Устройство для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки

О П И-(-:-А- Н И ЕизоьеятЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 423896 Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 03.01,72 (2) 1732496/28-1с присоединением заявки Уев) Ч. Ьл 01 д 23/О б 5 О 3104 осударственныи комитетСовета Министров СССРао делам изобретенийи открытий 53) УДК 677.051.38пециальное конструкторское бюро текстильной промышленности производственного объединения Лентекстиль(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ НЕСЫПУЧЕ МАТЕРИАЛА И ЕГО РАЗГРУЗКИИзобретение относится к конструкции устройства для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки, например, для использования в текстильном производстве в качестве лабазов для накопления волокнистого материала и выдачи его на дальнейшую переработку.Известно устройство для накопления и разгрузки несыпучего материала, содержащее загрузочную емкость со шнеком, имеющим переменный шаг, емкость с двумя разгрузочными шнеками и привод,В этом устройстве не предусмотрена возможность максимального уплотнения поступающего в него волокнистого материала и облегчения его разгрузки, что снижает производительность при перемещении и накоплении материала или заставляет значительно увеличивать габариты устройства, что приводит к нерациональному использованию производственных площадей.В предлагаемом устройстве для повышения производительности, обеспечения возможности накопления уплотненного материала и облегчения его разгрузки конец шнека загрузочной емкости снабжен витком-толкателем, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно основной части шнека и несущим уплотняющую стенку, при этом торцовая стенка камеры загрузочной емкости пред о ставляет собой раздвижные двери, а между разгрузочной емкостью и торцовой стенкой загрузочной камеры расположена дополнительная емкость для распрессовки материала. Загрузочная емкость выполнена в виде горизонтально расположенной камеры, а разгрузочные шнеки в емкость установлены вертикально и параллельцо один другому.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для уплотнения материала и его разгрузки; на фиг. 2 - кинематическая схема горизонтального шнека с витком-толкателем; на фиг. 3 - торцовая стенка загрузочной камеры; на фиг. 4 - кинематпческая схема разгрузочных шнеков.На раме 1 устройства установлена загрузочная емкость 2, выполненная в виде цилиндрической горизонтально расположенной камеры, служащей для накопления и уплотнения несыпучего, например, волокнистого материала, поступающего в камеру 2 через разгрузочную воронку 3 (фиг. 1).Загрузочная емкость 2 содержит горизонтальный шнек 4 (фиг. 2), который состоит из двух частей - основного шнека о и витка-толкателя 6, несущего уплотнительную стенку и смонтированного с возможностью осевого перемещения относительно основного шнека,Шаг витков шнека перемецньш, он убывает от входа поступающего на шнек материала к45 5 О 55 5 О 65 выходу последнего, Шнек 4 продвигает материал к передней части камеры 2 и благодаряпеременному шагу уплотняет его.Шнек вращается с постоянным числом обо.ротов от привода 7, состоящего из электродвигателя 8, редуктора 9 и зубчатой пары 10,Виток-толкатель б шнека имеет индивидуальный привод 11, включающий электродвигатель 12,для рабочего хода витка б и электродвигатель 13 холостого хода, К электродвигателям 12 и 13 присоединены редукторы 14 и16, зубчатая передача 16 и клинопеременнаяпередача 17.Виток-толкатель б шнека имеет возможность вращаться как одно целое с основнымшнеком 6 при загрузке и поступательно перемещаться по оси шнека при выгрузке материала пз камеры 2. Сцепление витка 6 с основным шнеком осуществляется при помощп зуба. Крайнее положение витка фиксируется конечным выключателем.Со стороны выхода материала загрузочнаякамера 2 имеет торцовую стенку, состоящуюиз двух раздвижных дверей 18, По ширинедвери 18 меньше ширины загрузочной камеры 2 и между ними образуется вертикальнаящель. Так как в устройстве уплотнению подвергается несыпучий материал, то последнийне проходит в эту щель, а образует снаружистенки лишь небольшую выпуклость волокнистого материала.