Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Номер патента: 479541

Авторы: Арсентьев, Бакаев, Иванов, Мещеряков

ZIP архив

Текст

,3 Прио 1 ет3 с т вос яа рствсииы) ко м итот Совета тлииистров СССР 53 ) УДК 62 1,979;62-2,61 (088.8) Бюллетень2Опубликовано 05.08.7Дата опубликования ио делам изобретали и открытийВ. С, Мещеряк уеччо итстнтут 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОДАМИ йОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГ МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ИРЕССАИзобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающий и тянущий захватные органы.Недостатком известного устройства является возможность искривления (изгиба) подаваемого материала при чистовой вырубке, так как ввиду технологических особенностей подаваемый материал совершает незначительное вертикальное перемещение.С целью исключения изгиба подаваемого материала в предлагаемом устройстве каждый захватный орган смонтирован на кронштейне, один конец которого подпружинен, а второй закреплен на станине пресса с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости перемещения материала, под воздействием материала на захватный орган.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 2.Устройство для подачи полосового и ленточеюго материала в рабочую зону пресса содержит два захватных органа, расположенных с двух сторон стола пресса 1, на котором установлен инструмент 2. Каждый захватный орган имеет одинаковую конструкцию и смонтирован с помощью стакана 3, гайки 4, направляющих 5 и кронштейна 6 на плите 7, которая посредством шарнира 8 установлена на станине 9 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и подпружинена с помощью пружин 10 и винта 11,Каждый захватный орган имеет пневматический цилиндр 12 переноса с поршневой В и штоковой Г полостями, поршень 13 и шток 14, несущий на себе зажимные губки 15 и 16, цилиндр зажима 17. С корпусом 18 одного из захватных органов (например правого) связан с помощью оси 19 (фиг. 4) поворотный рычаг 20, несущий на себе ролик 21, взаимодействующий непосредственно с технологической полосой 22. На оси 19 рычага 20 установлен кулачок 23, взаимодействующий с клапаном пневмоуправления 24.На корпусе каждого захватного органа установлен воздухораспределитель 25 и пружинно-рычажная система 26.Устройство работает следующим образом, При загрузке полосы 22 загрузочным устройством (не показано) в губки 15 и 16 левого захватного органа и включении пресса клапан пневмоуправления 24 подает воздух через воздухораспределитель 25 пневмоклапаном захватного органа в штоковую полость Г цилиндра 12, связанного жестко с захватным органом. При этом работает только левый за479541 гг 3хватной орган, Управление зажимом полосы22, прямым и обратным ходом левого захватного органа осуществляется от командоаппарата (не показан) через цилиндр зажима 17,пружинно-рычажную систему 26 и воздухораспределитель 25, обеспечивающий возвратнопоступательное движение левого захватногооргана.С помощью цилиндра зажима 17 полоса 22зажимается, воздухораспределитель 25 через 10пружинно-рычажную систему 26 срабатывает,и воздух от клапана 24 через воздухораспределитель 25 поступает в поршневую полость Вцилиндра переноса 12. Губки 15 и 16 переносят на шаг полосу 22 в рабочую зону инструмента 2,В момент конца прямого и начала обратногохода захватного органа происходит рабочийход ползуна пресса, прижим полосы 22 в зонештампа. 20В этот момент комапдоаппарат пресса даеткоманду цилиндру зажима 17, который разжимает губки 15 и 16, и полоса 22 освобождается,пружинно-рычажная система 26 переключаетвоздухораспределитель 25, который подает 25воздух в штоковую полость цилиндра 17. Происходит обратный ход захватного органа.При верхнем положении матрицы в моментзажима полосы полоса в рабочей зоне вместес пуансоном перемещается вверх. При этом зовместе с полосой 22 захватный орган поворачивается вокруг шарнира, он по окончании вырубки под действием пружины 10 принимает первоначальное положение, что обеспечивает точность подачи и устраняет изгиб полосы,Далее процесс повторяется.По мере продвижения полосы 22 через рабочую зону пресса конец полосы входит в зажимные губки 15 и 16 правого захватного органа, При этом полоса 22 воздействует на ролик 21, который через рычаг 20 с помощью кулачка 23 переключает клапан пневмоуправления 24.Он отключает левый захватный орган и включает правый, работа которого аналогична работе левого захватного органа и обеспечивает полную негрерывную штамповку полосы без отходов.При загрузке новой полосы в губки 15 и 16 левого захватного органа цикл работы повторяется. Предмет изобретения Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающий и тянущий захватные органы, отлич ающееся тем, что, с целью исключения изгиба подаваемого материала, каждый захватный орган смонтирован на кронштейне, один конец которого подпружинен, а второй закреплен на станине пресса с возможностью поворота вокруг оси, параллельной плоскости перемещения материала, под воздействием материала на захватный орган.479541 авитель Ю. Жаворонковекред Т. г,урин.,о фактор И. Бро Изд.,". 931 осударственного к по делам изобр Москва, Ж, Риэягк 9 О Подписное митета Совета Министров ССтений и открытийушская наб., д, 4/5 ипография, пр, Сапунова каз 271 бЦНИИПИ Г орректоры Л Корогоди А, Г 1 пколасва

Смотреть

Заявка

1891222, 12.03.1973

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ИВАНОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, БАКАЕВ ЕГОР ИВАНОВИЧ, АРСЕНТЬЕВ НИКОЛАЙ ПРОХОРОВИЧ, МЕЩЕРЯКОВ ВИКТОР СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 43/10

Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую

Опубликовано: 05.08.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-479541-ustrojjstvo-dlya-podachi-polosovogo-i-lentochnogo-materiala-v-rabochuyu-zonu-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса</a>

Похожие патенты