434991

(22) Заявле исоед осударствениый камит Совета Министров ССС ао делам изобретений и открытий(088,8) нь25 Дата опубли ания описания 09.01.7(72) Авторы изобретения Белоцерковский и М. С. Баркан 71) Заявите 4) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ УПРАВЛЕНИУСТАНОВКОЙ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХМАТЕРИАЛОВ Изобретение может быть использовано вабразивной, химической и фармацевтическоипромышленности, а также при получениистроительных материалов.Известна гидравлическая система для управлеаия установкой тонкого измельчениятвердых материалов, содержащая обратныйклапан, дроссель, распределители гидроцилиндра питателя гидровибратора и высокогодавления, блокирующий и управляющий распределители, датчик крайнего положения пита теля.Цель изобретения - повышение производительности установки,Для этого гидравлическая система снабжена задатчиком числа импульсов с управляющими камерами, соединенными распределителями гидроцилиндра питателя и гидроцилиндра высокого давления, кинематически соединенного с управляющим распределителем,причем выход задатчика числа импульсовсоединен с датчиком крайнего положения питателя и блокирующим распределителем, соединенным через распределитель гидровибратора с распределителем гидроцилиндра питателя, который через дроссель и обратный клапан соединен с распределителем гидровибратора и непосредственно с датчиком крайнегоположения питателя, Задатчик числа импульсов выполнен в виде штока, установленного в одноп из управляющих камер и кинематически связанного с колесом, ось которого с помощью храпового механизма соединена с поворотным золотником. На чертеже изображена описываемая гидравлическая система.Она содержит распределитель 1, обратныйклапан 2, управляющую камеру 3 распреде лителя 4 гидровибратора 5, распределитель 6гидроцилиндра питателя, воронку 7, бункер 8, эластичную трубу 9, пружину 10, дроссель 11, управляющий распределитель 12, управляющую камеру 13 распределителя 14 высокого 15 давления, снабженную вильчатым рычагом15, пружину 16, регулируемый дроссель 17, управляющую камеру 18 задатчика числа импульсов, содержащего шток 19 с зубчатой рейкой 20, зубчатое колесо 21, ось которого 20 с помощью храпового механизма 22 соединенас поворотным золотником 23, снабженного выходом 24, управляющую камеру 25 блокирующего распределителя 26, управляющую камеру 27 датчика 28 крайнего положения 25 питателя, гидроцилиндр 29, нитатель 30, бункер 31, упор 32 штока гидроцилиндра, пружину 33 блокирующего распределителя 26, пружину 34 распределителя 6 гидроцилиндра 29 питателя 30, управляющую камеру 35 за датчика числа импульсов, вход 36 распреде 434991лителя 6 гидроцилиндра питателя, задатчик 37 числа импульсов.В исходном положении гидроэлементы занимают позицию а, Для запуска системы оператор действует на рукоятку распределителя 1 и через некоторое время отпускает ее. В это время давление из нагнетательной магистрали от насосной установки через обратный клапан 2 поступает в управляющую камер 3 распределителя 4 и перемещает его в позицию б. В этом случае гидровибратор 5 соединяется с нагнетательной магистралью через распределитель 6 гидроцилиндра питагеля, Вибратор начинает работать, и за счет колебаний воронки 7 измельчаемый материал из бункера 8 поступает в эластичную трубу 9 и заполняет ее за некоторое заданное время Т,За это время распределитель 4 под действием пружины 10 возвращается в исходное положение а, вытесняя жидкость из управляющей камеры через дроссель 11 и распределитель 6 в слив. Настройкой дросселя 11 можно за необходимое время переключить распределитель 4 и, следовательно, обеспечить требуемое время работы гидровибратора 5. После отключения гидровибратора материал не поступает в эластичную трубу.В позиции а распределителя 4 гидровибратор 5 соединяется со сливом и отключается, а жидкость из нагнетательной магистрали через блокирующий распределитель 26 и управляющий распределигель 12 поступает в управляющую камеру 13 распределителя 14 высокого давления, смещая его в позицию б.В позиции б рабочая полость контейнера вокруг эластичной трубы 9 соединяется с источником высокого давления. Распределитель 14 высокого давления имеет вильчатый рычаг 15, который действует на упоры управляющего распределителя 12, переключая его в позицию а или б. При переходе из позиции а в позицию б распределитель 14 высокого давления смещает управляющий распределитель 12 в позицию б, в котором камера 13 соединяется со сливом, в результате чего распределитель 14 пружиной 16 возвращается в исходное положение а, в котором рабочая полость контейнера вокруг эластичной трубы 9 соединяется со сливом. Одновременно распределитель 12, управляющий рычагом 15, так же возвращается в ис.;одное положение а, при котором камера 13 соединяется с давлением и т. д. Настойкой регулируемого дросселя 17 можно получить любую требуемую длительность импульса. Камера 13 соединена с управляющей камерой 18 задатчика числа импульсов. Жидкость одновременно поступает в камеры 13 и 18 и перемещает шток 19, на котором выполнена зубчатая рейка 20, приводящая в движение зубчатое колесо 21, на оси которого закреплен раповой механизм 22, приводящий во вращение поворотный золотник 23. Когда камера 18 соединяется через управляющий распределитель 12 со сливом, шток 19 с рейкой 20 давлением жид 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 кости из нагнетательной магистрали возврагцается в исходное положение, а храповой механизм в это время проскальзывает, не поворачивая золотник 23.