Станок для сверления неметаллических материалов

15 се г ън4 йтеино- -х - -и.ВРбибтиотРкв 1"9=0 П И С А Н И Е п 426845ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Веспубликявки сударственный камитет авета Министрае СССР по делам изабретеннйи пткрытий 74. Бюллетень17я описания 05.02,75, И, Русаков и В. А. Охрямкин Всесоюзный научи строительны) Заявитель следовательскии институт нерудньатериалов и гидромеханизации(54) СТАНОК ДЛЯ СВ ЕРЛ ЕН ИНЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛ Известен станок для сверления неметаллических материалов, включающий основание с направляющей стойкой, кондуктор, суппорт с приводом, водоприемником и шпинделем, и элементы уплотнения,Однако известный станок имеет большие потери охлаждающей жидкости и не обеспечивает автоматическую подачу инструмента,С целью ликвидации указанных недостатков в предлагаемом станке водоприемник размещен между опорами шпинделя, причем элементы уплотнения и часть шпинделя образуют замкнутую полость системы охлаждения инструмента, а элементы уплотнения выполнены в виде упругого кольца, прижнмаемото к обрабатываемому материалу и сильфона, соединяющего кондукторную и шпиндельную части станка с возможностью их относительного перемещения.На фиг, 1 изображен предложенный станок для сверления неметаллических материалов, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для тгерметизации систем охлаждения алмазного инструмеглта.Сверлильный станок включает основание 1, на котором укреплена направляющая стойка 2 с зубчатой рейкой для перемещения с помощью штурвала 8 с шестерней суппорта 4. Основание крепится к обрабатываемому изделию с помощью винтовых зажимов 5, а его положение регулируется с помощью установочного винта 6. В верхней части суппорта 4 укреплен двигатель 7 привода шпинделя 8. Вал двигателя 7 соединен посредством муфты с верхним 5 концом шпинделя 8, который опирается на дваподшипника 9 и 10. Подшипники размещены в двух стаканах 11 и 12. Стаканы и внутренняя поверхность суппорта 4 образуют полость водоприемника 13, в которую через штуцер 14 10 нагнетается или из которой (в случае использования вакуумной системы) отсасывается охлаждающая жидкость, Со стороны подшипников полость изолируется манжетами 15 и 16.С целью повышения надежности уплотнения на шпинделе сделаны маслосгонные винтовые канавки. Рабочий конец шпинделя 8 имеет посадочные поверхности для креплеинструмента 17 (кольцевого сверла). Сцелью повышения точности сверления и снижения вибрации, инструмент,направляется с помощью кондуктора 18, который крепится в стакане 19, укрепленном на основании 1.В нижеей части стакаяа 19 уиреплено уплотнительное кольцо 20 из эластичного материала, например, резины, которое предназначено для герметизации зазора между станком и обрабатываемым материалом. Инструмент 17 и шпиндель 8 ограждаются сильфоном 21, нижний конец которого крепится,на стакане 19, а верхний - на стакане 22, Стакан 22укреплен в нижней части суппорта 4. Подшипник 10 отделен от внутренней полостиснльфона 21 манжетой 23 и дополнительноуплотняется маслосгонной канавкой. Стакан19 имеет штуцер 24 для отбора (или подачи) Бохлаждающей жидкости.Работает станок следующим образом.Оспованне 1 станка вплотную прижимается к обрабатываемому изделию 25 и укрепляется на нем с помощью зажимов б, Включается подача охлаждающей жидкости, а затем привод шпинделя. С помощью штурвала3 осуществляется подача суппорта 4 вместесо шпинделем и инструментом. Производитсясверление материала на заданную глубину.В случае охлаждения инструмента методом нагнетания охлаждающая жидкость проходит через станок следующим образом (нафиг. 3 указано стрелками); штуцер 14, внутренняя полость водоприемника И, радиальное отверстие в теле шпинделя, осевое отверстие в теле шпинделя, внутренняя полостькольцевото сверла, зона резания, зазор между кондуктором 18 и сверлом, внутренняя полость сильфона 21, штуцер 24,25Достоинства этого метода охлажденияпростота аппаратуры для подачи жидкостии демпфирование сильфона, наполненногожидкостью под давлением. Однако недостатком охлаждения нагнетанием является воз 30никновение подъемной силы за счет расширения сильфона под действием нагнетаемой охлаждающей жидкости, вызывающейнеобходимость значительно увеличивать усилие подачи инструмента, что приводит, в 35свою очередь, к утяжелению оборудования,Поэтому в ряде случае удобнее применять,особенно при обработке хрупких материалов,метод отсоса жидкости с помощью эжектора. Путь следования охлаждающей жидкости в этом случае обратный описанному выше, При этом возникает не подъемная сила, стремящаяся оторвать сверло от поверхности обрабатываемого материала, а прижимающая сила, которая позволяет значительно снизить усилие подачи (т. е. разгрузить механизм подачи и несущие конструкции станка, а в ряде случаев вообще от него отказаться). Т, е. при использовании метода отсоса охлаждающей жидкости применительно к предлагаемому изобретению позволяет отказаться от механизма подачи, поскольку система охлаждения берет на себя эту функцию и подача инструмента происходит без участия человека, автоматически.Предмет изобретенияСтанок для сверления неметаллических материалов, содержащий основание с направляющей стойкой, кондуктор, суппорт с приводом, водоприемником и шпинделем и элементы уплотнения, отличающайся тем, что, с целью предотвращения потерь охлаждающей жидкости, а также осуществления автоматической подачи инструмента, водоприемник размещен между опорами шпинделя, причем элементы уплотнения и часть шпинделя образуют замкнутую полость системы охлаждения инструмента.2. Станок по п. 1, отличаюшийся тем, что элементы уплотнения выполнены в виде упругого кольца, прижимаемого к обрабатываемому материалу, и сильфона, соединяющего кондукторскую и шпиндельную части станка с возможностью их относительного перемещения.Корректор В. Гутман Редактор И. Квачадзе Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1738/473 Изд.809 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5