Устройство для крепления подземных выработок

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1111 487238 Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительноавт,ид 51) М. Кл, Е 210 5(0 1) 1682935(22-3 аявлено 09.08,7 с присоединением заявки Ъе(23) ПриоритетОпубликовано 05,10.75. Бюллетень М 37 Государстеенн Совета Минна ком ите в СССР ДК 622.283,4,002,52 (088.8) по делам изобретенн и открытий13.01.76 Дата опубликования описа 72) Авторы изобретения Власенко, В. И. Шаврин, А. Я. Кацман, В. И. СмирноВ. А, Мазуров, Л. Л. Мельников, Ю. А. Лиманови Д. М. Голицынский(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДЗЕМНЫ ВЫРАБОТОКИзобретение относится к строительству подземных выработок.Известны устройства для крепления подземных выработок, включающие каркас, механизм вращения и выдвижения сопла с приводом и материальный трубопровод.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что каркас выполнен с продольными вырезами для сопла, механизм выдвижения которого состоит из соединенных гибкими рукавами труб, одна из которых, несущая сопло, шарнирно закреплена на каркасе с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости, а другая - подвижно насажена ца наружную поверхность трубопровода, имеющего раструб с режущей кромкой. Это позволяет механизировать процесс возведения крепи в подземных емкостях.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - продольный разрез полой колонны; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по А - А ца фиг. 3; на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 1.Устройство состоит из каркаса, выполненного в виде полой колонны 1 с пятой 2, снабженной дорожкой для шариковой опоры 3, коническим винтом 4 и стопором 5.Колонна в пределах полости имеет сквозной продольный вырез б и содержит внутри сопло 7 с коническим цасадком 8. Сопло 7 с помощью четырех стяжцых болтов 9 закреплено в дисках 10, имеющих с наружной стороны сферические углубления 11, в которые с диаметрально противоположных сторон под 5 действием пружин 12 входят по два шариковых фиксатора 13. Пружины 12 и фиксаторы 13 располагаются в сверлеццях 14 кронштейнов 15, имеющих в средней части подшипники скольжения 16, в которых свободно вращают ся цапфы 17, выполненные заодно с дисками 10,К соплу 7 приварена проушина 18 для закрепления троса 9, который через блоки 20 и 21 подведен к барабану червячной лебед ки 22.Внутри поворотной колонны расположен материальный трубопровод из стальных телескопических труб 23 и 24.Для очистки внутренней полости трубопро вода 24 от раствора труба 23 снабжена на конце раструбом 25 с режущей кромкой 26. Трубопровод 24 имеет сальнцковое уплотнение 27 и ролик 28 с двуплечной обоймой 29, к которой с обеих сторон шарнирно прикреплены 25 тросы 30 и 31. Трос 30 через блок 32 соединенс барабаном червячной лебедкц 33. Трос 31 через блок 34, закрепленный цад вырезом 6 поворотной колонны и через отклоняющий олок 35, расположенный на одной осц с бло ком 32, также крепится к барабану червячной50 дЭ оо лебедки 33 с диаметрально противоположной (по отношению к тросу 30) стороны.Трубопровод 24 соединен с соплом 7 через смесительную камеру 36 посредством напорного прорезиненного рукава 37. К смесительной камере подключен шланг 38, соединенный с вращающейся камерой 39, которая закреплена на трубе 23 и составляет с ней одно целое. Камера 39 имеет на боковой поверхности отверстия 40 и сообщается со второй камерой 41, образуемой неподвижной обечайкой 42, которая закреплена на раме 43 и имеет сальниковые уплотнения 44 и 45. К камере 41 подведен трубопровод 46, Верхняя часть трубы 23 имеет кольцевую выточку, в которую входит неподвижный патрубок 47 трубопровода для подачи бетонной смеси от питающего устройства. Патрубок 47 крепится своим фланцем к крышке 48, имеющей цилиндрическую обойму 49. Между обоймой, патрубком 47 и выточкой трубы 23 выполнено сальниковое уплотнение 50. Регулирование зазора в уплотнении производится путем изменения толщины прокладок под крышкой 48,Привод колонны состоит из конической пары шестерен 51, посаженной на колонке 1 и шестерне 52, редуктора 53 и электродвигателя 54,Устройство работает следующим образом.