Устройство для смешивания минеральных вяжущих материалов

О П И С А Н И Е ц 437523ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублин(51 с присоединением заявки Ъе -осударственный комитетСоеета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий 2) Приоритет - блцковаио 30.07.74 53) УДК 621.929.5(088,8) юллсгсць Ъ та опубликования описания 30.04.7 72) Авт нзо(71) внтел СМЕШИВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХХ МАТЕРИАЛОВ 54) УСТРОЙ Л ВЯЖ Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и других областях для смешивания минеральных вяжущих материалов,Известны устройства для смешивания минеральных вяжущих материалов, содеркашне корпус с приемной воронкой и наклонно расиолокеиными сообщающимися полостями, в которых соосцо смонтированы приводные роторы, причем между каждыми двумя смежными полостями расположены вихревые камеры с люком и крышкой.Цель изобретения - повышение эффективности процесса перемешивания и увеличение производительности устройства.Для этого каждая из полостей корпуса выполнена с постепенно сужающимися подводящими и постепенно расширяющимися отводящимии тангенциальиым и каналами между стенками корпуса и ротором, причем над верхним ротором в приемной воронке тангенциально установлена направляющая лопатка.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2 - поперечный разрез по проточной полости.Устройство для смешивания минеральных вякущих материалов содержит цельный корпус 1, в соосиых роторных полостях 2 которого в наклонной плоскости установлено несколько вращающихся роторов д. Роторные полости сообщаются между собой посредством тацгснциальных вихревых камер 4 с люком и крышкой 5. Длина камеры равца длине ротора.Загрузочный аппарат устройства содержитприемную воронку 6, направляющую лопатку 7, тацгеициальную щель 8, серповидный зазор 9 и таигецциальць 1 й всасывающий канал 10.Проточная полость устройства (фиг. 2) образована постепенно сужающимися подводя шими каналами прямои 11 и обратной 12 циркуляции, рабочими зазорами прямой 18 и обратной 14 циркуляции, постепенно расширяюи 1 имися отводящими каналами прямой 15 и обратной 16 циркуляции, а также тацгенииаль ными вихревыми камерами 4. Проточная полость замыкается выпускным патрубком 17.Б непроточной части корпуса (фиг. 1) диафрагмами 18, соединяющими степки корпуса, образованы отсеки 19, в каждом из которых 20 размещен привод роторов, содержащий двигатель 20 и передачу 21.Устройство для смешивания минеральныхвяжущих материалов работает следующим образом.25 Смесь поступает в загрузочный аппарат иувлекается быстроврашаюшимся верхним ротором 8 через тангенциальную щель 8 в серповидный зазор 9, в котором создается скоростной напор, вовлекающий смесь через таигец- ЗО циальцый всасывающий канал 10 в постепенносукагощийся подводящий канал 11 и рабочий зазор И зоны прямой циркуляции. В рабочем зазоре за счет неравномерного распределения скоростей, порождающего значительные напряжения сдвига в слоях активируемой смеси, удаляются и переходят в коллоидное состояние гидратиые образования на поверхности зерен вяжущего, а сами зерна расплющиваются и расщепляются.Из рабочего зазора И тангенциальио направленный поток смеси поступает в постепенно расширяющийся отводящий канал 15, откуда меньшая часть потока смеси 22 увлекается быстровращающимся ротором в постепенно сужающийся подводящий канал 12 и зазор 14 зоны обратной (повторной) циркуляции, а большая часть потока 23 нагнетается в тангенциальную вихревую камеру 4, где встречается с поотивотоком 24, создаваемьв нижележащим ротором. Образованные при этом завихрения приводят к интенсивной гомогенизации смеси и ее уплотнению.Противоток 24, в свою очередь, разделяется на две ветви, меньшая из которых вовлекается в зону обратной (повторной) циркуляции вышележащего ротора, а большая - в зону прямой циркуляции нижележащего ротора. 4375234Далее описанный процесс активизации и иеремешиваиия многократно повторяется, способствуя повышению структурной прочности смеси и увеличеишо ее подвижности, а также практически полному устранению явлений седиментации.Предмет изобретения10 Устройство для смешивания минеральныхвяжущих материалов, содержащее корпус с приемной воронкой и наклонно расположенными сообщающимися полостями, в которых соосно смонтировань приводные роторы, причем 15 между каждыми двум смежными полостямирасположены вихревые камеры с люком и крышкой, от,гичаюиссся тем, что, с целью повышения эффективности процесса иеремешивания и увеличения производительности, каж дая из полостей корпуса выполнена с постепенно сужающимися годводящими и постепенно расширяющим ися отводящим и тангеици альн ыми каналами между стенками корпуса и ротором, причем иад верхним ротором в приемной 25 воронке таигенциальио установлена направляющая лопатка.437523 Составитель Б. Коган Тскрсд Г, Васильева Редактор Т. Пилипенко Корректор А. Дзесова Изд. М 1953 1 ирагк бо 1 Подписное ЦНР 1 ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, К, Раушская наб., д. 4,5