеже не показано) нажимного валка 2 таким образом, что позволяет в течение одного-двух оборотов валка произвести калибровку раскатываемого кольца при нулевой подаче привода.Перед калибровкой под давлением в спреерную систему устройства подается смазывающе-охлаждающая жидкость для промывки и охлаждения обоймы, После окончания калибровки кольца подача жидкости прекращается, нажимной валок отходит в исходное положение, обойма с раскатанным кольцом устанавливаются против упора 27. В этот момент срабатывает пневмоцилиндр 9 механизма съема, отжимающий обоймодержатель 7 с раскатанным кольцом на упор 27, который выталкивает готовое кольцо из обоймы и возвращает обоймодержатель в исходное положение,Если 1 в раскатное устройство попадает заготовка, объем металла которой менее допустимого, то срабатывает датчик максимального хода плунжера пневмоцилиндра 5, включает его реверс и механизм съема кольца,Формула изобретения1. Устройство для раскатки колец по авт. св.407613, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обрабатываемых колец по форме и размерам, оно снабжено спрейерной системой в виде штуцера и подводящих каналов в теле обоймодержателя, при этом на внутренней поверхности последнего выполнена кольцевая проточка, связанная с подводящими каналами, а корпус обоймы выполнен в виде замкнутого кольца, имеющего секторный вырез в зоне размещения наружного валка, сквозные радиальные проточки в зоне размещения роликов обоймы и внутренний торцевой выступ-проводку, контактирующий с роликами обоймы,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные ролики выполнены в виде усеченного конуса, вершина которого размещена в плоскости торцевого выступа-проводки,499016 А - А ставптель М. Мигачева ехред Е, Подурушина раж 1067та Министров СССрытпйнаб., д. 4(5 Изд.1004 Т ИПИ Государственного комитета Со по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж.35, Раушска