Установка для формования изделий из бетонных смесей

О П И С А М И Е 472 ЯОИЗОБРЕТЕМ ИЯ Союз Советскнх Социал 4 отмцеских Респбдме(1)1) Зависимое От авт, (видс("льстп; 2) Заявлено 08.01.73 (21) 1868327/2 с црцсоедицецис Заявки М 51) М, Кл. Е 04 р 21/06В сЬ 1/26В 28 Ь 1/52 2) Приоритетосударственный комите Совета Министров ССС о делам изобретений и открытийтвцем ампа. ,лнеця мсжд КОИЦЬ) корпуса цод дсйс тель:ого хода шт двойная стенка выпс ТЦКЯЛ 1 ПЬ 1 Х ЦЛЯСТ 1 Ц, И), 1.Ь 1 1 Ы( Пс 1 с)цц( тно-поступаОРИРОВаиисЯ набора вер)ымц размежесткостивозвр П(.р ф вцд кото СОЕ Изобретение относится к О; асти цзгоОц.лсния изделий из жестких и сухих бетоцныхсссц,Известны устяцовкц, включа)ощце форму,Оуц(С)-ун,ЯдИК, ВссКууЛ(КОЛПЯК, цИЛИ И )Я(цс)Л бц(ИК. О,(цяКО дЛ 5 рябоТЫ Тс)КИХ МетяцоВок необходимо наличие парка форм, что ус,1 ожцяс ЯВтоматизяциО процзВОдствеццогои роцосся.1 с;ц,О Пзобрстсцця является новы ш(,щ(я сства и скорости твсрдецця изделий, искПО 1 сцис Парка форы и создание с.10 вцйполной автоматизации процессов укладкц,у(лотцсция ц распалубки.,Гостигается это тем, что бункер-укладчик, 1 Зформа с цасадкои, штамп, вакуумколпак ирясцалубщик смонтированы в едином агрегате с герметичным корпусом, нижняя частькоторого образует борта формы, верхняячасть - оуцкер-укладчик, а средняя Ясть вы- я)цолнсня с перепускными каня;1 ями закрываемыми псрепускным затвором, причем установка сцаожена вверху герметическизакрываемым люком, внизу - герметизирующей прокладкой, по бокам - направляющими для вертикального перемещения и внутри- перфорированной двойной стенкой. Персцускной затвор выполнен в виде двух шари)рцо соединенных диафрагм для измененияугла наклона ц положения его относительно 1 ц гямпя.,.),с 51 обеспечения возможности электроразогр(ва бетонной с;есц пластины внутренней СТСИКЦ ОТДСЛСНЫ 0 Г КОРПУСсз ЭЛСКТРОИЗОЛИРУ 1 ОЦсй прокля:(кой, вь) полис)Оц ребристой с гцутрсццсй сторо:ц ш.рцця ребер которой )(11 Ц(С Ц 1 РИЦЫ МЕТс 1 ЛЛ 111 СС ЦХ ПЛЯСТЦЦ.С целью обсспсчсция подвода воды по всем зазорам между плястинамц корпус установки по пе)ИзСтру оборудован каналом, сообщаю 1 ццмс 51 с зязорямц посредстВОМ полостей между рсорямц в элсктроцзоляццоцной пластине и отверстий в цсй ц в корпусе. Кроме того, корт)ус для подъема ооорудован дополнительцымц гпдроцц;Пндрсми и между корпусом установки ц вцброплощадкой расположена транспортерцая лента, для облегчения движения которой виброплощадка оборудована штуцерами подвода под ленту сжатого воздуха.На фиг. 1 ц 2 показана установка в разрезе; ня фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2.Установка состоит из корпуса 1 с люком 2, герметически закрываемым крышкои, штампа корпуса 3 с приводом от гидроцилиндров 4 ц) ш 20 3ребрами жесткости 5, перепускного затвора 6, гер мети зирующей прокладки 7, внутренней стенки из металлических пластин 8, отделенных от корпуса 1 электроизоляционной прокладкой 9 ц образующих щели 10, которые через полости 11 и отверстия 12 в корпусе 1 и прокладке 9, сообщаются с каналом 13, снабженным штуцером 14; пирамидальных колец 15 с кронштейнами 16, перемещающихся по направляющим штангам 17, захватов 18 с приводом от электромагнитов 19 для крепления корпуса 1 к виброплощадке 20, захватов 21 с элект 1)омагпитами 22 для фик - сяцип корпуса 1 в верхнем крайнем положении, системы рычагов 23 для привода крышки люка 2, бункера 24 с затвором 25 и приводом затвора 26, вспомогательных гидроцилиндров 27, штуцера 28 для откачки воздуха ленты 29 транспортера и штуцеров 30 для подачи сжатого воздуха под ленту 29.