Спосоь индицирования компрессора

0 й И С А Н И Е , 4 ЗЬЗИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советских Социалистических РеспубликГосударственный коми Совета Министров СС по делам изобретении открытий) СПОСОБ ИНДИЦИРОВАНИЯ КОМПРЕСС непреры,вно абочих поло про 2 т. -где: й7 процщий врлости; Изобретение относится к области компрессоростроения и касается измерений параметров газа в рабочих полостях компрессоров, преимущественно винтовых.Известен способ индицирования винтового 5 компрессора путем размещения в рабочих полостях датчиков с подачей сигналов на экран осциллографа.Цель изобретения - упрощениего измерения параметров газа в р 10 стях компрессора.Это достигается тем, что сигналы получают в одном масштабе, совмещают их на экране осциллографа, и истинное значение параметра определяют по внешнему контуру совме ч щенных кривых.Описываемый способ поясняется на примере винтового компрессора.На фиг, 1 изображен компрессор с исследуемой рабочей полостью А со стороны всасыва ния, поперечный разрез; на фиг. 2 - развертка полости А и расположенные в ней датчики; на фиг. 3 показано положение полости А в месте установки первого по ходу потока датчика; на фиг. 4 - то же для среднего датчика; 2 на фиг, 5 - то же для последнего по ходу потока датчика; на фиг. 6 - измененне исследуемого параметра (давления) за время поворота первого по ходу потока датчика на угол 2 л; на фиг. 7 - то же для среднего дат- з 2чика; на фиг. 8 - то же для последнего по ходу потока датчика; на фиг. 9 изображены совмещенные сигналы датчиков за время поворота ротора на угол рцроц.Винтовой компрессор содержит ведущий 1 и ведомый 2 роторы, размещенные в корпусе 3 с исследуемой рабочей полостью А, в которой установлены первый по ходу потока датчик 4, средний датчик 5 и последний по ходу потока датчик 6.На чертежах приняты следующие обозначения:т 1 - угол закрутки ведущего ротора;л, - высота рабочей полости;а - угол поворота ротора;т - число зубьев ведущего ротора;р, - давление всасывания;рц - давление нагнетания.Для осуществления описываемого способа индицирования необходимо количество датчиков для установки их в рабочих полостях винтового компрессора определяют по формуле: количество датчиков;- угол поворота ротора, соответствую ени протекания процесса в одной по.у - угол поворота ротора, соответствуюющий времени перекрытия частей процесса, фиксируемых разными датчиками.Угол у лежит в диапазоне- (" (2 тгде т - количество зубьев ротора,Каждый датчик фиксирует часть процесса, протекающего во всей полости А за время одного оборота или за угол поворота 2 л. Начало фиксирования процесса соответствует моменту пересечения датчиком линии 00 (см. фиг. 3, 4 и 5), так как в этот момент датчик из области сжатия попадает в область всасывания.На фиг. 3, 4, 5 пунктиром показано положение полости А в месте установки датчиков 4, 5 и 6 в момент начала фиксирования процесса (вид со стороны окна всасывания). Положение полости А в окне всасывания показано контурной линией, а затемненный участок окна всасывания соответствует той части процесса всасывания, которую фиксирует соответствующий датчик,За один оборот каждого датчика (см. фиг, 3, 4 и 5) фиксируется какая-то часть процесса сжатия и выталкивания, однако соотношение этих частей для каждого датчика различно, Так датчик 4 фиксирует главным образом процесс всасывания и переноса рабочего тела, а процесс сжатия лишь частично. Датчик 5,установленный в середине полости А, фиксирует часть процесса всасывания, весь процесс сжатия и часть процесса выталкивания, Датчик 6, установленный вблизи торца нагнета нпя, фиксирует в основном процеос сжатия ивыталкивания.Кривые изменения измеряемого параметра,зафиксированные датчиками 4, 5 и 6, располагаются на экране осциллографа в опреде ленном порядке и выглядят так, как показанона фиг. 6,7 и 8.Для определения непрерывного значения исследуемого параметра рабочего тела сигналы, получаемые от каждого датчика, приводят к 15 одному масштабу, плавно изменяя коэффициент усиления осциллографа, и затем совмещают их, На фиг. 9 кривая 7 является внешним контуром совмещенных кривых, удобнее приводить все кривые к масштабу кривой датчи ка 6.Предмет изобретенияСпособ индицирования компрессора, преимущественно винтового, путем размещения в 25 рабочих полостях датчиков с подачей сигналов на экран осциллографа, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью упрощения непрерывного измерения параметров газа, сигналы получают в одном масштабе, совмещают их на экране 30 осциллограча и истинное значение параметраопределяют по внешнему контуру совмещенных кривых.436923 Рата Фиг иг Я Фиг 5 оставител орректор Л. Денисова Редакт авцов Тираж 651комитета Совета Мипнстроретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунова аказ 5142ЦНИИП Изд.293 Государстве 1 ногпо делам изо Москва, %-35 Чебуранкиыбакова ПодписноСССР