С помощью грузоподъемного механизма устройство опускается в подземную емкость через шурф или скважину. Колонна 1 с шестерней 52 привода приводится во вращение до внедрения винта 4 в породу и плотного притягивания к ней опорной пяты 2. Выключается привод, после чего выводится из гнезда стопор 5, удерживающий колонну и пяту от взаимного смещения, Затем включается лебедка 33, и наружная телескопическая труба 24 материального трубопровода вместе с роликом 28 перемещается вниз, при этом трос 31, прикрепленный к обойме 29, наматывается на барабан лебедки 33, обходя блоки 34 и 35.Сопло 7 выдвигается через вырез 6 колонны 1 и фиксируется в первом по ходу углублении диска 10 механизма фиксации, Поворот сопла осуществляется с помощью троса червячной лебедки 22 через блок 21.В фиксированном положении сопло удерживается фиксатором 13 с помощью пружин 12. Повторно включается привод колонны 1. Одновременно по трубе 23 и шлангу 38 в смеси- тельную камеру 36 подается соответственно сухая бетонная смесь и вода.После увлажнения в камере бетонная смесь наносится на стенки выработки в виде струи полупластичного бетона непрерывной кольцевой полосой, при одновременном согласованном вращении сопла в горизонтальной плоскости за счет вращения колонны и последовательного перемещения в пределах 180 в вертикальной плоскости с помощью привода. 1 О 15 20 25 зо 35 4 О 45 При повороте колонны на 360 сопло перемещается на следующее углубление в дисках 10. Сплошность крепи обеспечивается за счет перекрытия кольцевых полос. Нанесение набрызг-бетона может производиться в один или несколько слоев,Длина сквозного продольного выреза в колонне позволяет осуществить набрызг по всей поверхности полости от опорной пяты до обсадной трубы шурфа или скважины.Перемещение сопла в вертикальной плоскости обеспечивается благодаря гибкому напорному рукаву 37, образующему свободную петлю при перемещении вниз телескопической трубы 24. Г 1 ри переводе сопла из верхнего крайнего положения в нижнее труба 24 перемещается вверх по трубе 23 и режущей кромкой 26 раструба 25 очищается ее внутренняя поверхность от налипших частиц цемента.Вода поступает под давлением по трубопроводу 46 в неподвижную камеру 41, затем через отверстия 40 - во вращающуюся камеру 39, и далее по прорезиненному напорному шлангу 38 - в смесительную камеру 36. Сухая бетонная смесь подается при помощи сжатого воздуха во взвешенном состоянии по трубопроводу, проложенному по дневной поверхности, через неподвижный патрубок 47 в материальный трубопровод устройства (телескопические трубы 23 и 24 и напорный рукав 37) к смеси- тельной камере, где происходит ее увлажнение, и к соплу.После закрепления емкости сопло 7 вводится через вырез б внутрь колонны 1, Это производится за счет разматывания троса 19 с барабана лебедки 22 с одновременным стягиванием телескопических труб 23 и 24. При этом трос 30 через блок 32 .навивается на барабан лебедки 33,Г 1 осле того, как труба и напорный рукав введены внутрь колонны, отключаются коммуникации, и устройство с помощью грузоподьемного механизма извлекается из полости, в которой остается как часть конструкции крепи опорная пята 2. Гредмет изобретенияУстройство для крепления подземных выработок, включающее каркас, механизм вращения и выдвижения сопла с приводом и материальный тр убопровод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью механизации процесса возведения крепи в подземных емкостях, каркас выполнен с продольными вырезами для сопла, механизм выдвижения которого состоит из соединенных гибкими рукавами труб, одна из которых, несущая сопло, шарнирно закреплена на каркасе с возможностью углового переме щения в вертикальной плоскости, а другая - подвижно насажена на наружную поверхность трубопровода, имеющего раструб с ре. жущей кромкой.487238 Составитсл ьпе д 3,Тито ненко кт 16ЦНИИПИ аказ Изд, М 35 Тираж сударственного комитета Советапо делам изобретений и открыт Москва, Ж, Раушская паб., д пография, пр. Сапунова,рректор И Позняковск 648 Подписинистров СССР