Станок для давильной обмотки

л .1 т тф о т, щ иди чйо"ъ йОА ОЛИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ д 11 468671 Оаюз Ооеетских Социалистических Реслублнн(22) Заявлено 21.02,73 (21) 1887298/25-27с присоединением заявки Ме(51) М, Кл. В 211 22,16 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий(71) Заявитель Краснодарское специальное конструкторское бюро по проектированию металлорежущих станков и автоматических линий(54) СТАНОК ДЛЯ ДАВИЛЪНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен станок для давильной обработки, содержащий станину со смонтированным на ней суппортом, на направляющих которого установлена каретка, несущая ползун с давильным инструментом, копир и привод перемещения каретки.Однако при многопроходной давильной обработке на этом станке необходимо менять копир от прохода к проходу, что снижает производительность труда,С целью повышения производительности станка каретка снабжена упорами, контактирующими с ползуном, несущим давильный инструмент, и смонтированными в барабане, установленном с возможностью поворота, например, посредством рычажно-храмового механизма, связанного с приводом перемещения каретки. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сверху (задняя бабка и оправка, устанавливаемая на шпинделе задней бабки не показаны); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.Станок содержит станину 1, шпиндельную бабку 2, в патрон 3 шпинделя которой устанавливается изделие 4, заднюю бабку с пинолью и шпинделем, несущим на себе оправку. По направляющим основания 5 суппорта перемещается каретка 6, приводимая в движение кривошипно-кулисным механизмом с кривошипом 7 и камнем 8. Привод 5 кривошипа осуществляется через вал 9.В поперечных направляющих каретки 6 перемещается ползун 10, на котором установлен ролик 11, осаживающий горловину изделия. Ползун 10 передвигается относи тельно каретки 6 пневмоцилиндром 12, Ролик 11 перемещается по заданной траектории установленным на станине 1 копиром 13, по которому обкатывается ролик 14, смонтированной с помощью оси 15 на ползуне 10.15 Ход ползуна 10 относительно каретки 6ограничивают упоры 16, расположенные в поворотном барабане 17. Барабан 17 подвижно установлен на полой оси 18, жестко закрепленной в каретке 6. Барабан фиксирует ся пружинным фиксатором 19 с помощьюгнезд 20 на барабане 17, Барабан поворачивается собачкой 21 с помощью ролика 22, зацепляющегося с зубьями 23 барабана 17, Собачка 21 с помощью оси смонтирована 25 на кронштейне 24, укрепленном на камне 8.Для управления фиксатором 19 на кронштейне 24 с помощью оси 25 установлена собачка 26 с роликом 27. Обе собачки имеют на кронштейне 24 упоры 28 и 29 и подпружи иены пружиной 30.Осаживаемое изделие приводится во вращение патроном 3 шпинделя станка, а в штоковую полость пневмоцилиндра 12 подается сжатый воздух, в результате чего ползун 10 с роликом 11 перемещается влево (фиг. 2) до касания роликом 14 копира 13. После этого начинает вращаться вал 9, и каретка 6 суппорта станка получает возвратно-поступательное движение, При перемещении каретки 6 вправо ролик 14 сначала обкатывается по копиру 13, ползун 10 перемещается относительно каретки влево, ролик 11 вдавливается в изделие на некоторую величину. Затем ползун 10, встречая упор 16, уже не перемещается относительно каретки 6, и ролик 11 движется только вдоль изделия, образуя на нем цилиндрическую шейку, Таким образом, при первом ходе каретки 6 ролик 11 осаживает изделие 4 на ограниченную величину.В конце обратного хода ролик 14 снова встречает копир 13, в результате ползун 10 отходит от упора 16. В этот момент камень 8 и кронштейн 24 движутся относительно каретки 6 на ролик 11, В момент, когда каретка 6 еще не дошла до своего крайнего левого положения, а ползун 10 уже отошел от упора 16, ролик 27 собачки 26 встречает рычаг 31 и поворачивает его, выводя фиксатор 19 из гнезда 20 барабана 17. Затем ролик 22 собачки 21 встречает зуб 23 барабана 17 и начинает его поворачивать. При дальнейшем движении ролик 27 сходит с рычага 31, в результате чего фиксатор 19 опускается на цилиндрическую поверхность барабана 17.При дальнейшем повороте барабана 17 фиксатор 19 западает в следующее гнездо барабана, а ролик 22 выходит из зацепления с зубом 23 этого барабана. Вращение барабана 17 прекращается, а на рабочую позицию (против ползуна) становится новый упор 16, который короче первого. При следующем ходе каретки ролик глубже вдавливается в изделие и осаживает его еще на одну ступень и т. д.В тот момент, когда камень 8 и кронштейн 24 движутся относительно каретки в сторону от ролика 11 (каретка 6 проходит правую половину своего хода), механизм поворота барабана 17 не срабатывает, так как собачки 21 и 26, встречая зуб барабана 17 и рычаг 31, поворачиваются вокруг своих осей, преодолевая сопротивление пружины 33 (прощелкивают) . При последнем проходе барабан 17 устанавливается таким образом, чтобы ползун 10 не доходил до упора на барабане, а ролик 14 обкатывался по всему профилю копира. Ролик 11 оформляет при этом окончательный профиль изделия.На последней позиции барабан 17 не имеетзуба 23, зацепляющегося с роликом 22, количество зубьев на барабане на один меньше 1 О количества его рабочих позиций, так что припоследнем проходе барабан 17 не поворачивается, поэтому ролик 14 многократно проходит по окончательному профилю изделия, что требуется иногда для выглаживания из делия.Барабан 17 поворачивается в исходное положение при возврате в исходное положение ползуна 10. Для этого каретка 6 останавли вается в крайнем левом положении (фиксатор 19 при этом выводится из гнезда барабана 17); в бесштоковую полость пневмоцилиндра 12 подается сжатый воздух, и ползун 10 перемещается в крайнее правое положе ние (фиг. 2), В начале отвода ползуна 10 закрепленный на нем кулачок 32 действует на ролик 33, установленный на собачке 21, и поворачивает ее в такое положение, что ролик 22 не препятствует обратному повороту 30 барабана 17, Затем укрепленный на ползуне10 упор 34 встречает рейку 35 и перемещает ее. Рейка 35 вращает зацепляющуюся с ней шестерню 36, а та через валик 37 и крышку 38 поворачивает барабан 17 в исходное поло жение.Предмет изобретения40 Станок для давильной обработки, содержащий станину со смонтированным на ней суппортом, на направляющих которого установлена продольно движущаяся каретка, несущая ползун с давильным инструментом, ко пир и привод перемещения каретки, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности станка, каретка снабжена упорами, контактирующими с указанным ползуном и смонтированными в барабане, 50 установленном с возможностью поворота, например, посредством рычажно-храпового механизма, связанного с приводом перемещения каретки.468671и и ы гв м г в г 5 гад Л гй 7 иг 3Составитель А. Ломако Редактор В. Дибобес Техред М. Семенов Корректоры: А. Николаеваи В. Дод Заказ 1983/2 Изд.1437 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2