Алмазно-расточный станок

-н и е ОЛИИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республико 1) 477789 61) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 16,11.73 (21) 197143 рисоединением за ооударственный номит Совета Министров ССС па делам изобретений и отнрытий(54) АЛМАЗНО-РАСТОЧНЫЙ СТАН дельной голов строй и, а стоик льного цен для предварите рабочем столеОбе стойки рования - на соединены с ими различнь тойки, смонтвыполнен с"идроцили е рабочие ми, развивающлия. цилиндр срабочем столевышающим усидящих другуюсти которых ппорный золотиЭто позволя рованнои наусилием, прендров привошневой пололие гидроци стойку к по араллельно п 0 ключены нак и обратныйет повысить лапан,чносгь и производительность обработки, а такжестить конструкцию. б 1 изображен . 2 - тоже способлению предлагаемпродольный стак; на е пол фиг рез по приобработкилическая с ии отверстия; ыа ема управле атическ я ав 20 цикло спо 1 ения,на ьерхован мосгик еще ния состоит из станин ти которой смонт н ней плоско 2, несущий фланце гол И ,ка 4 с рез шпиндельную головку 3, навки закреплена расточная опр на- шпином 5, Привод вращения шли Изобретение относится к станкостроению, в частности к алмазно-расточным станкам для обработки центральных отверстий в деталях типа конических шестерен, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.Известны алмазно-расточные станки, например, для обработки конических шестерен, на направляющих станины которых размещены рабочий стол со смонтированным на нем приспособлением для установки обрабатываемой детали и мостики, несущие одну или несколько шпиндельных головок с расточным инструментом.Предлагаемый станок отличается тем, что приспособление для установки детали снабжено устройствами для предварительного и окончательного центрирования детали, раздельно закрепленными в двух стойках, которые расположены по обе стороны детали и выполнены подвижными одна от- носительно другой и расточных шпинделей, Стойка, несущая устройство для окончательного центрирования, смонтирована на правляюших закрепленных на корпуседеля осуществляется клиноременной передачей 6 с помощью шкива 7, По направляющим станины под воздействием гидрсь-, цилиндра 8 перемещается рабочий стол 9. Гидропривод станка смонтирован в отдельном гидроагрегате, расположенном рядом со станком и связан с ним гибкими шлангами (на чертеже не показан).Приспособление содержит закрепленную на столе 9 стойку 10, выполненную в ви де жесткого угольника, на торце которого установлена зажимная планка 11, рабочая псверхность которой выполнена сферической в соответствии со сферической,торцовой поверхностью обрабатываемой детали - конической шестерни 12.В нижней части планки 11 закреплены штыри 13 для ориентирования детали при загрузке по впадинам зубьев, Для центри-рования шестерни по предварительно обработанному отверстию используется фиксатор 14, смонтированный на штоке гидро- цилиндра 15.Стойка 16 приспособления подвижно смонтирована на направляющих 17, закрепленных в корпусе 18 шпиндельной головки 3. В стойке 16 закреплено базовое кольцо 19, в котором с помощью сепаратора 20 и пружин 21 установлены калиброванные шарики 22, служащие для окончательного центрирования шестерни. Направляющие 17 выполнены полыми, несущими штыри 23, связанные осями 24 с корпусом стойки 16, Привод стойки 16 выполнен в виде гидро- цилиндров 25, штоки 26 которых контактируют со штырями 23. В зоне расположения осей 24 в направляющих 17 выполнены пазы 27.Гидроцилиндры соединены с помощью трубопровода 28. Напорный золотник 29 и обратный клапан 30 подключены к поршневой полости цилиндров 25, диаметр которых значительно меньше диаметра цилиндраОбработка конических шестерен на станке производится следующим образом., Масло от гидросистемы подается в поршневые полости цилиндров 25 и 8. При этом стол 9 и стойка 16 станка перемещаются в 1 крайнее правое положение и останавливаются на расстоянии друг от друга. При подходе стола 9 к крайнему положению подается команда от путевого конечника, закрепленного на столе (на чертеже не показан), и шток гидроцилицдра 15 выдвигает фиксатор 14 влево. Рабочее пространство станка доступно для обслуживания.Обрабатываемую деталь - коническую шестерню 12 - устанавливают по предварительному расточенному отверстию на фиксатор 14 и ориентируют в угловом положении с помощью штырей 13, входящих всгвпадины зубьев.После установки деталина стойке 10 включают станок, в которомавтоматически производятся следующиеоперации: стол с деталью ускоренно перемещается влево (масло подается в штоко-вую полость цилиндра 8) и при подходе кмеханизмам левой стойки 16 переходит на1 О рабочую подачу. Перемешаясь на рабочейподаче, стол вводит деталь 12 в контактс калиброванными шариками 22, которыепопадают во впадины зубьев шестерен, Последняя самоустанавливается по шарикам15 благодаря наличию сферической поверхностив зажимной планке 11, контактирующей сконическим или сферическим торцом шестерни, и окончательно центрируется в приспособлении.29 При дальнейшем движении стола влевоусилие гидроцилиндра 8 передается на стойку 16 и через оси 24 -на штыри 23,упирающиеся в штоки 26 гидроцилиндров25, Благодаря подключению напорного зоМ лотника 29 к поршневой полости гидроцилиндров 25 штоки 26 перемещаются влевос сопротивлением настройки клапана. Оси24 нри атом скользят по лазам 27 направляющих 17. Усилие зажима детали одре 30 делается разностью усилий, развиваемыхцилиндрами 8 и 25, и регулируется настройкой пружины золотника 29, оставаясь постоянным во все время обработки.Стойка 16 направляется при движенииЗЬ направляющими 17, смонтированными накорпусе 18 шпиндельной головки 3, чтоисключает взаимное смещение головки ибазовых поверхностей приспособления притемпературных деформациях системы, Ку 40 лачки управления, смонтированные на столе, подают команду на отвод фиксатора 14вправо и включение вращения шпинделя,8Производится обработка резцом 5, послеокончания которой шпиндель тормозится и45 стол отводится вправо. Стойки 16 и 10на длину рабочего хода перемещаются вме-сте, при этом масло поступает в цилиндр25 через обратный клапан 30, минуя золотник 29,50Предмет изобретения1. Ллмазно-расточный станок, напри;мер, для обработки конических шестерен, на направляющих станины которого размещены рабочий стол со смонтированным на нем приспособлением для установки обрабатываемой детали и мостики, несущиеодну или несколько шпиндельных головок"с,,точности и производительности обработки,а также упрощения конструкции, приспособ,ление для установки детали снабжено устройствами для предварительного и оконча-;тельного центрирования детали, раздельнозакрепленными в двух стойках, которыерасположены по обе стороны детали и выполнены подвижными одна относительнодругой и расточных шпинделей, причем стой-,ка, несущая устройство для окончательногоцентрирования, смонтирована на направляю,щих, закрепленных на корпусе шпиндельнойголовки, а стойка с устройством для пред варительного центрирования размещена нарабочем столе,2,Станокпоп. 1, отличаюО,щ и й с я тем, что, обе стойки соедине: ны с гидроцилиндрами, развивающими раз, личные рабочие усилия, причем цилиндр, стойки, смонтированной на рабочем столе,19 выполнен с усилием, превышающим усилиегидроцилиндров, приводящих другую стойку, к поршневой полости которых параллельно подключены напорный золотник нобратный клапан.