Автомат для дуговой сварки

СИОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ПИ ат ля дуговои сварки,ству М. А. Бак и Н. А. Пивоваровой, заявленн34 года (спр. о перв. М 149469),свидетельства опубликовано 31 августа 1935 года,а д авто авторскому свидете18 июня О выдаче ввторског олжна ления 300) Изобретение относится к автоматамдля дуговой сварки с подачей металлического электрода прижимными роли-ками, вращаемыми с постоянной ско-ростью электродвигателем, в каковых 1автоматах отодвигапие электрода отизделия при коротком замыкании происходит посредством зажатия его междукулачками, прижимаемыми действующимот реле электромагнитом.В предлагаемом автомате в передачумежду якорем электромагнита и подающими электрод роликами включен кулачок с откидной собачкой, который отжимает подающие ролики при подъемеякоря, чем достигается однократноеотодвигание электрода на определенноерасстояние при потухании дуги и подачаего обратно при отпадении якоря,На схематическом чертеже фиг. 1изображает вид автомата для дуговойсварки сбоку; фиг,2 в вертикальный разрез его по 11 - 11 фиг. 1; фиг. 3 - то же,по 111 - 111 фиг. 1; фиг, 4 - вертикальныйразрез устройства, подающего электрод,Электродвигатель сИ, (фиг. 4) сообщает вращение ведущим роликам ггпосредством зубчатой передачи т т,пт,.Подача электрода Л производитсяроликами г;, г гв, г при сжимающемдействии пружин рр,Скорость подачи электрода дсоответствовать скорости расплав электрода. Последовательно включенный с электродвигателем реостат дает возможность отрегулировать скорость подачи электрода, после чего ведущие ролики должны будут вращаться со строго постоянной скоростью.Вольтова дуга между электродом и деталью возникает при соприкосновении электрода с деталью, если после этого электрод будет отведен от детали.Наличие дуги является сигналом к подаче электрода.При отсутствии дуги должно быть включено помощью реле реверсирующее электрод устройство, которое начинает работать при соприкосновении электрода с деталью, Реверсирующее устройство реагирует только на это соприкосновение, Потухание дуги включает с помощью реле реверсирующее устройство, которое при обрыве дуги начинает работать только при соприкосновении электрода с деталью, т. е. спустя некотзрый промежуток времени, в течение которого электрод подойдет к детали.В случае же примерзания дуги (дуга также потухает) реверсирование электрода должно происходить сразу же,Твердые фотоэлементы г, Р при зажженной дуге подают фототок на реле. 11 ля получения соответствующего фототока, могущего переключать реле, фотоэлементы могут огибать весь низаппарата. Фотоэлементы предохранены от искр при варке стеклами С С,. Реледолжно отзываться только на фототокпри полной дуге и выключает реверсирующее устройство в момент зажиганиядуги вследствие зарождения фототока,Фототок прекращается при затуханиидуги и пружинка реле механически вклю-чает реверсирующее устройство,В случае необходимости возможноиспользовать реле с запаздывающимдействием. Электрод, дотрагиваясь додетали, замыкает электрическую цепь.,Электрический ток проходит через параллельно включенное реверсирующееустройство и затем проходит черезэлектромагнит Н, имеющий достаточномалое омическое сопротивление обмо-,ток, который подтягивает шарнирноподвешенные якори РР, Якори РРгчерез шарнирно соединительные тягиРР, поворачивают кулачки КК которые зажимают и поднимают электрод,При поднятии якоря Р, вертикальнь:йстержень Р .снабженный зубчатой рейкой, при своем подъеме приводит в движение шестеренки ггг ггг, -и кулачок К,Кулачок Кдвигаясь, нажимает ня собачку И, шарнирно связанную с тягой 5,и тем самым разжимает пружины рр.,и оттягивает подающие ролики .г,даваяэтим возможность электроду подняться.Затем кулачок срывается с собачки Лг,после чего снова происходит зажатиеэлектрода роликами. Дуга вспыхнуля,Реле выключило реверсирующее устройство, Оттяжки г, г после этого приводят устройство в прежнее полокение,Зажатие электрода кулачками ЬК,после его подачи вверх на 1,5 - 2 лгянеобходимо, иначе после возникновения дуги оттяжки 11 вместе с кулач.ками КК, снова опустят электрод,Собачка Х выполнена так, что приобратном ходе кулачка К, при действииоттяжек г г, закидывается, давая кулачку свободный проход,Электромагнит Н имеет отверстие,через которое проходит электрод, Кулачки К, и К. шарнирно укреплены нагоризонтальных выступах 0, и Ь,; по.движной выступ Ь, дает возмокностьработать устройству на электродах различных диаметров, что достигается поворотом гаики ад. Для устранения шатания электродавнутри корпуса В укреплены направля.