Установка работает следующим образом. Фо 1 гмовапис изделий из с;ххбетонных смесей сочетанием вибрациивакуума и силового пригрузя.В верхнюю часть корпуса 1, разделенного перепускным затвором 6, через люк 2 засыпается сухая бетонная смесь, отдозированпая ця одно изделие.Корпус 1 устанавливается ца ленту 29, находящуюся на виброплощадке 20 л крепится захватами 18. Крышка люка 2 закрывается и в вакуумколоколе через штуцер 28 создается разрежение не менее 700 мм рт. ст. Штамп 3 с помощью гидроцилиндров 4 поднимают в верхнее крайнее положение, где оп поднимает затвор 6. При этом бетонная смесь под собственным весом перемещается под штамп 3, освобождаясь при этом от содергкащегося в пей воздуха. Затем включают виброплощадку 20 и переключают подачу масла в гидроцилипдры 4, При этом штамп 3 опускается на бетонную смесь, и она уплотняется совокупшям воздействием вибрации, вакуума и давления штампа.По завершении уплотнения вибропдощадку 20 выключают и через штуцер 14, капал 13, отверстие 12, полости 11 и щели 10 внутрь вакуумколокола подают горячую воду в количестве, достаточном для полного укрытия поверхности изделия слоем не менее 2 см. После этого внутрь вакуумколокола через штуцер 28 подают атмосферный или сжатый воздух с давлением 0,5 - 1 атмосферы, При этом вода вгоняется в уплотненную сухую бетонную смесьЧерез 20 - 60 сек с момента подачи воздуха через штуцер 14 лишнюю воду сливают, ца пластинь 1 8 подают напряжение, и подогревают свежеуплотненную смесь до 90 - 95 С. Временно снимают давление масла в гидроцилиндрах 4, включают электромагниты 19 и выводят захваты 18 из зацепления. Снова подают давление в гидроцилиндры 4, и онп, опираясь через штамп 3 на свежеотформован,г З 0 3, ) О Гг 0 5;) 00 во 4пое изделие 31, поднимают корпус 1 установки вверх, а отформовянцос изделие остается ца лепте 29.При движении корпуса вверх через систему рычагов 23 и привод затвора 26 открывастся крышка;пока 2 ц затвор 25 бункера 24, из которого отдозированная бетонная смесь поступает внутрь корпуса установки, где располагается на затворе 6,В верхнем крайнем пологкепии корпус входит в зацепление с захватами 21, после чего переключением подачи масла в гидроцилипдры 4 поднимают штамп 3, а отформованное из белие 31 двигкснием ленты 29 уводят изпод установки. При этом для уменьшения сопротивления лентодвижению под ленту 29 через штуцера 30 к виброплощадке 20 подасот сжатый воздух,Как только изделие 31 выведут из-под корпуса установки и це позднее чем штамп 3 достигнет затвора 6, включаются элекромагниты 22, захваты 21 выходят из зацепления и корпус 1 падает на ленту 29 и виброплощадку 20, где автоматически фиксируется захватами 18.Снова внутри корпуса через штуцер 28 создается разрежение, штамп 3 поднимает затвор 6, бетонная смесь перемещается под штамп 3 и цикл формования следующего изделия проходит в приведенцой выше последовательности.П, Формование жестких смесей сочетанием вибрации, вакуума исилового воздействия штампа.