Во всех промежуточных позициях выход золотника 23 соединен со сливом, Через определенное заданное число импульсов золотник 23 соединяет выход 24 с нагнетательной магистралью, Требуемое число импульсов задается с помощью сменной храповой передачи или сменного золотника 23. Выход 24 соединен с управляющими камерами 25 и 27 распределителя 26 и датчика 28 крайнего положения питателя. При этом блокирующий распределитель 26 отключает распределитель 14 высокого давления, соединяя управляющую камеру 13 через управляющий распределитель 12 со сливом, и одновременно перемещает гидравлический датчик 28 крайнего положения питателя в позицию б, в результате чего гидроцилиндр 29 перемещает питатель 30, который сбрасывает измельченный материал в бункер 31. Выход камеры 9 перекрывается в это время шибером, укрепленным на пита- теле. Во время движения шток цилиндра с укрепленным на нем упором 32 отходит от распределителя 6, который пружиной 34 переводится в позицию б,Когда гидроцилиндр 29 передвинется на полный ход, упор 32 действует на датчик 28 и переводит его в позицию б, В результате этого давление из нагнетательной магистрали через распределитель 6 гидроцилиндра питателя поступает в управляющую камеру 35 задатчика числа импульсов, который переводиг золотник 23 в исходное положение, при когором управляющие камеры 25 и 27 соединяются через выход 24 со сливом, Блокирующий распределитель 26 возвращается пружиной 33 в исходное положение а, а датчик 28 остается в позиции б. Одновременно жидкость из нагнетательной магистрали через датчик 28, распределители 6, 1 и обратный клапан 2 поступает в управляющую камеру 3 и переводит распределитель 4 гидровибратора в позицию б, однако гидровибратор 5 не начинает работать, так как он через распределители 4 и 6 соединен со сливом,Гидроцилиндр 29 начинает перемещать питатель 30 в исходное положение под выходное отверстие. В крайнем положении упор 32 действует на распределитель 6 и переводит его в позицию а. При этом управляющая камера 35 задатчика 37 числа импульсов соединяется со сливом, благодаря чему шток 19 с зубчатой рейкой 20 устанавливается в исходное положение, управляющая камера 3 соединяется со сливом через дроссель 11 и распределители 1 и 6, а гидровибратор 5 - с нагнетательной магистралью через распределители 4 и 6.Затем цикл повторяется в той же последовательности. Для прекращения работы необходимо отключить насосную установку или вход 36 распределителя 6 со сливом с помощью какого-нибудь распределителя с ручным управлением, который не показан на чертеже.Для запуска в работу необходимо включить насосную установку, действуя на рукоятку распределителя 1 и отпустив се, а через некоторое время подать рабочую жидкость в канал 36 распределителя 6.Предмет изобретения1. Гидравлическая система для управления установкой тонкого измельчения твердых материалов, содержащая обратный клапан, дроссель, распределители гидроцилиндра, питателя, гидровибратора и высокого давления, блокирующий и управляющий распределители, датчик крайнего положения питателя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, гидравлическая система снабжена задатчиком числа импульсов с управляющими камерами, соединенными с распределителюи пдроцилиндра питателя и гидроцилпндра ьысокого давления, кинематически соединенного с управляющим распреде литслем, причем выход задатчика числа импульсов соединен с датч 3 ко крайнего полок-ния пптателя и блокирующим распределителем, соединенным через распределитель гидровибратора с распределителем гидроци линдра питателя, который через дроссель иобратньш клапан соединен с распределителем гидровибратора и непосредственно с датчиком краинего положения питателя.2. Гидравлическая система по п. 1, отли ч а ю щ а я с я тем, что задатчик числа импульсов выполнен в виде штока, установленного в одной из управляющих камер и кинематически связанного с колесом, ось которого с помощью храпового механизма соединена с по воротным золотником.Заказ 3674/5ЦНИ Тиран Подпнсв СССР нпография, пр. Сапунова,Изд. М 136 Государственного,комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раушска