Приводом для открывания и закрываниядверей 18 служат пневмоцилиндры 19, управление которыми осуществляется при помощивоздухораспределителя 20 с электромагнитом 21,При включенном электромагните шток 22воздухораспределителя находится в верхнейчасти и удерживается пружиной 23, При этомполости воздухораспределителя соединены через отверстия 24 и 26 с пневмосистемой 26сжатого воздуха и двери 18 закрыты,При включении электромагнита шток 24 переходит в нижнее положение, при этом полости воздухораспределителя соединяются черезотверстия 27 и 28 с пневмосистемой 26 сжатого воздуха и двери расходятся, открывая загрузочную камеру,2 для разгрузки.Разгрузка производится в емкости 29, нараме 30 которой размещены два разгрузочныхшнека 31 и 32, установленные вертикально ипараллельно один другому. Каждый шнекприводится во вращение от индивидуальногоэлектродвигателя 33, через редуктор 34, коническую зубчатую пару 36 и клиноременнуюпередачу Зб. Вертикальные шнеки вращаютсяс постоянным числом оборотов и имеют постоянный шаг.Между загрузочной камерой 2 и разгрузочной емкостью 29 расположена дополнительная емкость 37, служащая для распрессовкпволокнистого материала, уплотненного в камере 2, с тем, чтобы предоставить ему возможность стать более рыхлым для облегчения разгрузки путем надежного захвата его 5 О 5 ЯО 25 ЗО 5 ЧО вертикальными шнеками 31 и 32.Разгрузочная емкость 29 имеет установлен. ные в нижней части штыри 38, образующие решетку, через которую материал поступает в выходную воронку 39 и далее в трубопровод 40. Решетка из штырей предотвращает образование пробки при выходе материала.Во время работы при накоплении в камере 2 волокнистого материала и его уплотнения установленный в камере датчик плотности (не показан) при полной загрузке камеры 2 останавливает движение горизонтального шнека 4. Пружины датчика тарированы на определенное давление загружаемого материала. Одновременно датчик включает механизм выгрузки, который при помощи электромагнита 21 раскрывает двери 18. При этом камера 2 сообщается с емкостью 37, служащей для распрессовки материала. Толкатель б шнека 4 продолжает самостоятельное движение, перемещаясь поступательно по направлению к выходу из камеры 2, подает накопленный уплотненный в камере 2 материал в распрессовочную камеру 37 и далее к разгрузочным шнекам 31 и 32 емкости 29. Последние захватывают разрыхленный материал и, в свою очередь, подают его в выходную вороню. 39.Виток-толкатель б, достигнув крайнего положения, останавливается конечным выключателем, а затем возвращается в исходное положение. Вертикальные шнеки также останавливаются, двери 18 закрываются и включает. ся горизонтальный шнек 4.Начинается новая загрузка устроиства волокнистым материалом.Если материал должен остаться в устройстве, например на время ночной смены, то механизм выгрузки электромеханическим датчиком плотности не включается. Предмет изобретения1, Устройство для уплотнения несыпучего материала и его разгрузки, содержащее загрузочную емкость со шнеком, имеющим переменный шаг, емкость с двумя загрузочными шнеками и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения возможности накопления уплотненного материала и обеспечения его разгрузки, конец шнека загрузочной емкости снабжен витком-толкателем, смонтированным с возможностью осевого перемещения относительно основной части шнека и несущим уплотняющую стенку, при этом торцевая стенка камеры представляет собой раздвижные двери, а между разгрузочной емкостью и торцовой стенкой разгрузочной камеры расположена дополнительная емкость для распрессовки материала.2, Устройство по и. 1. отличающееся тем, что загрузочная емкость выполнена в виде цилиндрической горизонтально расположенной камеры, а разгрузочные шнеки в емкости установлены вертикально и параллельно один другому.каз 3666 Изд.1514 ЦНИИПИ Государстве Совета Министров СССР по и открыти Москва, Ж, РаугпсТир. 506 Подписинного комитетаделам изобретениййая наб д. 4(5 е Обл. тип. Костромского управления издательств полиграфии и книжной торговли