Формование изделий отличается от формоваппя изделий по варианту 1 лишь отсутствием операций подачи и слива воды из вакуум- колокола.111. Формовапие жестких смесейсочетанием вибрации исилового воздейс пстямпя.Формовяцие изделий отличается от формовация изделий по варианту П отсутствием операций по откачке из вакуумколокола возлука, открытию и закрытию люка 2.Предмет изобр етен ияУстановка для формования изделий из бетонных смесей, включающая форму, бункер- укладчик, вакуумколпак, штамп и распалубщик, отлсссаюсссаяся тем, что, с целью повышения качества и скорости твердения изделий, исключения парка форм и создания условий полной автоматизации процессов укладки, уплотнения и распалубки, бункер-укладчик, форма с насадкой, штамп, вакуум- колпак и распалубцлик смоцтированьл в едином агрегате с герметичным корпусом, нижняя часть которого образует борта формьл, верхняя часть - бункер-укладчик, а средняя часть выполнена с перепускными каналами, закрываемьппл перепускным затвором, причем установка снабжена вверху герметически закрываемым люком, внизу - герметизируюшей прокладкой, по бокам - паправляющц472190 А иг,2 аг,1 ми для вертикального перемещения и внутри -- перфорированной двойной стенкой.2, Установка по п. 1, от,гггчаюцгаяся тем, что, с целью улучшения работы перепускного затвора, послсдний выполнен в виде двук Парнирио соединенных диафрагм для изменения угла наклона и гОлогкения его относительно корпуса под действием возвратно-поступательного;:ода штампа.3, Установка ПО п. 1, от,гицаоцатгсч тем. что, с целью обеспечения самоочистки псрфоряции внутренней стенки, последняя выполнена в виде иаоора вертикальнык пластин, меж;у которыми размещены выступаощие концы 1)соср )кссткости ситапа.4. Установка по п. 3, от,гцчпюц 1 сгтс,ч тем, что для обеспечения возможности электроразогрева б)стоиной смеси пластины внутренней стенки отделены от корпуса электроизолирук)- щей прокладкой,5, Установка ио п. 4, От,ичаюцачс 51 тем, что, с целью улучшения условий очистки щс;1 с.и, э;1 сктроизо;1 ирую 1 ца 51 проклядкя вьпо,1- иена в виде ребрист)й с внутренней стороны и;ястииы, ширииг) рсоср которОП меиьи)с ни- рины металлическими пластин.б, Установка по и. 3, от.цчп)оц 1 п.чсч тем,что, с целью оосспсчсния подвода воды по 5 всем зазорам мсжду пластинами, корпус сепо периметру ооорудовяи каналом, сооощающимся с зазорами посредством полостей ме)кду ребрами в электроизоляционной пластине и отверстий в исй и корпусе.1 О 7, Установк по и. 1, от,цчак)цгс)зчс)1 тем,1 ТО, С ЦЕЛЬЮ Снн)КСИ 151 ДЯВЛЕ)И 1 Я Иа СВСТКСОТ- формованиое издслис при работе иа умеренПО )кесткик бетон н.: сг)сс 5)л Осз применюи 51 н 11- куума, корпус для его подьемя об)ордоваи 15 дополиитегь)ьги гидроцилиндрями.8. Установка по и, 1, )т.гцчаюцга.чсч тем,что, с целью оолегчсиия транспортировки сьс 5 кеотфор)1 ованного издели 51, ме)кд кори со 1 установки и виоропло)цядкой рясполокксия .10 транспортериая лента.9. Установка по и, 8, отлцгцюсцагс.ч тем,то, с целью Оолсгчения дви)кения т 1)ансис)ртиой ленты, виброплоиьадка Ооорудовяиа Птуцерами для;одв;)дя по; лент с)като)о в;)а.:з) дмкя.171Щт. % 94 вираж 7 "2 ЦНИИПЫ Росу.,арственного комитета. Совета Мив ио делам изобретений и открьтий Москва, 1 К 35, Рауьиская наб., д 4/511 одписиосстрон СССР оакае ере 1 оысцкая Городская тииосрафия Со ставите л ь В. Ио иова Редактор Т. Нглиаспко Те.ред Л. К" завивка Корректор А, 1 влахова