Распределитель питателя кокономотального автомата

СОЮЗ СОВЕТСМВсаюлюьнксеиРЕСПУБЛИН ОЮ Ю ЗМБР 01 В 7/04 СТВУ ЯОУЛИ 61 ЮЖЮ аанл юрОПИСАНИЕ ИЗО(71) Центральный научно-исследова"тельский институт по производствуи переработке натурального шелка(54)(57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАТЕЛЯКОКОНОЮТАЛЬНОГО АВТОМАТА, содержащий предтазье, разделенное на отсекипо числу ловителей, горизонтально установленный с возможностью вращениянитенатяжной валик и привод вращенияпоследнего, кинематически связанныйс приводом автомата и имеющий смонтированную на натяжном валике муфтусвободного хода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияэффективности работы за счет исключения затора коконов, нитенатяжнойвалик установлен с возможностью осевого возвратного перемещения, а .привод валика кинематически связан столкателем выгребной решетки кокономотального автомата посредством вилки, взаимодействующей с муфтой сво"бодного хода.Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в коканомотальном автомате.Известен распределитель питателякокономотального автомата, содержа 5щий предтазье, разделенное на отсекипо числу ловителей, горизонтальноустановленный с воэможностью вращениянитенатяжнай валик и привод вращенияпоследнего, кинематически связанныйс приводом автомата и имеющий смонтированную на натяжном валике муфтусвободного хода 1),В кокономотальном автомате натяжной валик установлен над питателямии предназначен для поддержания концов каконных нитей. При вращении валика нити наматываются на него, подтягивая коконы к питателям. Надежность,захода коконов в канал повышается сувеличением скорости намотки нитейна валик, что приводит к черезмерномуих расходу, и снижает выход шелкасырца. 25Целью изобретения является повышение эффективности работы распределителя за счет исключения затора коконав.Указанная цель достигается тем,что в распределителе питателя каканамотального автомата, содержащем предтаэье, разделенное на отсеки Йо чис-,лу ловителей, горизонтально установленный с возможностью вращениянитенатяжнай валик и привод вращенияпоследнего, кинематически связанныйс приводам автомата и имеющий смонтированную на натяжном валике муфтусвободного хода, нитенатяжной валикустановлен с возможностью осевого40ваэвратнога перемещения, а приводвалика кинематически связан с толкателем выгребной решетки каканамотальнаго автомата посредством вилки,взаимодействующей с муфтой свободного 45хода.На фиг.1 схематично показан питатель коканоматального автомата, вйдсбоку; на фиг,2 - распределитель питателя, вид со стороны предтазья, 50аксонометрическое изображение; на,фиг.3 и 4 - кинематическая связь привода валика с талкателем выгребнойрешетки автомата,Распределитель питателя кокономотального автомата содержит предтаэьеразделенное перегородками по числуловителей автомата на отсеки 2, вкаждом из которых установлен подбрасыватель коконов. Над предтазьем 1 смонтирован поворотный нитенатяжной валик 3. На одном из торцов валика 3 расположена муфта свободного хода 4, которая имеет обойму 5 жестко закЯрепленную на валике 3, звездочку 6, свободно установленную на этом же валике 3, шарики 7 и закрепленный на звездочке б поводок 8. При помощи упора 9, выполненного в виде удлиненного стержня, тяги 11 и рычага 10 поводок 8 связан с эксцентриком 12, установленным на валу 13, соединенным с общим приводом автомата (не показан).Осевое перемещение валика 3 обеспечивает механизм, содержащий вилку 14, смонтированную на одном из плеч двуплечевога рычага 15, установленного с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Другое плечо рычага 15 связано тягой 16 с вторым двуплечим рычагом 17 с противовесом для возврата валика 3 в исходное положение, установленным с возможностью поворота в вертикальной плоскости и контактирующим с толкателем 18 выгребной решетки 19, Толкатель 18 при помощи рычага 20 связан с кулачком 21, расположенным на валу 22, который соединен с распределительным валом 13 через замедляющую передачу 23.Во время работы распределительный вал 13 вращается со скоростью 30 об/мин и сообщает качательные движения рычагу 10 при помощи эксцентрика 12 и тяги 11. Рычаг 10 в свою очередь передает качательнае движение посредством упора 9 поводку 8 и связанной с ним звездочке б. При движении звездочки 6 по стрелке (фиг.4) шарики 7 заклиниваются между обоймой 5 и скосом на звездочке б, и последняя увлекает обойму 5 в направлении стрелки, Вместе с обоймой 5 поворачивается на некоторый угол валик 3, натягивая коканные нити. При обратном движении поводка 8 шарики 7 утапливаются под действием сил трения и звездочка б свободно поворачивается относительно обоймы 5, Таким образом преобразуется качательное движение поводка 8 в однонаправленное вращение валика 3. В то же время валик 3 имеет несвязанное с его вращением осевоевозвратно-поступательное перемещение.1113 3Благодаря замедляющей передаче 23 вал 22 совершает один оборот за 11 с. Профиль кулачка 21 рассчитан таким образом, что выгребная решетка 19 находится в нижнем положении 8 с, а время подъема и опускания длится 3 с. Этот цикл близок по своим параметрам к периоду осевого перемещения валика 3, который установлен при экспериментах. При подъеме толкателя 18 О рычаг 17 поднимается вверх и при помощи тяги 16 поворачивает рычаг 15, который посредством вилки 14, контактирующей с торцовыми поверхностями муфты 4, перемещает последнюю вправо 15 (фиг.3) на расстояние 50 мм. Вместе с муфтой 4 перемещается валик 3, При опускании толкателя 18 вся система тяг и рычагов возвращается в исходное положение под действием противовеса 20 24, закрепленного на рычаге 17. Во время выстоя валика 3 концы коконных нитей натягиваются благодаря его вращению, При осевом перемещении валик 3 начинает тянуть нити в сторону свое%5 го движения, а так как нити сходят с оболочки коконов с сопротивлением, размотки не происходит и поэтому коконы начинают двигаться вслед за валиком 3, который продолжает вра- зо щаться, выбирая слабину нитей, образующихся в результате осевого перемещения валика 3. При обратном движении валика 3 коконы возвращаются в 435 4исходное положение, Это позволяетпредупредить образование заторов околовхода коконов в отсек 2.Для того, чтобы исключить образование затворов перед ячейками питателей, достаточно потянуть все коконыза концы нитей вдоль стенки в любуюсторону. Периодически меняя направление движения валика, удерживающегоконцы нитей, добиваются высокой надежности захода коконов в ячейки.При этом валик может вообще невращаться и только для закрепленияконцов нитей новых коконов, загружаемых в предтазье, нужно повернутьвалик на 1-2 оборота, т.е. скоростьвращения валика можно уменьшить.Поэтому валик может иметь диаметр6-14 мм, а частоту вращения 0,20,5 минТаким образом, предложенный распределитель обладает простой конструкцией, уменьшает расход коконных нитей, что увеличивает выход шелкасырца.Изобретение направлено на повышение эффективности и надежности работыпитателя кокономотального автомата.При возвратно-поступательном движении нитенатяжного валика коконы смещаются по обе стороны ячеек питателя,что исключает образование заторов,облегчает заход коконов в ячейкипитателей, 11134351113435Составитель Г. ШишкинаРедактор Т. Веселова Техред Л.Микеш Корректор В, Бутяга Заказ 6535/22 Тираж 440 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4