Способ изготовления заливаемого контура турбинной лопатки

(32) ПриоритетОпубликовано 15.07.74, Бюллетень26 осударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий 3) УДК 621.746.58(088,8) Дата опубликования описания 19.12.7 72) Авторы изобретения М. В. Зото ский мет 1) Заявитель ческий завод им. ХХП съезда КПСС ени СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЛИВАЕМ КОНТУРА ТУРБИННОЙ ЛОПАТКИот на воздухе, Зтформу контур зи с основным м где Я -25 коэффициент, х пень прогрева в чинны погружен сечении;- глубина погруж- переменная то патки,рактеризующии сте зависимости от вели я лопатки в данно ения лопатки;лщина сечения ло Изобретение относится к области литейного производства, в частности к технологии производства армированных отливок со вставками переменного сечения, например для чугунных литых диафрагм паровых турбин.Известны способы изготовления заливаемого контура турбинной лопатки, Однако при изготовлении литых диафрагм геометрические параметры заливаемого контура лопатки устанавливают по конструктивным соображениям, что не всегда отвечает оптимальным условиям их прогрева.Отсутствие оптимальной формы заливаемого контура стальной лопатки переменного сечения приводит к следующим недостаткам:ухудшение условий прогрева лопатки в толстом сечении и увеличение ее в тонком сечении, что вызывает разгар тонкой выходной кромки;отсутствие унификации формы, размеров и расположения упрочняющих пазов в заливаемом контуре лопатки;значительная трудоемкость механической обработки по разделке формы заливаемого контура лопатки,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что заливаемую часть лопатки погружают в соляной состав и выдерживают при 900 - 1000 С в течение 1 - 1,5 мии до полного:прогрева тонкой выходной кромки, 1 посф, Павлов и В. В. Меркулов ле чего лопатку охлажда о обеспечивает оптимальную а лопатки ,для прочной свя еталлом.5 На фиг. 1 показана форма заливаемогоконтура лопатки переменного сечения с расположением упрочняющих пазов; на фиг. 2 - переменсчое сечение лопатки; на фиг. 3 - график, изображающий характер процесса проо грева лопатки (изотермы); на фиг. 4 - зоныпрогрева по сечению лопатки; на фиг. 5 - график, зависимости коэффициента 5 от толщины переменного сечения лопатки 6.Заливаемый контур лопатки 1 имеет фор му кривой, близкой к изотерме 2, Такаяформа улучшает условия прогрева заливаемой части лопатки по всему сечению благодаря разной величине ее погружения в заливаемый чугун,20 В общем виде эта зависимость может бытьвыраженаНа основании экспериментальных данных и производственного анализа значение коэффициснта 5 может быть в первом приближении определено из соотношенияй5= -5На фиг. 5 приводятся кривые зависимости значения коэффициента от толщины переменного сечения лопатки, где кривая 1,построена на основании экспериментальных данных, а кривая 11 - на основании анализа производственных данных.Следовательно, величина погружения лопатки Ь в заливаемый чугун для данного сечения равна Величина погружения лопатки у входнопкромки Й соответственно равна6,=5 2 Ягде К - радиус закругления входной кромкилопатки.Упрочняющие пазы 3 круглой формы большего размера располагаются в толстом сечении лопатки, а пазы меньшего размера - в более тонком сечении лопатки, как можно ближе к границе стержня 4, где захолаживающее действие формы проявляегся наиболее интенсивно.Наличие упрочняющих пазов и их правильное расположение в заливаемом контуре лопатки обеспечивает дополнительный разогрев лопатки в зонах ее толстого сечения и дополнительную механическую прочность связи лопатки с чугунными ободами. Отсутствие пазов в тонком сечении до 12 мм предотвращает разгар тонкой выходной кромки лопатки. П р и м е р 1, Производственную лопатку смаксимальной толщиной сечения 31 мм,и шириной 150 мм погружают в закалочную соляную ванну (поваренная соль) при 1000 С, Че рез определенные промежутки времени лопатку вынимают и ио ее координатам измеряют зону прогрева до светло-красного каления.По данным опыта была построена зависи мость прогрева лопатки от времени (см. изотермы на фиг. 3).Пример 2. Производственные лопатки супрочняющими пазами различного размера также погружают в закалочную ванну при 15 1000 С. После определенной выдержки лопатку вынимают и по характеру кривой застывшей соли определяют действие упрочняющих пазов.Пазы, расположенные в толстом сечении 20 лолатки, ближе к верхней границе расплавленной соли (граница стержня в отливке диафрагмы), ускоряют процесс прогрева лопатки и выравнивают характер кривой (изотермы).25Предмет изобретения30 Способ изготовления заливаемого контуратурбинной лолатки в отливках чугунных диафрагм паровых турбин, отличающийся тем, что, с целью обеопечения оптимальной формы контура лопатки для прочной связи с 35 основным металлом, заливаемую часть лопатки погружают в соляной состав и выдерживают при 900 - 1000 С в течение 1 - 1,5 мин до полного прогрева тонкой выходной кромки, после чего лопатку охлаждают яа воз духе.435897 гп зп ю дп и7 спщонц сененин ленатпни, им Фиг. 5 оставптель А. Минаев Техред Г. Васильев Заказ 3436 Изд.ИИПИ Государствен по делаь Москва, ЖТираж 811 Совета Министров открытий наб., д. 4/5ПодписноеСР Типография, пр. Сапунова,Редактор Н. Корченко 1837 ого комитета изобретений 35, Раушская орректор Т. Хворова