ющие а а а при входе и выходеэлектрода направляющие аа,снабженные направляющими винтами, которыеимеют на своих концах пластинки. Подвинчиванием этих винтов ограничиваютбоковые движения электрода, не задерживая в то же время его. в движениивверх и вниз.Для движения электрода вдоль свяривяемых поверхностей служат две гусеничные передачи 00, натянутые нясоответствующий каркас, в месте соприкосновения которого с гусеницамипосажены ролики для уменьшения трения.На тележке Тжестко скрепленнойс каркасом, находится электродвигельЛсообщающий посредством зубчатой передачи гггг, вращение зубчаткам ггггведущим гусеницы О ОПодбор диаметров шестеренок а также регул ировочный реостат в цепиэлектродвигателя М, позволяет отрегулировать скорость продвижения гусениц,а вместе с ними и всего автомата.За двигателем Я, расположена подвижная тележка Т, на которой находится механизм, подающий электрод.Тележки ТТ, соединены устрой.ством, позволяющим реверсировать передвижение электрода при обрыведуги.Тележка Т, снабжена зубчатой рейкой Е, с зубцами на верхней грани,Тележка Т имеет горизонтальную планку Е., на конце которой находится зубчатка Е входящая своими зубцамив рейку Е,.К рейке Е, приделан электромагнит На у планки Л имеется пружина, деркащая пластинку с собачкой Е,.Электромагнит Н, включен параллельно в цепь электромагнита Н,При потухании дуги электромагнитН, включается и поджимает пластинкус собачкой Л 4, которая воздействует назубчатку А; и этим самым отодвигаеттележку Т, немного назад (справа налево),Вновь зажженная дуга попадает наместо, где шов был только что наложен. Таким образом устраняется возможность получения неровного шва, Шов будет качественно лучше, если электрод при всем описанном выше будет еще совершать колебательные движения в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через электрод в направлении его поступательного движения.Колебания должны иметь определенную частоту (порядка 15 - 25 раз в минуту) и амплитуду (10 - 15 лы).От каждой оси тележки Т., около ее колес вертикально вверх поднимаются стойки, которые поддерживают опоры 55., на которых устроены специальной формы бороздки (пазы),Устройство для подачи электрода опирается на опоры 5 5 роликами ЯЯ, входящими в бороздки (пазы).Два задних колеса тележки Т.двигаясь в общем движении всего автомата, вращают при помощи системы шестеренок И Л, кулачки К К,-, расположенные в одной и той же плоскости, но под углом 180 друг к другу,Таким образом при движении гусениц вперед устройство, подающее электрод,подвешено роликами Я, и Я, в бороздках (пазах) и электрод получает боковые, качания.Шов получается качественно лучше, если электрод находится под углом (отличным от 90) к детали. Для этого можно сделать опору 5, такой, чтобы она имела возможность подниматься и опускаться в зависимости от того, вперед или назад идет автомат.Автомат должен иметь стол, способный подниматься и опускаться. В момент начала сварки стол устанавливается на одном уровне с деталью и таким образом часть автомата находится в этот момент на детали, остальная часть встоле,При конце сварки стол ставится также на уровне с деталью к концу шва и принимает автомат. Предмет изобретения.1. Автомат для дуговой сварки сподачей металлического электрода прижимными роликами, вращаемыми с постоянной скоростью электродвигателем, в котором отодвигание электрода от изделия при коротком замыкании про-исходит посредством зажатия его междукулачками, прижимаемыми и поднимаемыми электромагнитом, действующим от реле, отличающийся тем, что, с целью однократного отодвигания электрода при потухании дуги на определенное расстояние, применен включенный в передачу между якорем электромагнита Н и подающими роликами г, и г, кулачок К, с откидной собачкой Х, отжимающий подающие ролики при подъеме якоря электромагнита Н и не мешающий подаче электрода при отпадении . якоря.2. Форма выполнения автомата поп, 1, отличающаяся тем, что для по-дачи электрода при потухании дуги на-зад подающее электрод устройство помещено на подвижной тележке Т., и связано с рамой автомата зубчаткой У.з, которая под действием собачки А притягиваемой электромагнитом Н, при потухании дуги, передвигается по рейке Й и тем отодвигает тележку У, с электродом назад.3. Форма выполнения автомата по п. 1, отличающаяся тем,. что, с целью получения бокового качания электрода, устройство для подачи электрода подвешено на роликах Й, и Р двигающихся по бороздкам специальной формы для движения вперед и назад, устроенным в опорах 5, и 5, связанных с тележкой, колеса которых дают подвешенному механизму поступательно-возвратное движение.4, Применение в автомате по пп. 1 - 3 фотоэлемента для управления электромагнитами Н и Н, при потухании дуги.